本发明涉及水泥加工领域，尤其涉及水泥转筒烘干机及其水泥烘干方法。
背景技术：
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
在进行水泥生产的过程中，烘干机为不可缺少的设备，现市面上的烘干机大多数具有在水泥旋转加工的过程中极易滑出和无法在有序旋转的同时进行节奏调整的问题。
针对上述问题，为此，我们提出了水泥转筒烘干机及其水泥烘干方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供水泥转筒烘干机及其水泥烘干方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：水泥转筒烘干机，包括第一烘干筒、调节机构和第二烘干筒，调节机构的四周安装有第一烘干筒，所述调节机构的下端四周安装有第二烘干筒，所述第一烘干筒包括筒体和调动机构，所述筒体的外圈安装有调动机构，所述调节机构包括第一安装架、通透柱和第二安装架，所述第一安装架的下端安装有通透柱，所述通透柱的下端与第二安装架活动连接。
优选的，所述筒体包括安装基筒、外开边槽、串联横轴、转筒和内凹槽，所述安装基筒的外圈开设有外开边槽，所述安装基筒之间通过串联横轴活动连接，所述安装基筒的内腔安装有转筒，所述转筒的内腔壁环形开设有内凹槽。
优选的，所述调动机构包括调动安装轮、内嵌环块和内衔接轮，所述调动安装轮的内腔壁安装有内嵌环块，所述内嵌环块的内腔安装有内衔接轮。
优选的，所述内衔接轮包括固定边轮、串联软块和衔接边轮，所述固定边轮的两端安装有串联软块，所述串联软块的另一端安装有衔接边轮。
优选的，所述第一安装架包括衔接管、贯穿管和吊接机构，所述衔接管的内腔横向贯穿设置有贯穿管，所述衔接管与贯穿管的内腔均安装有吊接机构。
优选的，所述吊接机构包括横接块、内嵌槽、活动板和串接轴，所述横接块的侧端开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内腔壁活动连接有活动板的一侧，所述活动板的另一侧横向开设有串接轴。
优选的，所述固定边轮与衔接边轮均为一种合成橡胶材质制成的构件。
本发明提出的另一种技术方案：提供水泥转筒烘干机的水泥烘干方法，包括以下步骤：
s1：将需要进行烘干的水泥放置从筒体的侧端进入装置内腔，可通过调整吊接机构的角度调整对筒体的放置角度进行调整，在水泥进入筒体内腔后，向上抬起筒体，避免筒体内腔的水泥滑出装置；
s2：可通过调动机构对筒体进行旋转调整，旋转的同时，水泥因重力自上而下进行移动，其进入第一安装架的内腔，贯穿通透柱的内腔向下流动至第二安装架的内腔，调整活动板与横接块之间的角度，使第二烘干筒整体角度向下进行偏转，此时暂存于第二安装架内腔的水泥继续向下流动至第二烘干筒的内腔；
s3：内衔接轮整体与外接控制设备进行配合，在需要对转筒进行旋转时，控制固定边轮与衔接边轮进行配合，当控制固定边轮与转筒外圈贴合时，衔接边轮不与转筒外圈贴合，固定边轮于串联软块外圈进行偏移，当固定边轮侧端与任意一端衔接边轮接触时，外接控制设备控制衔接边轮与转筒的外圈贴合，外接控制设备驱动衔接边轮进行于固定边轮移动路线的同向运行，当另一端的衔接边轮侧端与固定边轮的侧端接触时，外接控制设备再次控制衔接边轮与固定边轮进行内夹程度调整，重复上述流程，使水泥于转筒内腔能够进行有序旋转的同时进行节奏调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提出的水泥转筒烘干机，将需要进行烘干的水泥放置从筒体的侧端进入装置内腔，可通过调整吊接机构的角度调整对筒体的放置角度进行调整，在水泥进入筒体内腔后，向上抬起筒体，避免筒体内腔的水泥滑出装置。
2、本发明提出的水泥转筒烘干机，可通过调动机构对筒体进行旋转调整，旋转的同时，水泥因重力自上而下进行移动，其进入第一安装架的内腔，贯穿通透柱的内腔向下流动至第二安装架的内腔，调整活动板与横接块之间的角度，使第二烘干筒整体角度向下进行偏转，此时暂存于第二安装架内腔的水泥继续向下流动至第二烘干筒的内腔。
3、本发明提出的水泥转筒烘干机，内衔接轮整体与外接控制设备进行配合，在需要对转筒进行旋转时，控制固定边轮与衔接边轮进行配合，当控制固定边轮与转筒外圈贴合时，衔接边轮不与转筒外圈贴合，固定边轮于串联软块外圈进行偏移，当固定边轮侧端与任意一端衔接边轮接触时，外接控制设备控制衔接边轮与转筒的外圈贴合，外接控制设备驱动衔接边轮进行于固定边轮移动路线的同向运行，当另一端的衔接边轮侧端与固定边轮的侧端接触时，外接控制设备再次控制衔接边轮与固定边轮进行内夹程度调整，重复上述流程，使水泥于转筒内腔能够进行有序旋转的同时进行节奏调整。
附图说明
图1为本发明水泥转筒烘干机的结构示意图；
图2为本发明第一烘干筒的立体结构示意图；
图3为本发明筒体的立体结构示意图；
图4为本发明调动机构的立体结构示意图；
图5为本发明内衔接轮的立体结构示意图；
图6为本发明调节机构的立体结构示意图。
