本实用新型涉及泥浆柱塞泵技术领域，具体为一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵。
背景技术：
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
现有用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵在使用过程中泥浆出料口容易出现堵塞，排出泥浆后残留在管道内的泥浆不便于排出影响再次排浆效果，容易降低再次排浆的出浆量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的现有用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵在使用过程中泥浆出料口容易出现堵塞，排出泥浆后残留在管道内的泥浆不便于排出影响再次排浆效果，容易降低再次排浆的出浆量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，包括泥浆柱塞泵本体，泥浆柱塞泵本体的底部固定连接有底板，所述泥浆柱塞泵本体正面的底部连通有排料管，所述底板的正面设置有限位架，所述限位架内侧的顶部活动安装有螺旋杆，所述限位架顶部的右侧固定连接有传动机构。
优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接与第一链轮，所述螺旋杆的表面套接有第二链轮，所述第一链轮的表面套设有链条，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
优选的，所述限位架后侧的左侧和右侧均固定连接有滑板，所述底板的正面开设有与滑板滑动连接的滑槽。
优选的，所述底板的顶部螺纹连接有位于滑槽顶部的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶部固定连接有旋钮头。
优选的，所述限位架的正面固定连接有防护板，所述防护板的正面固定连接有把手。
优选的，所述把手的表面套设有防滑套，所述旋钮头的表面开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，通过泥浆柱塞泵本体、底板、排料管、限位架、螺旋杆和传动机构的配合使用，解决了现有用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵在使用过程中泥浆出料口容易出现堵塞，排出泥浆后残留在管道内的泥浆不便于排出影响再次排浆效果，容易降低再次排浆的出浆量的问题，具备防止泥浆排料后堵塞的优点，通过设置电机、第一链轮、第二链轮和链条，便于使用者启动电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮旋转，第二链轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转带动排料管内壁的泥浆向前移动排出，防止泥浆堵塞够凝固，影响再次排浆的效果；通过设置滑板和滑槽，便于使用者通过滑板与滑槽的滑动连接，使限位架前后移动稳定，便于使用这前后滑动调节，将排料管内壁的泥浆稳定的排出，避免泥浆堆积凝固后堵塞；通过设置锁紧螺栓和旋钮头，便于使用者通过旋钮头方便使用者不用工具即可旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓旋转向下移动将滑板进行压紧限位，防止滑板前后滑动，保证螺旋杆旋转防堵时不会前后晃动，提高排浆的稳定性；通过设置防护板和把手，便于使用者通过防护板对电机进行防护，防止电机被磕损，同时再通过把手便于使用者前后拉拽进行防堵管道的深度调节，可对不同深度的排料管进行排浆防堵；通过设置防滑套和防滑槽，便于使用者通过防护套提高把手拉动摩擦力，同时防滑槽提高了使用者旋转旋钮头的摩擦力，防止手滑的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵的主视图；
图2为本实用新型一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵的排料管的右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵的图1中a处的放大图；
图4为本实用新型一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵的限位板的立体图。
图中：1、泥浆柱塞泵本体，2、底板，3、排料管，4、限位架，5、螺旋杆，6、传动机构，61、电机，62、第一链轮，63、第二链轮，64、链条，7、滑板，8、滑槽，9、锁紧螺栓，10、旋钮头，11、防护板，12、把手，13、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，包括泥浆柱塞泵本体1，泥浆柱塞泵本体1的底部固定连接有底板2，泥浆柱塞泵本体1正面的底部连通有排料管3，底板2的正面设置有限位架4，限位架4内侧的顶部活动安装有螺旋杆5，限位架4顶部的右侧固定连接有传动机构6，传动机构6包括电机61，电机61的输出轴固定连接与第一链轮62，螺旋杆5的表面套接有第二链轮63，第一链轮62的表面套设有链条64，第一链轮62通过链条64与第二链轮63传动连接，通过设置电机61、第一链轮62、第二链轮63和链条64，便于使用者启动电机61带动第一链轮62旋转，第一链轮62通过链条64带动第二链轮63旋转，第二链轮63带动螺旋杆5旋转，螺旋杆5旋转带动排料管3内壁的泥浆向前移动排出，防止泥浆堵塞够凝固，影响再次排浆的效果，限位架4后侧的左侧和右侧均固定连接有滑板7，底板2的正面开设有与滑板7滑动连接的滑槽8，通过设置滑板7和滑槽8，便于使用者通过滑板7与滑槽8的滑动连接，使限位架4前后移动稳定，便于使用这前后滑动调节，将排料管3内壁的泥浆稳定的排出，避免泥浆堆积凝固后堵塞，底板2的顶部螺纹连接有位于滑槽8顶部的锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的顶部固定连接有旋钮头10通过设置锁紧螺栓9和旋钮头10，便于使用者通过旋钮头10方便使用者不用工具即可旋转锁紧螺栓9，使锁紧螺栓9旋转向下移动将滑板7进行压紧限位，防止滑板7前后滑动，保证螺旋杆5旋转防堵时不会前后晃动，提高排浆的稳定性，限位架4的正面固定连接有防护板11，防护板11的正面固定连接有把手12，通过设置防护板11和把手12，便于使用者通过防护板11对电机61进行防护，防止电机61被磕损，同时再通过把手12便于使用者前后拉拽进行防堵管道的深度调节，可对不同深度的排料管3进行排浆防堵，把手12的表面套设有防滑套13，旋钮头10的表面开设有防滑槽，通过设置防滑套13和防滑槽，便于使用者通过防护套13提高把手12拉动摩擦力，同时防滑槽提高了使用者旋转旋钮头10的摩擦力，防止手滑的现象发生。
工作原理：使用时，使用者通过拉动把手12前后调节，调节位置确定后使用者旋转旋钮头10带动锁紧螺栓9旋转向下移动对滑板7进行位置定位，同时使用者再启动电机61带动第一链轮62旋转，第一链轮62通过链条64带动第二链轮63旋转，第二链轮63带动螺旋杆5旋转，螺旋杆5旋转带动排料管3内壁的泥浆向前移动排出，防止泥浆堵塞够凝固，影响再次排浆的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，包括泥浆柱塞泵本体(1)，其特征在于：泥浆柱塞泵本体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述泥浆柱塞泵本体(1)正面的底部连通有排料管(3)，所述底板(2)的正面设置有限位架(4)，所述限位架(4)内侧的顶部活动安装有螺旋杆(5)，所述限位架(4)顶部的右侧固定连接有传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，其特征在于：所述传动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定连接与第一链轮(62)，所述螺旋杆(5)的表面套接有第二链轮(63)，所述第一链轮(62)的表面套设有链条(64)，所述第一链轮(62)通过链条(64)与第二链轮(63)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，其特征在于：所述限位架(4)后侧的左侧和右侧均固定连接有滑板(7)，所述底板(2)的正面开设有与滑板(7)滑动连接的滑槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，其特征在于：所述底板(2)的顶部螺纹连接有位于滑槽(8)顶部的锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)的顶部固定连接有旋钮头(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，其特征在于：所述限位架(4)的正面固定连接有防护板(11)，所述防护板(11)的正面固定连接有把手(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，其特征在于：所述把手(12)的表面套设有防滑套(13)，所述旋钮头(10)的表面开设有防滑槽。
技术总结