本发明属于热泵烘干机技术领域，具体地说，是涉及带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机及其控制方法。
背景技术：
现有空气源热泵烘干机多设置有辅助电加热器，作为特定情况下的烘干机制冷剂循环系统加热能力的补偿，提升烘干机的整体制热能力。
现有带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机中的辅助电加热器单纯根据烘干环境的温度进行模糊控制，控制不够精确，使得辅助电加热器启停频率高，耗电量增加，加重了烘干能耗和成本。另外，在现有技术中，如果烘干机设备出现故障，烘干机整机锁定不再启动，其辅助电加热器也不能运行，影响了烘干的正常运行，烘干可靠性低，降低了烘干效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机及其控制方法和控制装置，提高烘干机的烘干效率，降低因频繁启停辅助电加热器而产生的用电量。
为实现上述发明目的，本发明提供的控制方法采用下述技术方案予以实现：
一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，所述方法包括：
判断烘干机的外机处于故障停机状态或正常运行状态；
若外机处于故障停机状态，启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干；
若外机处于正常运行状态，判断正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间；
若未达到所述设定时间，控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态；
若达到所述设定时间，控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器。
如上所述的控制方法，所述烘干机还包括有发电机，在确定外机处于所述故障停机状态后，所述方法还包括：
判断所述故障是否为断电故障；
若是，控制所述发电机为所述故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电；
若否，利用所述故障停机的烘干机的电源为其辅助电加热器供电。
如上所述的控制方法，所述辅助电加热器包括有多个独立控制的辅助电加热单元，根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭；所述设定室内温度、所述主温差和所述辅助温差均为已知值。
如上所述的控制方法，所述根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭，具体包括：
将所述主温差和所述辅助温差求和，获得参考温差；
在所述实时室内温度小于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值大于所述参考温差与第一系数的乘积时，控制所有所述辅助电加热单元均启动；
在所述实时室内温度大于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值大于所述参考温差与第二系数的乘积时，控制所有所述辅助电加热单元均关闭；
在所述实时室内温度小于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于所述参考温差与所述第一系数的乘积时，或者在所述实时室内温度大于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于所述参考温差与所述第二系数的乘积时，或者在所述实时室内温度与所述设定室内温度相等时，根据所述辅助电加热单元的功率控制部分所述辅助电加热单元启动、部分所述辅助电加热单元关闭；
所述第一系数和所述第二系数均为已知的正数。
如上所述的控制方法，根据所述辅助电加热单元的功率控制部分所述辅助电加热单元启动、部分所述辅助电加热单元关闭，具体包括：
在加载过程中，所述实时室内温度与所述设定室内温度之差的绝对值越小，处于启动状态的所述辅助电加热单元的功率越小；
在减载过程中，所述实时室内温度与所述设定室内温度之差的绝对值越大，处于关闭状态的所述辅助电加热单元的功率越大。
如上所述的控制方法，所述空气源热泵烘干机包括有多个并联运行的制冷剂循环系统机组，每个所述制冷剂循环系统机组均包括有多个独立控制的辅助电加热单元，每个所述制冷剂循环系统机组采用不同的辅助温差执行分级控制，控制多个辅助电加热单元的启动或关闭。
为实现前述发明目的，本发明提供的控制装置采用下述技术方案予以实现：
一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制装置，所述装置包括：
外机状态判定单元，用于判定烘干机的外机处于故障停机状态或正常运行状态；
运行时间判定单元，用于在外机处于正常运行状态时判定正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间；
辅助电加热控制单元，用于在外机处于故障停机状态时启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间未达到所述设定时间时控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间达到所述设定时间时控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器。
