本发明涉及中频感应加热炉技术领域，具体为一种受热均匀的中频感应加热炉。
背景技术：
中频感应加热炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至20khz)的电源装置，中频感应加热炉把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，中频电炉广泛用于有色金属的熔炼，主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼。
由于中频感应加热炉升温快、氧化脱炭少，在现今金属材料热加工领域被普遍应用，常见中频感应加热炉，由于感应圈位置相对固定，被加工工件进入后，易出现工件上下温度不一，受热不均现象，影响工件热处理质量，且常见中频感应加热炉受送料机构尺寸限制，不便于适应更多尺寸工件固定送料，影响中频感应加热炉使用适应性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种受热均匀的中频感应加热炉，解决了由于中频感应加热炉内部感应圈位置相对固定，被加工工件进入后，易出现工件上下温度不一，受热不均现象，影响工件热处理质量，且常见中频感应加热炉受送料机构尺寸限制，不便于适应更多尺寸工件固定送料，影响中频感应加热炉使用适应性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀的中频感应加热炉，包括炉架、中频电源、补偿电容箱、液压顶杆、顶块、第一支块、第二支块、第一转座、第二转座、滚轮、刹车轮、第一限位挡块、第二限位挡块、工作台、滑轨、第一气动推杆、气动控制器、电机、减速机、第二气动推杆、保护罩、导杆、感应圈、导轨、上料块、第一夹持件、第一紧固件、第二夹持件、第二紧固件、调节滑槽、夹块滑块、辅夹块和固定件，所述中频电源位于所述炉架内部上表面右侧，且与所述炉架固定连接，所述补偿电容箱位于所述炉架内部上表面左侧，且与所述炉架固定连接，所述液压顶杆位于所述炉架内部下表面靠近所述中频电源和所述补偿电容箱内侧，所述液压顶杆与所述炉架固定连接，所述顶块与所述液压顶杆输出端固定连接，所述第一支块位于所述炉架下表面左侧，且与所述炉架固定连接，所述第二支块位于所述炉架下表面右侧，且与所述炉架固定来南京，所述第一转座贯穿所述炉架左端下表面，且与所述炉架铰接，所述第二转座贯穿所述炉架右端下表面，且与所述炉架铰接，所述滚轮顶端与所述第一转座固定连接，所述刹车轮顶端与所述第二转座固定连接，所述第一限位挡块位于所述第一转座上表面，且与所述第一转座固定连接，所述第二限位挡块位于所述第二转座上表面，且与所述第二转座固定连接，所述工作台位于所述炉架上表面，且与所述炉架固定连接，所述滑轨位于所述工作台上表面右侧，且与所述工作台固定连接，所述第一气动推杆位于所述工作台上表面右侧靠近所述滑轨的右侧，所述第一气动推杆与所述工作台固定连接，所述气动控制器位于所述滑轨上表面，且与所述滑轨固定连接，所述电机位于所述气动控制器上表面右侧，且与所述气动控制器固定连接，所述减速机位于所述气动控制器上表面左侧，且与所述气动控制器固定连接，所述第二气动推杆右端与所述减速机输出端固定连接，所述保护罩位于所述工作台上表面左侧，且与所述工作台固定连接，所述导杆贯穿所述保护罩和所述工作台，所述导杆底端与所述补偿电容箱电性连接，所述感应圈位于所述保护罩内部，所述感应圈与所述导杆顶端固定连接，所述导轨位于所述工作台上表面左侧靠近所述保护罩左侧，所述导轨与所述工作台固定连接，所述上料块与所述第二气动推杆输出端固定连接，所述第一夹持件位于所述上料块上表面，且与所述上料块滑动连接，所述第一紧固件贯穿所述上料块顶端，且与所述上料块螺接固定，所述第二夹持件位于所述上料块下表面，且与所述上料块滑动连接，所述第二紧固件贯穿所述上料块底端，且与所述上料块螺接固定，所述上料块前表面右侧开设有所述调节滑槽，所述夹块滑块位于所述上料块前表面右侧，且与所述上料块滑动连接，所述辅夹块位于所述夹块滑块左侧壁，且与所述夹块滑块固定连接，所述固定件贯穿所述夹块滑块，且与所述夹块滑块螺接固定。