附图标记：1、第一烘干筒；11、筒体；111、安装基筒；112、外开边槽；113、串联横轴；114、转筒；115、内凹槽；12、调动机构；121、调动安装轮；122、内嵌环块；123、内衔接轮；1231、固定边轮；1232、串联软块；1233、衔接边轮；2、调节机构；21、第一安装架；211、衔接管；212、贯穿管；213、吊接机构；2131、横接块；2132、内嵌槽；2133、活动板；2134、串接轴；22、通透柱；23、第二安装架；3、第二烘干筒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示，水泥转筒烘干机，包括第一烘干筒1、调节机构2和第二烘干筒3，调节机构2的四周安装有第一烘干筒1，发明调节机构2的下端四周安装有第二烘干筒3，发明第一烘干筒1包括筒体11和调动机构12，发明筒体11的外圈安装有调动机构12，筒体11包括安装基筒111、外开边槽112、串联横轴113、转筒114和内凹槽115，发明安装基筒111的外圈开设有外开边槽112，发明安装基筒111之间通过串联横轴113活动连接，发明安装基筒111的内腔安装有转筒114，发明转筒114的内腔壁环形开设有内凹槽115，调动机构12包括调动安装轮121、内嵌环块122和内衔接轮123，发明调动安装轮121的内腔壁安装有内嵌环块122，发明内嵌环块122的内腔安装有内衔接轮123，内衔接轮123包括固定边轮1231、串联软块1232和衔接边轮1233，发明固定边轮1231的两端安装有串联软块1232，发明串联软块1232的另一端安装有衔接边轮1233，将需要进行烘干的水泥放置从筒体11的侧端进入装置内腔，可通过调整吊接机构213的角度调整对筒体11的放置角度进行调整，在水泥进入筒体11内腔后，向上抬起筒体11，避免筒体11内腔的水泥滑出装置，内衔接轮123整体与外接控制设备进行配合，在需要对转筒114进行旋转时，控制固定边轮1231与衔接边轮1233进行配合，当控制固定边轮1231与转筒114外圈贴合时，衔接边轮1233不与转筒114外圈贴合，固定边轮1231于串联软块1232外圈进行偏移，当固定边轮1231侧端与任意一端衔接边轮1233接触时，外接控制设备控制衔接边轮1233与转筒114的外圈贴合，外接控制设备驱动衔接边轮1233进行于固定边轮1231移动路线的同向运行，当另一端的衔接边轮1233侧端与固定边轮1231的侧端接触时，外接控制设备再次控制衔接边轮1233与固定边轮1231进行内夹程度调整，重复上述流程，使水泥于转筒114内腔能够进行有序旋转的同时进行节奏调整。
实施例2
如图6所示，水泥转筒烘干机，发明调节机构2包括第一安装架21、通透柱22和第二安装架23，发明第一安装架21的下端安装有通透柱22，发明通透柱22的下端与第二安装架23活动连接，第一安装架21包括衔接管211、贯穿管212和吊接机构213，发明衔接管211的内腔横向贯穿设置有贯穿管212，发明衔接管211与贯穿管212的内腔均安装有吊接机构213，吊接机构213包括横接块2131、内嵌槽2132、活动板2133和串接轴2134，发明横接块2131的侧端开设有内嵌槽2132，发明内嵌槽2132的内腔壁活动连接有活动板2133的一侧，发明活动板2133的另一侧横向开设有串接轴2134，固定边轮1231与衔接边轮1233均为一种合成橡胶材质制成的构件，可通过调动机构12对筒体11进行旋转调整，旋转的同时，水泥因重力自上而下进行移动，其进入第一安装架21的内腔，贯穿通透柱22的内腔向下流动至第二安装架23的内腔，调整活动板2133与横接块2131之间的角度，使第二烘干筒3整体角度向下进行偏转，此时暂存于第二安装架23内腔的水泥继续向下流动至第二烘干筒3的内腔。
为了更好的展现提供水泥转筒烘干机的水泥烘干方法，本实施例现提出提供水泥转筒烘干机的水泥烘干方法，包括以下步骤：
s1：将需要进行烘干的水泥放置从筒体11的侧端进入装置内腔，可通过调整吊接机构213的角度调整对筒体11的放置角度进行调整，在水泥进入筒体11内腔后，向上抬起筒体11，避免筒体11内腔的水泥滑出装置；
s2：可通过调动机构12对筒体11进行旋转调整，旋转的同时，水泥因重力自上而下进行移动，其进入第一安装架21的内腔，贯穿通透柱22的内腔向下流动至第二安装架23的内腔，调整活动板2133与横接块2131之间的角度，使第二烘干筒3整体角度向下进行偏转，此时暂存于第二安装架23内腔的水泥继续向下流动至第二烘干筒3的内腔；
s3：内衔接轮123整体与外接控制设备进行配合，在需要对转筒114进行旋转时，控制固定边轮1231与衔接边轮1233进行配合，当控制固定边轮1231与转筒114外圈贴合时，衔接边轮1233不与转筒114外圈贴合，固定边轮1231于串联软块1232外圈进行偏移，当固定边轮1231侧端与任意一端衔接边轮1233接触时，外接控制设备控制衔接边轮1233与转筒114的外圈贴合，外接控制设备驱动衔接边轮1233进行于固定边轮1231移动路线的同向运行，当另一端的衔接边轮1233侧端与固定边轮1231的侧端接触时，外接控制设备再次控制衔接边轮1233与固定边轮1231进行内夹程度调整，重复上述流程，使水泥于转筒114内腔能够进行有序旋转的同时进行节奏调整。