如上所述的控制装置，所述烘干机还包括有发电机，所述装置还包括：
故障类型判断单元，用于判断所述故障是否为断电故障；
供电控制单元，用于在所述故障为断电故障时控制所述发电机为所述故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电，否则利用所述故障停机的烘干机的电源为其辅助电加热器供电。
如上所述的控制装置，所述辅助电加热器包括有多个独立控制的辅助电加热单元，所述辅助电加热控制单元还根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭；所述设定室内温度、所述主温差和所述辅助温差均为已知值。
本发明还提供了一种包括有上述控制装置的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机控制方法及控制装置，首先判断烘干机外机的状态，若外机处于故障停机状态，强制启动该故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干，以提高烘干机的烘干效率；若烘干机的外机处于正常运行状态，考虑外机压缩机的连续运行时间，优先使用烘干机的制冷剂循环系统进行烘干，在压缩机的连续运行时间达到设定时间后，再启动辅助电加热器进行烘干，一方面充分利用烘干机制冷剂循环系统的能力进行烘干，避免频繁启停辅助电加热而造成耗电量的增加，另一方面在压缩机烘干能力不足时用辅助电加热进行加热补偿，提高烘干机的烘干效率。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法一个实施例的流程图；
图2是本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机控制方法另一个实施例的流程图；
图3是本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机控制装置一个实施例的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
空气源热泵烘干机主要通过由压缩机、室外换热器、室内换热器等构成的制冷剂循环系统机组的运行，对烘干室释放热量，加热室内空气，从而达到对室内待烘干的物品的干燥。为保证烘干效率，烘干机还会在室内设置辅助电加热器，作为辅助加热设备，在制冷剂循环系统机组加热能力不足时进行补偿加热。本发明针对这种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机提出了新的控制方法和控制装置，尽可能实现烘干机的烘干效率的提升和降低因频繁启停辅助电加热器而产生的用电量。另外，烘干机的制冷剂循环系统机组可以为一个，也可以为并联运行的多个。下述各实施例的控制方法及控制装置，如无特殊说明，即可应用于具有一个制冷剂循环系统机组的烘干机，也可以用于具有并联运行的多个制冷剂循环系统机组的烘干机。
图1示出了本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法一个实施例的流程图。具体的，该实施例采用下述过程实现烘干机中辅助电加热器及制冷剂循环系统机组的控制：
步骤11：烘干机启动，判断烘干机的外机的状态。
烘干机外机的状态，是指压缩机的状态，包括有故障停机状态和正常运行状态。压缩机的状态的判断可以根据主机控制单元所获取的压缩机的信号来实现，具体采用何种信号可以根据现有技术的可能手段来实现。譬如，压缩机故障停机后，会向主机控制单元反馈故障停机信号，主机控制单元根据是否获取到故障停机信号判断压缩机是否处于故障停机状态；压缩机正常运行时，主机控制单元能够获取表征压缩机正常运行的电流信号，主机控制单元根据该电流信号可以判断压缩机是否处于正常运行状态。
步骤12：判定外机是否处于故障停机状态。若是，执行步骤13；否则转至步骤14。
步骤13：启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干。
在判定外机处于故障停机状态时，启动该故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干。也即，在外机故障停机时，强制启动辅助电加热器对室内进行烘干，解决因外机故障停机、制冷剂循环系统机组无法对室内进行烘干的问题，使得即使制冷剂循环系统机组无法烘干的情况下也能够对室内释放热量进行物品烘干，从而提高烘干机的烘干效率。
步骤14：判断正常运行的外机的压缩机连续运行时间达到设定时间。若是，执行步骤16；否则，执行步骤15。
烘干机启动后，如果判定外机不是故障停机状态，则外机处于正常运行状态。在外机处于正常运行状态时，首先判定该正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间。其中，设定时间为预设的时间值，可以通过授权进行修改。譬如，设定时间为1h。压缩机连续运行时间可以通过计时器的计时时间获取。
步骤15：控制正常运行的外机的压缩机继续运行，所对应的辅助电加热器保持关闭状态。