优选的，所述第一夹持件和所述第二夹持件与所述上料块之间对应通过所述第一紧固件和所述第二紧固件螺接固定。
优选的，所述辅夹块与所述上料块之间通过所述调节滑槽和所述夹块滑块滑动连接。
优选的，所述夹块滑块和所述辅夹块与所述上料块之间通过所述固定件螺接固定。
优选的，所述夹块滑块、所述辅夹块和所述固定件的数量为两组，分别位于所述上料块前表面左侧和前表面右侧，均与所述上料块滑动连接。
优选的，所述第二气动推杆通过所述电机和所述减速机输出传动连接。
优选的，所述炉架左端内部和右端内部设有铰接转轴，所述第一转座和所述第二转座与所述炉架之间通过所述铰接转轴铰接。
优选的，所述第一转座、所述滚轮、所述第二转座和所述刹车轮与所述炉架之间，对应通过所述第一限位挡块和所述第二限位挡块卡合固定。
优选的，所述气动控制器与所述滑轨和所述工作台之间通过所述第一气动推杆输出滑动连接。
本发明提供了一种受热均匀的中频感应加热炉，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置电机和减速机传动输出第二气动推杆，带动第二气动推杆匀速旋转，使送料时，工件可以在感应圈内匀速旋转，提升受热均匀性，保障后续工件热加工质量，通过设置第一转座和第二转座，便于利用第一转座和第二转座旋转收起滚轮和刹车轮，提升中频感应加热炉放置稳定性，保障后续工件稳定均匀受热，通过设置第一限位挡块和第二限位挡块，用于限制第一转座和第二转座转动范围，使滚轮和刹车轮的转动收起更加精确便利，通过设置液压顶杆，方便顶起抬升中频感应加热炉，便于后续转动第一转座和第二转座，改变中频感应加热炉放置形式，便于后续转运或稳定热处理加工，通过设置第一气动推杆和第二气动推杆，方便后续控制上下料，提升上下料环节效率，降低人工劳动强度。
(2)、本发明通过设置第一夹持件和第二夹持件，用于适应夹持范围内较大尺寸工件，方便后续上料热处理，提升中频感应加热炉使用适用性，通过设置第一紧固件和第二紧固件，使第一夹持件和第二夹持件之间滑动控制更加简单方便，通过设置辅夹块，用于适应夹持范围内较小尺寸工件，方便后续上料热处理，提升中频感应加热炉使用适用性，通过设置固定件，使夹块滑块和辅夹块滑动调节控制更加简单方便。
附图说明
图1为本发明的结构正视图；
图2为本发明的第二气动推杆上料结构示意图；
图3为本发明的液压顶杆顶升结构示意图；
图4为本发明的滚轮和刹车轮收起结构示意图；
图5为本发明的保护罩内部结构示意图；
图6为本发明的上料块结构示意图。
图中：1、炉架；2、中频电源；3、补偿电容箱；4、液压顶杆；5、顶块；6、第一支块；7、第二支块；8、第一转座；9、第二转座；10、滚轮；11、刹车轮；12、第一限位挡块；13、第二限位挡块；14、工作台；15、滑轨；16、第一气动推杆；17、气动控制器；18、电机；19、减速机；20、第二气动推杆；21、保护罩；22、导杆；23、感应圈；24、导轨；25、上料块；26、第一夹持件；27、第一紧固件；28、第二夹持件；29、第二紧固件；30、调节滑槽；31、夹块滑块；32、辅夹块；33、固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种受热均匀的中频感应加热炉，包括炉架1、中频电源2、补偿电容箱3、液压顶杆4、顶块5、第一支块6、第二支块7、第一转座8、第二转座9、滚轮10、刹车轮11、第一限位挡块12、第二限位挡块13、工作台14、滑轨15、第一气动推杆16、气动控制器17、电机18、减速机19、第二气动推杆20、保护罩21、导杆22、感应圈23、导轨24、上料块25、第一夹持件26、第一紧固件27、第二夹持件28、第二紧固件29、调节滑槽30、夹块滑块31、辅夹块32和固定件33，中频电源2位于炉架1内部上表面右侧，且与炉架1固定连接，补偿电容箱