一种陶瓷过滤机的刮料装置的制作方法

专利2024-08-21  18


本实用新型涉及陶瓷过滤机技术领域,具体为一种陶瓷过滤机的刮料装置。



背景技术:

陶瓷过滤机是一种脱水设备,主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,其中刮料装置是将滤板上的细料刮下,细料会掉落到底部,现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定的限制性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机的刮料装置,具备方便自动送料的优点,解决了现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定限制性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷过滤机的刮料装置,包括底框,所述底框的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有安装板,左侧安装板的顶部固定连接有驱动电机,右侧安装板的顶部固定连接有稳定轴承座,所述稳定轴承座的内腔通过轴承活动连接有滚筒,所述驱动电机的输出端与滚筒的左侧固定连接,所述滚筒的表面固定安装有陶瓷过滤板,所述横板的顶部固定连接有与陶瓷过滤板配合使用的刮板,所述横板的顶部且位于刮板的外侧开设有下料槽,所述横板底部的右侧固定连接有测距传感器,所述底框右侧的顶部固定连接有控制器,所述底框右侧的底部固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的左侧贯穿至底框内腔的左侧,所述转杆的表面且位于底框的内腔固定套设有螺旋叶片,所述底框内腔左侧的镶嵌有与螺旋叶片配合使用的固定筒,所述固定筒的顶部固定连接有导流斜板,所述固定筒内腔的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定筒的一侧固定连接有密封轴承座,所述转杆表面的左侧通过轴承与密封轴承座的内腔活动连接,所述底框的左侧固定连接有与固定筒配合使用的电动闸板阀,所述电动闸板阀底部的左侧固定连接有排料板。

优选的,所述安装板的底部固定连接有加强杆,加强杆远离安装板的一侧与横板的表面固定连接。

优选的,所述导流斜板的左侧为翘起端,所述底框内腔底部的右侧为微倾设置,所述排料板的右侧为翘起端。

优选的,所述底框正表面和背表面的底部均固定连接有连接板,相邻两个连接板相对的一侧固定连接有加强筋,所述连接板的底部固定连接有支撑腿。

优选的,所述测距传感器与控制器双向电连接,所述输送电机、驱动电机和电动闸板阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置底框、螺旋叶片、转杆、输送电机、控制器、测距传感器、滚筒、刮板、陶瓷过滤板、驱动电机、电动闸板阀、导流斜板、排料板、固定筒和下料槽配合使用,具有方便自动送料的优点,解决了现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定限制性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿、连接板和加强筋配合使用,能够有效增加支撑面积,使得装置更加稳定,通过设置连接杆和密封轴承座配合使用,能够便于转杆稳定转动,通过设置导流斜板,能够防止物料积留在固定筒的顶部,通过设置排料板,能够起到导流的作用,便于物料的排出,通过设置加强杆,能够增加横板与安装板的结合强度,使得装置更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底框结构右视剖视图;

图3为本实用新型固定筒结构左视剖视图。

图中:1底框、2螺旋叶片、3转杆、4输送电机、5控制器、6测距传感器、7安装板、8稳定轴承座、9滚筒、10刮板、11陶瓷过滤板、12驱动电机、13横板、14电动闸板阀、15导流斜板、16排料板、17固定筒、18支撑腿、19连接板、20加强筋、21连接杆、22密封轴承座、23下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种陶瓷过滤机的刮料装置,包括底框1,底框1内腔底部的右侧为微倾设置,底框1正表面和背表面的底部均固定连接有连接板19,相邻两个连接板19相对的一侧固定连接有加强筋20,连接板19的底部固定连接有支撑腿18,通过设置支撑腿18、连接板19和加强筋20配合使用,能够有效增加支撑面积,使得装置更加稳定,底框1的顶部固定连接有横板13,横板13顶部的两侧均固定连接有安装板7,安装板7的底部固定连接有加强杆,加强杆远离安装板7的一侧与横板13的表面固定连接,通过设置加强杆,能够增加横板13与安装板7的结合强度,使得装置更加稳固,左侧安装板7的顶部固定连接有驱动电机12,右侧安装板7的顶部固定连接有稳定轴承座8,稳定轴承座8的内腔通过轴承活动连接有滚筒9,驱动电机12的输出端与滚筒9的左侧固定连接,滚筒9的表面固定安装有陶瓷过滤板11,横板13的顶部固定连接有与陶瓷过滤板11配合使用的刮板10,横板13的顶部且位于刮板10的外侧开设有下料槽23,横板13底部的右侧固定连接有测距传感器6,底框1右侧的顶部固定连接有控制器5,底框1右侧的底部固定连接有输送电机4,输送电机4的输出端固定连接有转杆3,转杆3的左侧贯穿至底框1内腔的左侧,转杆3的表面且位于底框1的内腔固定套设有螺旋叶片2,底框1内腔左侧的镶嵌有与螺旋叶片2配合使用的固定筒17,固定筒17的顶部固定连接有导流斜板15,导流斜板15的左侧为翘起端,通过设置导流斜板15,能够防止物料积留在固定筒17的顶部,固定筒17内腔的左侧固定连接有连接杆21,连接杆21远离固定筒17的一侧固定连接有密封轴承座22,转杆3表面的左侧通过轴承与密封轴承座22的内腔活动连接,通过设置连接杆21和密封轴承座22配合使用,能够便于转杆3稳定转动,底框1的左侧固定连接有与固定筒17配合使用的电动闸板阀14,电动闸板阀14底部的左侧固定连接有排料板16,排料板16的右侧为翘起端,通过设置排料板16,能够起到导流的作用,便于物料的排出,测距传感器6与控制器5双向电连接,输送电机4、驱动电机12和电动闸板阀14的输入端均与控制器5的输出端电性连接,通过设置底框1、螺旋叶片2、转杆3、输送电机4、控制器5、测距传感器6、滚筒9、刮板10、陶瓷过滤板11、驱动电机12、电动闸板阀14、导流斜板15、排料板16、固定筒17和下料槽23配合使用,具有方便自动送料的优点,解决了现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定限制性的问题。