如果步骤14判定外机处于正常运行状态，但其连续运行时间未达到设定时间，控制正常运行的外机的压缩机继续运行，同时，控制该外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态。执行该步骤的目的是在外机正常运行状态下，优先利用制冷剂循环系统机组的运行对室内提高烘干所需的热量，一方面可以降低开启辅助电加热器所产生的电量消耗，另一方面可以尽可能减少辅助电加热器的频繁启停而产生的能耗的进一步增加。
步骤16：控制正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动所对应的辅助电加热器。
若步骤14判定外机处于正常运行状态，且其连续运行时间达到设定时间，在控制正常运行的外机的压缩机继续运行的同时，启动该外机所对应的辅助电加热器进行辅助加热，提高烘干机的烘干效率。
采用上述实施例的方法对烘干机进行控制，首先判断烘干机外机的状态，若外机处于故障停机状态，强制启动该故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干，以提高烘干机的烘干效率；若烘干机的外机处于正常运行状态，考虑外机压缩机的连续运行时间，优先使用烘干机的制冷剂循环系统进行烘干，在压缩机的连续运行时间达到设定时间后，再启动辅助电加热器进行烘干，一方面充分利用烘干机制冷剂循环系统的能力进行烘干，避免频繁启停辅助电加热而造成耗电量的增加，另一方面在压缩机烘干能力不足时用辅助电加热进行加热补偿，提高烘干机的烘干效率。
在其他一些优选实施例中，烘干机还配置有发电机，在确定外机处于故障停机状态后，控制方法还包括判断故障类型以及根据故障类型执行不同方式供电的过程。具体的，判断故障是否为断电故障；如果是断电故障，将控制发电机为故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电，保证辅助电加热器顺利启动；如果不是断电故障，则利用故障停机的烘干机的电源为辅助电加热器供电即可。
为提高辅助电加热器的有效利用和精确控制，以最小的电量消耗满足烘干需求，在其他一些优选实施例中，辅助电加热器包括有多个独立控制的辅助电加热单元，对多个辅助电加热单元执行分级控制，具体来说是根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭。具体控制过程参见图2实施例的流程图及对该实施例的流程描述。
请参见图2示出的本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机控制方法另一个实施例的流程图，具体来说是对具有多个辅助电加热单元的烘干机执行辅助电加热单元分级控制的一个实施例的流程图。
如图2所示，执行辅助电加热单元分级控制的具体控制过程如下：
步骤21：获取实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差。
实时室内温度可通过设置在室内的干球温度表等温度检测装置检测获取。设定室内温度是设定的期望室内能够达到的烘干温度，主温差及辅助温差均是已知值，均可以通过授权进行修改。其中，主温差是对烘干机的压缩机进行控制所用的温差值，辅助温差是针对烘干机中的辅助电加热单元控制专用的一个温差。
步骤22：将主温差和辅助温差求和，获得参考温差。该参考温差作为对辅助电加热单元控制用的实际用温差。
步骤23：判断实时室内温度是否小于设定室内温度，且两者之差的绝对值也即实时室内温度与设定室内温度之差的绝对值大于参考温差与第一系数的乘积。若是，执行步骤24；否则，转至步骤25。
其中，第一系数为预设的、已知的正数，可以根据实际情况通过授权进行修改，用来反映实时室内温度与设定室内温度的差值与参考温差的比例关系，以便于实现对辅助电加热单元的精确调整控制。
步骤24：控制所有辅助电加热单元均启动。
如果步骤23判定实时室内温度小于设定室内温度，且两者之差的绝对值大于参考温差与第一系数的乘积，将控制所有辅助电加热单元均启动，以最大的功率进行辅助加热。
实时室内温度小于设定室内温度，且两者之差的绝对值大于参考温差与第一系数的乘积的情况下，表明实时室内温度远低于设定室内温度。为了提高烘干速度和烘干均匀性，将所有辅助电加热单元均启动，以最大的功率进行辅助加热。
步骤25：在实时室内温度不满足步骤23的判断条件时，进一步判断实时室内温度是否大于设定室内度，且两者之差的绝对值大于参考温差与第二系数的乘积。若是，执行步骤26；否则，转至步骤27。
其中，第二系数为预设的、已知的正数，可以根据实际情况通过授权进行修改，用来反映实时室内温度与设定室内温度的差值与参考温差的比例关系，以便于实现对辅助电加热单元的精确调整控制。第二系数与第一系数可以相等，也可以不相等。
步骤26：控制所有辅助电加热单元均关闭。
如果步骤25判定实时室内温度大于设定室内温度，且两者之差的绝对值大于参考温度与第二系数的乘积，将控制所有辅助电加热单元均关闭，以减少因开启辅助电加热造成的能量消耗。
实时室内温度大于设定室内温度，且两者之差的绝对值大于参考温差与第一系数的乘积的情况下，表明实时室内温度超过了设定室内温度，已经满足烘干需求，此时控制所有辅助电加热单元均关闭，仅用制冷剂循环系统机组提供的热量维持室内温度进行烘干即可。
步骤27：根据辅助电加热单元的功率控制部分辅助电加热单元启动、部分辅助电加热单元关闭。