3位于炉架1内部上表面左侧，且与炉架1固定连接，液压顶杆4位于炉架1内部下表面靠近中频电源2和补偿电容箱3内侧，液压顶杆4与炉架1固定连接，顶块5与液压顶杆4输出端固定连接，第一支块6位于炉架1下表面左侧，且与炉架1固定连接，第二支块7位于炉架1下表面右侧，且与炉架1固定来南京，第一转座8贯穿炉架1左端下表面，且与炉架1铰接，第二转座9贯穿炉架1右端下表面，且与炉架1铰接，滚轮10顶端与第一转座8固定连接，刹车轮11顶端与第二转座9固定连接，第一限位挡块12位于第一转座8上表面，且与第一转座8固定连接，第二限位挡块13位于第二转座9上表面，且与第二转座9固定连接，工作台14位于炉架1上表面，且与炉架1固定连接，滑轨15位于工作台14上表面右侧，且与工作台14固定连接，第一气动推杆16位于工作台14上表面右侧靠近滑轨15的右侧，第一气动推杆16与工作台14固定连接，气动控制器17位于滑轨15上表面，且与滑轨15固定连接，电机18位于气动控制器17上表面右侧，且与气动控制器17固定连接，减速机19位于气动控制器17上表面左侧，且与气动控制器17固定连接，第二气动推杆20右端与减速机19输出端固定连接，保护罩21位于工作台14上表面左侧，且与工作台14固定连接，导杆22贯穿保护罩21和工作台14，导杆22底端与补偿电容箱3电性连接，感应圈23位于保护罩21内部，感应圈23与导杆22顶端固定连接，导轨24位于工作台14上表面左侧靠近保护罩21左侧，导轨24与工作台14固定连接，上料块25与第二气动推杆20输出端固定连接，第一夹持件26位于上料块25上表面，且与上料块25滑动连接，第一紧固件27贯穿上料块25顶端，且与上料块25螺接固定，第二夹持件28位于上料块25下表面，且与上料块25滑动连接，第二紧固件29贯穿上料块25底端，且与上料块25螺接固定，上料块25前表面右侧开设有调节滑槽30，夹块滑块31位于上料块25前表面右侧，且与上料块25滑动连接，辅夹块32位于夹块滑块31左侧壁，且与夹块滑块31固定连接，固定件33贯穿夹块滑块31，且与夹块滑块31螺接固定。
进一步的，第一夹持件26和第二夹持件28与上料块25之间对应通过第一紧固件27和第二紧固件29螺接固定，通过设置第一紧固件27和第二紧固件29，使第一夹持件26和第二夹持件28之间滑动控制更加简单方便，保障后续第一夹持件26和第二夹持件28调节夹持范围内不同尺寸工件，提升中频感应加热炉使用适用性。
进一步的，辅夹块32与上料块25之间通过调节滑槽30和夹块滑块31滑动连接，通过开设调节滑槽30，便于后续滑动调节辅夹块32和夹块滑块31位置，适应范围内不同尺寸工件夹持送料，提升中频感应加热炉使用适用性，通过设置夹块滑块31，便于带动辅夹块32滑动，调节位置，适应后续范围内不同尺寸工件夹持送料。
进一步的，夹块滑块31和辅夹块32与上料块25之间通过固定件33螺接固定，通过设置固定件33，便于螺接固定夹块滑块31和辅夹块32与上料块25，使夹块滑块31和辅夹块32滑动调节控制更加简单方便。
进一步的，夹块滑块31、辅夹块32和固定件33的数量为两组，分别位于上料块25前表面左侧和前表面右侧，均与上料块25滑动连接，通过设置两组夹块滑块31、辅夹块32和固定件33，提升范围内不同尺寸工件夹持的稳定性，保障后续送料稳定高效。
进一步的，第二气动推杆20通过电机18和减速机19输出传动连接，通过设置电机18和减速机19传动输出第二气动推杆20，带动第二气动推杆20匀速旋转，使送料时，工件可以在感应圈23内匀速旋转，提升受热均匀性，保障后续工件热加工质量。
进一步的，炉架1左端内部和右端内部设有铰接转轴，第一转座8和第二转座9与炉架1之间通过铰接转轴铰接，通过设置铰接转轴，便于第一转座8和第二转座9与炉架1之间铰接转动，可在不转运时，控制收起滚轮10和刹车轮11，提升中频感应加热炉放置稳定性，保障后续工件稳定受热加工。
