本实用新型属于机械测试装置技术领域，具体是一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置。
背景技术：
黑刚玉是以高铝矾土加高铁铝矾土或者氧化铁屑，在电弧炉里经过高温熔融冶炼然后冷却，从而制得的一种以al2o3和铁尖晶石为主矿相的灰黑色结晶体。其主要化学成分为三氧化二铝（al2o3），三氧化二铁（fe2o3），另有部分二氧化硅（sio2），二氧化钛（tio2）及其它成份。黑刚玉生产工艺决定了生产电耗低于棕刚玉，排放少，是环境友好型高性价比的磨料产品。磨料产品如黑刚玉磨切砂轮的磨削力是反映砂轮磨削状态的重要指标，磨削力处于正常范围反映了砂轮的锋锐状态以及对被加工工件材料的去除能力，磨削大多通过高速旋转的磨砂轮进行，磨砂轮一般为坚硬材质且表面较为粗糙，由于材质不同，不同磨砂轮的磨削效果相差很大，因此对砂轮的磨削性能检测对于保证后期砂轮对零件的加工质量具有非常重要的参考意义。因此亟需设计一种使用方便，操作简单的黑刚玉磨切砂轮性能检测装置。
技术实现要素：
为实现上述技术目的，本实用新型将采用以下技术方案：一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，包括支撑台，工作台，所述工作台固定在所述支撑台上，所述工作台上设置有用于夹紧测试件的夹紧装置，所述工作台的右端设置有两个支撑柱，所述支撑柱上端铰接旋转平台，所述旋转平台的上端面通过轴承座设置有转动轴，所述转动轴的两端均延伸至旋转平台外，其前端可拆卸地连接有与旋转平台垂直的黑刚玉磨切砂轮，所述黑刚玉磨切砂轮位于所述支撑柱的左侧；所述旋转平台的上端面上设置有电机，所述电机位于所述支撑柱的右侧，所述电机的输出端与所述转动轴的后端通过皮带传动连接；所述旋转平台上固定连接有把杆；所述把杆延伸至所述支撑台的左侧，所述把杆上挂接有砝码。
进一步地，所述夹紧装置包括左夹板和右夹板，所述工作台上开设有用于调节左夹板与右夹板间距的调节长孔，所述右夹板为l形板，所述右夹板利用螺栓固定在所述调节长孔上；所述工作台的左端设置有固定座，所述固定座中贯穿有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠的左端设置有旋转把手，其右端与所述左夹板固定连接。
进一步地，所述支撑台的左端面上连接有固定板，所述固定板上贯穿设置有与其垂直的螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有用于支撑把杆的支撑块。
进一步地，所述支撑台的右端设置有用于支撑旋转平台的竖直板，所述竖直板的高度低于所述支撑柱的高度。
进一步地，所述支撑台上设置有四块用于限制工作台的限位块，所述限位块位于所述工作台的四角处。
进一步地，所述工作台上在与黑刚玉磨切砂轮的对应位置上开设有凹槽。
进一步地，所述黑刚玉磨切砂轮上设置有防护罩，所述防护罩与所述旋转平台固定连接。
进一步地，所述把杆左端部设置有用于挂设砝码的限位圆球。
本实用新型的有益技术效果：
1、本实用新型设置夹紧装置，所述夹紧装置可以沿调节长孔左右调节，从而将测试件夹紧并调整至合适的位置进行切割试验；2、本实用新型设置有支撑块当对测试件的切割完成后，砝码带动把杆落在支撑块上，而砂轮卡在工作台的凹槽上方，从而防止砝码将砂轮直接压向工作台而造成砂轮及工作台的损坏；3、本实用新型的支撑台前端设置有竖直板，当进行测试准备时由于电机的自重可以将旋转平台压向右侧的竖直板上，同时竖直板可以对旋转平台进行支撑，从而顺利将测试件夹紧到夹紧装置中，便于后续检测的开展。
附图说明
图1：本实用新型工作过程状态结构示意图；
图2：本实用新型工作完成状态结构示意图；
图3：本实用新型准备状态结构示意图；
图4：本实用新型a-a向结构示意图。
附图标记：1-支撑台；2-右夹板；3-测试件；4-左夹板；5-工作台；6-限位块；7-夹紧丝杠；8-固定板；9-螺纹杆；10-支撑块；11-砝码；12-竖直板；13-支撑柱；14-旋转平台；15-电机；16-皮带；17-防护罩；18-把杆；19-限位圆球；20-调节长孔；21-凹槽；22-黑刚玉磨切砂轮；23-固定座。
具体实施方式
以下将结合实施例以及附图1-4对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，本实用新型的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，包括支撑台1，工作台5，所述工作台5固定在所述支撑台1上，所述支撑台1上设置有四块用于限制工作台5的限位块6，所述限位块6位于所述工作台5的四角处。
所述工作台5上设置有用于夹紧测试件3的夹紧装置，所述夹紧装置包括左夹板4和右夹板2，所述工作台5上开设有用于调节左夹板4与右夹板2间距的调节长孔20，所述右夹板2为l形板，所述右夹板2利用螺栓固定在所述调节长孔20上；所述工作台5的左端设置有固定座23，所述固定座23中开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设置有与之配合的夹紧丝杠7，所述夹紧丝杠7的左端设置有旋转把头，其右端与所述左夹板4固定连接。