如果不满足步骤23的判断条件，也不满足步骤25的判断条件，则执行该步骤27。也即，在实时室内温度小于设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于参考温差与所述第一系数的乘积时，或者在实时室内温度大于设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于参考温差与第二系数的乘积时，或者在实时室内温度与设定室内温度相等时，根据辅助电加热单元的功率控制部分辅助电加热单元启动、部分辅助电加热单元关闭，实现以尽可能少的辅助电加热、尽可能低的能耗满足烘干需求。
在其他一些具体实施例中，结合加载过程和减载过程，实现根据辅助电加热单元的功率控制部分辅助电加热单元启动、部分辅助电加热单元关闭。具体实现方法为：
在加载过程中，实时室内温度与设定室内温度之差的绝对值越小，处于启动状态的辅助电加热单元的功率越小。也即，在加载过程中，实时室内温度是低于设定室内温度的，需要增加烘干热量，优先投入功率大的辅助电加热单元，能够以较快的速度提升室内温度，提高烘干效率。
在减载过程中，实时室内温度与设定室内温度之差的绝对值越大，处于关闭状态的辅助电加热单元的功率越大。也即，在减载过程中，实时室内温度是高于设定室内温度的，优先关闭功率大的辅助电加热单元，用功率小的辅助电加热单元维持室内温度满足烘干需求，降低能量消耗，也避免因开启功率大的辅助电加热单元造成温度超调。
对于多个独立控制的辅助电加热单元，每个单元的功率可以相等也可以不相等，相等时可以通过数量的组合构成不同功率的单元组，而且，还可以采用不同数量的辅助电加热单元组合出新的功率的辅助电加热单元。譬如，设置有3个独立可控的辅助电加热单元，功率均相等。那么，两个辅助电加热单元组合，可以构成1个功率为两倍的辅助电加热单元。
在上述实施例中，利用主温差、辅助温差及第一系数和第二系数等多个参数的运算结果作为对辅助电加热单元进行启动/关闭控制的参考值，可以实现对辅助电加热单元的精确控制，避免辅助电加热单元的频繁启停。而且，通过设置多个参数，能够通过微调某个或某几个参数实现整体控制策略的调整，调控方便。
在其他一些实施例中，空气源热泵烘干机包括有多个并联运行的制冷剂循环系统机组，每个制冷剂循环系统机组均包括有多个独立控制的辅助电加热单元，每个制冷剂循环系统机组采用不同的辅助温差执行其辅助电加热单元的分级控制，控制机组内多个辅助电加热单元的启动或关闭。从而，能够容易地实现不同烘干温度的需求控制。
图3示出了本发明带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机控制装置一个实施例的结构框图。
如图3所示，为实现对带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机中辅助电加热器的控制，该实施例的控制装置包括有外机状态判定单元31、运行时间判定单元32及辅助电加热控制单元33，三个单元的功能具体描述如下：
外机状态判定单元31，用于判定烘干机的外机处于故障停机状态或正常运行状态。
运行时间判定单元32，用于在外机处于正常运行状态时判定正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间。
辅助电加热控制单元33，用于在外机处于故障停机状态时启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间未达到设定时间时控制正常运行的外机的压缩机继续运行，正常运行的外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间达到设定时间时控制正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动正常运行的外机所对应的辅助电加热器。
该实施例的控制装置中的各单元运行相应的软件程序，按照图1、图2方法实施例及其他优选实施例所述的控制过程实现对空气源热泵烘干机中辅助电加热器的控制，达到如方法实施例所能够达到的技术效果。
在其他一些优选实施例中，烘干机还包括有发电机，相应的控制装置还包括：
故障类型判断单元，用于判断故障是否为断电故障。
供电控制单元，用于在故障为断电故障时控制发电机为故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电，以保证辅助电加热器顺利启动运行；否则利用故障停机的烘干机的电源为其辅助电加热器供电。
上述各实施例中的控制装置可以内置或外罩于带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机中，对辅助电机热器进行控制，提高烘干机的烘干效率，降低烘干机的耗电量，提升烘干机产品的性能和市场竞争力。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
1.一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
判断烘干机的外机处于故障停机状态或正常运行状态；
若外机处于故障停机状态，启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干；
若外机处于正常运行状态，判断正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间；
若未达到所述设定时间，控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态；