进一步的，第一转座8、滚轮10、第二转座9和刹车轮11与炉架1之间，对应通过第一限位挡块12和第二限位挡块13卡合固定，通过设置第一限位挡块12和第二限位挡块13，用于限制第一转座8和第二转座9转动范围，使滚轮10和刹车轮11的转动收起更加精确便利。
进一步的，气动控制器17与滑轨15和工作台14之间通过第一气动推杆16输出滑动连接，通过设置第一气动推杆16，便于滑动气动控制器17、电机18、减速机19和第二气动推杆20，方便后续在上料块25上夹持工件，提升上料环节效率。
综上可得，本发明的工作流程：中频感应加热炉使用时，可先启动中频感应加热炉相应加热设备开关，后通过气动控制器17控制第一气动推杆16内收，带动气动控制器17、电机18、减速机19和第二气动推杆20向外滑动，再通过需热处理工件的尺寸，选择利用第一夹持件26和第二夹持件28或辅夹块32夹持送料，若需热处理工件在加工范围内尺寸较大，可先螺松第一紧固件27和第二紧固件29，后滑动调节第一夹持件26和第二夹持件28之间间距，再螺紧第一紧固件27和第二紧固件29，适应后续较大尺寸工件夹持送料，若需热处理工件在加工范围内尺寸较小，可先螺松固定件33，后滑动调节辅夹块32位置，再螺紧固定件33，适应后续较小尺寸工件夹持送料，然后将需热处理工件插接在第一夹持件26和第二夹持件28之间或辅夹块32之间，启动电机18和减速机19开关，带动第二气动推杆20和工件稳速旋转，最后通过气动控制器17控制第一气动推杆16和第二气动推杆20输出，将工件旋转插入保护罩21内部感应圈23内进行热处理，处理完成的工件由后续夹持出料机构夹出，进入后续加工环节，当中频感应加热炉需转运时，可利用滚轮10和刹车轮11进行推动转运，当中频感应加热炉需热处理工件时，可先启动液压顶杆4开关，后利用液压顶杆4输出顶块5抬升中频感应加热炉，再转动第一转座8和第二转座9收起滚轮10和刹车轮11，然后控制液压顶杆4缓慢放下中频感应加热炉，关闭液压顶杆4开关，将中频感应加热炉转变为稳定放置式，提升中频感应加热炉放置稳定性，保障后续工件稳定受热加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种受热均匀的中频感应加热炉，包括炉架(1)、中频电源(2)、补偿电容箱(3)、液压顶杆(4)、顶块(5)、第一支块(6)、第二支块(7)、第一转座(8)、第二转座(9)、滚轮(10)、刹车轮(11)、第一限位挡块(12)、第二限位挡块(13)、工作台(14)、滑轨(15)、第一气动推杆(16)、气动控制器(17)、电机(18)、减速机(19)、第二气动推杆(20)、保护罩(21)、导杆(22)、感应圈(23)、导轨(24)、上料块(25)、第一夹持件(26)、第一紧固件(27)、第二夹持件(28)、第二紧固件(29)、调节滑槽(30)、夹块滑块(31)、辅夹块(32)和固定件(33)，其特征在于：所述中频电源(2)位于所述炉架(1)内部上表面右侧，且与所述炉架(1)固定连接，所述补偿电容箱(3)位于所述炉架(1)内部上表面左侧，且与所述炉架(1)固定连接，所述液压顶杆(4)位于所述炉架(1)内部下表面靠近所述中频电源(2)和所述补偿电容箱(3)内侧，所述液压顶杆(4)与所述炉架(1)固定连接，所述顶块(5)与所述液压顶杆(4)输出端固定连接，所述第一支块(6)位于所述炉架(1)下表面左侧，且与所述炉架(1)固定连接，所述第二支块(7)位于所述炉架(1)下表面右侧，且与所述炉架(1)固定来南京，所述第一转座(8)贯穿所述炉架(1)左端下表面，且与所述炉架(1)铰接，所述第二转座(9)贯穿所述炉架(1)右端下表面，且与所述炉架(1)铰接，所述滚轮(10)顶端与所述第一转座(8)固定连接，所述刹车轮(11)顶端与所述第二转座(9)固定连接，所述第一限位挡块(12)位于所述第一转座(8)上表面，且与所述第一转座(8)固定连接，所述第二限位挡块(13)位于所述第二转座(9)上表面，且与所述第二转座(9)固定连接，所述工作台(14)位于所述炉架(1)上表面，且与