所述工作台5的右端设置有两个支撑柱13，所述支撑柱13上端铰接旋转平台14，所述旋转平台14的上端面通过轴承座设置有转动轴（图中未示出），所述转动轴的两端均延伸至旋转平台14外，其前端可拆卸地连接有与旋转平台14垂直的黑刚玉磨切砂轮22，所述黑刚玉磨切砂轮22可采用螺栓连接的当时将其固定在转动轴上。所述黑刚玉磨切砂轮22位于所述支撑柱13的左端，所述黑刚玉磨切砂轮22上设置有防护罩17，所述防护罩17与所述旋转平台14固定连接；所述工作台5上在与黑刚玉磨切砂轮22的对应位置上开设有凹槽21。
所述旋转平台14的上端面上设置有电机15，所述电机15位于所述支撑柱13的右端，所述电机15的输出端与所述转动轴的后端通过皮带16传动连接；所述旋转平台14上固定连接有把杆18；所述把杆18延伸至所述支撑台1的左侧，所述把杆18的左端部设置有用于挂设砝码11的限位圆球19。
所述支撑台1的左端面上连接有固定板8，所述固定板8上贯穿设置有与其垂直的螺纹杆9，所述螺纹杆9上端固定连接有用于支撑把杆18的支撑块10。所述支撑台1的右端设置有用于支撑旋转平台14的竖直板12，所述竖直板12的高度低于所述支撑柱13的高度。
工作原理：检测开始前，对黑刚玉磨切砂轮进行称重，记录检测前的砂轮重量。抬起把杆，由于电机的自动可以将旋转平台压在竖直板上（如图3所示），此时工作台露出，可以将测试件放入夹紧装置内进行固定并调整好位置，然后将黑刚玉磨切砂轮利用螺栓固定在转动轴上。将砝码挂在所述把杆左端部，此时由于配种块的重力作用可以对砂轮施加恒定的持续的压力将其压向测试件上方对测试件进行磨切（如图1所示）。此时开始计算磨切时间。当磨切完成后，测试件被割断，在砝码的重力作用下将把杆继续下压至支撑块上，此时砂轮刚好位于工作台上开设的凹槽内（如图2所示），从而避免了砂轮直接压向工作台造成工作台及砂轮的损坏。检测完成后，根据砂轮的切割时间的长短以及砂轮磨切标注测试件自重降低量评估砂轮的磨切性能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现要素：
并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，包括支撑台（1），工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）固定在所述支撑台（1）上，所述工作台（5）上设置有用于夹紧测试件（3）的夹紧装置，所述工作台（5）的右端设置有两个支撑柱（13），所述支撑柱（13）上端铰接旋转平台（14），所述旋转平台（14）的上端面通过轴承座设置有转动轴，所述转动轴的两端延伸至旋转平台外，其前端可拆卸地连接有与旋转平台（14）垂直的黑刚玉磨切砂轮（22），所述黑刚玉磨切砂轮（22）位于所述支撑柱（13）的左侧；所述旋转平台（14）的上端面设置有电机（15），所述电机（15）位于所述支撑柱（13）的右侧，所述电机（15）的输出端与所述转动轴的后端通过皮带（16）传动连接；所述旋转平台（14）上固定连接有把杆（18）；所述把杆（18）延伸至所述支撑台（1）的左侧，所述把杆（18）上挂接有砝码（11）。
2.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括左夹板（4）和右夹板（2），所述工作台（5）上开设有用于调节左夹板（4）与右夹板（2）间距的调节长孔（20），所述右夹板（2）为l形板，所述右夹板（2）利用螺栓固定在所述调节长孔（20）上；所述工作台（5）的左端设置有固定座（23），所述固定座（23）中开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设置有与之配合的夹紧丝杠（7），所述夹紧丝杠（7）的左端设置有旋转把头，其右端与所述左夹板（4）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）的左端面上连接有固定板（8），所述固定板（8）上贯穿设置有与其垂直的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上端固定连接有用于支撑把杆（18）的支撑块（10）。
4.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）的右端设置有用于支撑旋转平台（14）的竖直板（12），所述竖直板（12）的高度低于所述支撑柱（13）的高度。
5.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）上设置有四块用于限制工作台（5）的限位块（6），所述限位块（6）位于所述工作台（5）的四角处。
6.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述工作台（5）上在与黑刚玉磨切砂轮（22）的对应位置上开设有凹槽（21）。
7.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述黑刚玉磨切砂轮（22）上设置有防护罩（17），所述防护罩（17）与所述旋转平台（14）固定连接。
8.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨切砂轮性能检测装置，其特征在于：所述把杆（18）的左端部设置有用于挂设砝码（11）的限位圆球（19）。
技术总结