除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.水泥转筒烘干机，包括第一烘干筒(1)、调节机构(2)和第二烘干筒(3)，调节机构(2)的四周安装有第一烘干筒(1)，所述调节机构(2)的下端四周安装有第二烘干筒(3)，其特征在于：所述第一烘干筒(1)包括筒体(11)和调动机构(12)，所述筒体(11)的外圈安装有调动机构(12)，所述调节机构(2)包括第一安装架(21)、通透柱(22)和第二安装架(23)，所述第一安装架(21)的下端安装有通透柱(22)，所述通透柱(22)的下端与第二安装架(23)活动连接。
2.根据权利要求1所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述筒体(11)包括安装基筒(111)、外开边槽(112)、串联横轴(113)、转筒(114)和内凹槽(115)，所述安装基筒(111)的外圈开设有外开边槽(112)，所述安装基筒(111)之间通过串联横轴(113)活动连接，所述安装基筒(111)的内腔安装有转筒(114)，所述转筒(114)的内腔壁环形开设有内凹槽(115)。
3.根据权利要求1所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述调动机构(12)包括调动安装轮(121)、内嵌环块(122)和内衔接轮(123)，所述调动安装轮(121)的内腔壁安装有内嵌环块(122)，所述内嵌环块(122)的内腔安装有内衔接轮(123)。
4.根据权利要求3所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述内衔接轮(123)包括固定边轮(1231)、串联软块(1232)和衔接边轮(1233)，所述固定边轮(1231)的两端安装有串联软块(1232)，所述串联软块(1232)的另一端安装有衔接边轮(1233)。
5.根据权利要求1所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述第一安装架(21)包括衔接管(211)、贯穿管(212)和吊接机构(213)，所述衔接管(211)的内腔横向贯穿设置有贯穿管(212)，所述衔接管(211)与贯穿管(212)的内腔均安装有吊接机构(213)。
6.根据权利要求5所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述吊接机构(213)包括横接块(2131)、内嵌槽(2132)、活动板(2133)和串接轴(2134)，所述横接块(2131)的侧端开设有内嵌槽(2132)，所述内嵌槽(2132)的内腔壁活动连接有活动板(2133)的一侧，所述活动板(2133)的另一侧横向开设有串接轴(2134)。
7.根据权利要求4所述的水泥转筒烘干机，其特征在于：所述固定边轮(1231)与衔接边轮(1233)均为一种合成橡胶材质制成的构件。
8.权利要求1-7任一项所述的水泥转筒烘干机的水泥烘干方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：将需要机械能烘干的水泥放置从筒体(11)的侧端进入装置内腔，可通过调整吊接机构(213)的角度调整对筒体(11)的放置角度进行调整，在水泥进入筒体(11)内腔后，向上抬起筒体(11)，避免筒体(11)内腔的水泥滑出装置；
s2：可通过调动机构(12)对筒体(11)进行旋转调整，旋转的同时，水泥因重力自上而下进行移动，其进入第一安装架(21)的内腔，贯穿通透柱(22)的内腔向下流动至第二安装架(23)的内腔，调整活动板(2133)与横接块(2131)之间的角度，使第二烘干筒(3)整体角度向下进行偏转，此时暂存于第二安装架(23)内腔的水泥继续向下流动至第二烘干筒(3)的内腔；
s3：内衔接轮(123)整体与外接控制设备进行配合，在需要对转筒(114)进行旋转时，控制固定边轮(1231)与衔接边轮(1233)进行配合，当控制固定边轮(1231)与转筒(114)外圈贴合时，衔接边轮(1233)不与转筒(114)外圈贴合，固定边轮(1231)于串联软块(1232)外圈进行偏移，当固定边轮(1231)侧端与任意一端衔接边轮(1233)接触时，外接控制设备控制衔接边轮(1233)与转筒(114)的外圈贴合，外接控制设备驱动衔接边轮(1233)进行于固定边轮(1231)移动路线的同向运行，当另一端的衔接边轮(1233)侧端与固定边轮(1231)的侧端接触时，外接控制设备再次控制衔接边轮(1233)与固定边轮(1231)进行内夹程度调整，重复上述流程，使水泥于转筒(114)内腔能够进行有序旋转的同时进行节奏调整。
技术总结