所述炉架(1)固定连接，所述滑轨(15)位于所述工作台(14)上表面右侧，且与所述工作台(14)固定连接，所述第一气动推杆(16)位于所述工作台(14)上表面右侧靠近所述滑轨(15)的右侧，所述第一气动推杆(16)与所述工作台(14)固定连接，所述气动控制器(17)位于所述滑轨(15)上表面，且与所述滑轨(15)固定连接，所述电机(18)位于所述气动控制器(17)上表面右侧，且与所述气动控制器(17)固定连接，所述减速机(19)位于所述气动控制器(17)上表面左侧，且与所述气动控制器(17)固定连接，所述第二气动推杆(20)右端与所述减速机(19)输出端固定连接，所述保护罩(21)位于所述工作台(14)上表面左侧，且与所述工作台(14)固定连接，所述导杆(22)贯穿所述保护罩(21)和所述工作台(14)，所述导杆(22)底端与所述补偿电容箱(3)电性连接，所述感应圈(23)位于所述保护罩(21)内部，所述感应圈(23)与所述导杆(22)顶端固定连接，所述导轨(24)位于所述工作台(14)上表面左侧靠近所述保护罩(21)左侧，所述导轨(24)与所述工作台(14)固定连接，所述上料块(25)与所述第二气动推杆(20)输出端固定连接，所述第一夹持件(26)位于所述上料块(25)上表面，且与所述上料块(25)滑动连接，所述第一紧固件(27)贯穿所述上料块(25)顶端，且与所述上料块(25)螺接固定，所述第二夹持件(28)位于所述上料块(25)下表面，且与所述上料块(25)滑动连接，所述第二紧固件(29)贯穿所述上料块(25)底端，且与所述上料块(25)螺接固定，所述上料块(25)前表面右侧开设有所述调节滑槽(30)，所述夹块滑块(31)位于所述上料块(25)前表面右侧，且与所述上料块(25)滑动连接，所述辅夹块(32)位于所述夹块滑块(31)左侧壁，且与所述夹块滑块(31)固定连接，所述固定件(33)贯穿所述夹块滑块(31)，且与所述夹块滑块(31)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述第一夹持件(26)和所述第二夹持件(28)与所述上料块(25)之间对应通过所述第一紧固件(27)和所述第二紧固件(29)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述辅夹块(32)与所述上料块(25)之间通过所述调节滑槽(30)和所述夹块滑块(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述夹块滑块(31)和所述辅夹块(32)与所述上料块(25)之间通过所述固定件(33)螺接固定。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述夹块滑块(31)、所述辅夹块(32)和所述固定件(33)的数量为两组，分别位于所述上料块(25)前表面左侧和前表面右侧，均与所述上料块(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述第二气动推杆(20)通过所述电机(18)和所述减速机(19)输出传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述炉架(1)左端内部和右端内部设有铰接转轴，所述第一转座(8)和所述第二转座(9)与所述炉架(1)之间通过所述铰接转轴铰接。
8.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述第一转座(8)、所述滚轮(10)、所述第二转座(9)和所述刹车轮(11)与所述炉架(1)之间，对应通过所述第一限位挡块(12)和所述第二限位挡块(13)卡合固定。
9.根据权利要求1所述的一种受热均匀的中频感应加热炉，其特征在于：所述气动控制器(17)与所述滑轨(15)和所述工作台(14)之间通过所述第一气动推杆(16)输出滑动连接。
技术总结