使用时,设定测距传感器6的清理距离,通过控制器5控制驱动电机12工作,使得细料在陶瓷过滤板11的作用下逐渐析出,同时驱动电机12工作,使得滚筒9转动,带动陶瓷过滤板11转动,在刮板10的作用下,对细料进行刮取,细料通过下料槽23下落至底框1内,在底框1内逐渐积累,测距传感器6检测到底框1内细料高度达到预设高度时,测距传感器6将信号传输至控制器5,控制器5控制输送电机4和电动闸板阀14工作,输送电机4工作带动转杆3进行转动,使得螺旋叶片2进行转动,将细料不断向左输送,电动闸板阀14打开使得固定筒17左侧处于连通状态,细料不断通过固定筒17左侧排出,在排料板16的辅助下流出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该陶瓷过滤机的刮料装置,通过设置底框1、螺旋叶片2、转杆3、输送电机4、控制器5、测距传感器6、滚筒9、刮板10、陶瓷过滤板11、驱动电机12、电动闸板阀14、导流斜板15、排料板16、固定筒17和下料槽23配合使用,具有方便自动送料的优点,解决了现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定限制性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种陶瓷过滤机的刮料装置,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的顶部固定连接有横板(13),所述横板(13)顶部的两侧均固定连接有安装板(7),左侧安装板(7)的顶部固定连接有驱动电机(12),右侧安装板(7)的顶部固定连接有稳定轴承座(8),所述稳定轴承座(8)的内腔通过轴承活动连接有滚筒(9),所述驱动电机(12)的输出端与滚筒(9)的左侧固定连接,所述滚筒(9)的表面固定安装有陶瓷过滤板(11),所述横板(13)的顶部固定连接有与陶瓷过滤板(11)配合使用的刮板(10),所述横板(13)的顶部且位于刮板(10)的外侧开设有下料槽(23),所述横板(13)底部的右侧固定连接有测距传感器(6),所述底框(1)右侧的顶部固定连接有控制器(5),所述底框(1)右侧的底部固定连接有输送电机(4),所述输送电机(4)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的左侧贯穿至底框(1)内腔的左侧,所述转杆(3)的表面且位于底框(1)的内腔固定套设有螺旋叶片(2),所述底框(1)内腔左侧的镶嵌有与螺旋叶片(2)配合使用的固定筒(17),所述固定筒(17)的顶部固定连接有导流斜板(15),所述固定筒(17)内腔的左侧固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)远离固定筒(17)的一侧固定连接有密封轴承座(22),所述转杆(3)表面的左侧通过轴承与密封轴承座(22)的内腔活动连接,所述底框(1)的左侧固定连接有与固定筒(17)配合使用的电动闸板阀(14),所述电动闸板阀(14)底部的左侧固定连接有排料板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的刮料装置,其特征在于:所述安装板(7)的底部固定连接有加强杆,加强杆远离安装板(7)的一侧与横板(13)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的刮料装置,其特征在于:所述导流斜板(15)的左侧为翘起端,所述底框(1)内腔底部的右侧为微倾设置,所述排料板(16)的右侧为翘起端。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的刮料装置,其特征在于:所述底框(1)正表面和背表面的底部均固定连接有连接板(19),相邻两个连接板(19)相对的一侧固定连接有加强筋(20),所述连接板(19)的底部固定连接有支撑腿(18)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的刮料装置,其特征在于:所述测距传感器(6)与控制器(5)双向电连接,所述输送电机(4)、驱动电机(12)和电动闸板阀(14)的输入端均与控制器(5)的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷过滤机的刮料装置,包括底框,所述底框的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有安装板,左侧安装板的顶部固定连接有驱动电机,右侧安装板的顶部固定连接有稳定轴承座,所述稳定轴承座的内腔通过轴承活动连接有滚筒,所述驱动电机的输出端与滚筒的左侧固定连接。本实用新型通过设置底框、螺旋叶片、转杆、输送电机、控制器、测距传感器、滚筒、刮板、陶瓷过滤板、驱动电机、电动闸板阀、导流斜板、排料板、固定筒和下料槽配合使用,具有方便自动送料的优点,解决了现有的刮料装置无法方便自动将刮取细料输送,需人工手动确认,增加了人工成本,存在一定限制性的问题。

技术研发人员:王洪波;孙宝军;王斌;丛玉韶;王书岩
受保护的技术使用者:招远市双盛石艺科技有限公司
技术研发日:2020.07.10
技术公布日:2021.04.06

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