若达到所述设定时间，控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器。
2.根据权利要求1所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，所述烘干机还包括有发电机，在确定外机处于所述故障停机状态后，所述方法还包括：
判断所述故障是否为断电故障；
若是，控制所述发电机为所述故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电；
若否，利用所述故障停机的烘干机的电源为其辅助电加热器供电。
3.根据权利要求1所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，所述辅助电加热器包括有多个独立控制的辅助电加热单元，根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭；所述设定室内温度、所述主温差和所述辅助温差均为已知值。
4.根据权利要求3所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，所述根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭，具体包括：
将所述主温差和所述辅助温差求和，获得参考温差；
在所述实时室内温度小于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值大于所述参考温差与第一系数的乘积时，控制所有所述辅助电加热单元均启动；
在所述实时室内温度大于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值大于所述参考温差与第二系数的乘积时，控制所有所述辅助电加热单元均关闭；
在所述实时室内温度小于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于所述参考温差与所述第一系数的乘积时，或者在所述实时室内温度大于所述设定室内温度，且两者之差的绝对值不大于所述参考温差与所述第二系数的乘积时，或者在所述实时室内温度与所述设定室内温度相等时，根据所述辅助电加热单元的功率控制部分所述辅助电加热单元启动、部分所述辅助电加热单元关闭；
所述第一系数和所述第二系数均为已知的正数。
5.根据权利要求4所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述辅助电加热单元的功率控制部分所述辅助电加热单元启动、部分所述辅助电加热单元关闭，具体包括：
在加载过程中，所述实时室内温度与所述设定室内温度之差的绝对值越小，处于启动状态的所述辅助电加热单元的功率越小；
在减载过程中，所述实时室内温度与所述设定室内温度之差的绝对值越大，处于关闭状态的所述辅助电加热单元的功率越大。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制方法，其特征在于，所述空气源热泵烘干机包括有多个并联运行的制冷剂循环系统机组，每个所述制冷剂循环系统机组均包括有多个独立控制的辅助电加热单元，每个所述制冷剂循环系统机组采用不同的辅助温差执行分级控制，控制多个辅助电加热单元的启动或关闭。
7.一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制装置，其特征在于，所述装置包括：
外机状态判定单元，用于判定烘干机的外机处于故障停机状态或正常运行状态；
运行时间判定单元，用于在外机处于正常运行状态时判定正常运行的外机的压缩机连续运行时间是否达到设定时间；
辅助电加热控制单元，用于在外机处于故障停机状态时启动故障停机的外机所对应的辅助电加热器进行烘干；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间未达到所述设定时间时控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器保持关闭状态；还用于在正常运行的外机的压缩机连续运行时间达到所述设定时间时控制所述正常运行的外机的压缩机继续运行，并启动所述正常运行的外机所对应的辅助电加热器。
8.根据权利要求7所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制装置，其特征在于，所述烘干机还包括有发电机，所述装置还包括：
故障类型判断单元，用于判断所述故障是否为断电故障；
供电控制单元，用于在所述故障为断电故障时控制所述发电机为所述故障停机的外机所对应的辅助电加热器供电，否则利用所述故障停机的烘干机的电源为其辅助电加热器供电。
9.根据权利要求7所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制装置，其特征在于，所述辅助电加热器包括有多个独立控制的辅助电加热单元，所述辅助电加热控制单元还根据实时室内温度、设定室内温度、主温差和辅助温差执行分级控制，控制多个所述辅助电加热单元的启动或关闭；所述设定室内温度、所述主温差和所述辅助温差均为已知值。
10.一种带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机，其特征在于，所述烘干机包括有上述权利要求7至9中任一项所述的带有辅助电加热器的空气源热泵烘干机的控制装置。
技术总结