本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用防皱烘干装置。
背景技术：
旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作。人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
现有的防皱烘干装置在对布料进行传送烘干的过程中无法将布料在烘干装置中有较大的动作，不能够较好的保证其烘干效率，无法有效提高工作人员的生产效率，使用存在弊端，基于此，本发明设计了一种服装加工用防皱烘干装置以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种服装加工用防皱烘干装置，以解决上述背景技术中提出的在对布料进行传送烘干的过程中无法将布料在烘干装置中有较大的动作，不能够较好的保证其烘干效率，无法有效提高工作人员的生产效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用防皱烘干装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上下内壁均设置有加热丝，所述箱体的一侧设置有第一框体，所述箱体的上端一侧位置设置有排气管；
所述第一框体的内部设置有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的一侧，所述主动齿轮与从动齿轮的外部设置有链条，所述主动齿轮的一侧设置有驱动电机，所述主动齿轮与从动齿轮远离驱动电机的一侧面固定连接有连接轴，所述第一框体的下端设置有第一凸轮，所述第一凸轮的一侧面设置有第一电机；
所述箱体的另一侧设置有第二框体，所述第二框体的内部插接有旋转轴，所述旋转轴与第二框体之间设置有轴承，所述第二框体的下端设置有第二凸轮，所述第二凸轮的一侧设置有第二电机。
优选的，所述箱体的内部两侧位置均开设有移动槽，所述移动槽的数量等于连接轴与旋转轴的整合数量，所述连接轴与旋转轴一一对应贯穿在移动槽的内部。
优选的，所述箱体的内部设置有第一轴体与第二轴体，所述第一轴体与第二轴体交替设置。
优选的，所述旋转轴与连接轴分别与第一轴体的两端面固定连接，一个所述第一轴体与一个旋转轴和一个连接轴配合。
优选的，所述第二轴体的两端面固定连接有连接柱，所述连接柱插接在箱体的内部，且连接柱与箱体之间设置有连接轴承。
优选的，所述第一凸轮与第一框体的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，所述第一凸轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿在箱体的内部，且其之间为滑动连接。
优选的，所述第二凸轮与第二框体的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，所述第二凸轮与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿在箱体的内部，且其之间为滑动连接。
优选的，所述底座的下端面边角位置均固定连接有支脚。
优选的，所述箱体的前后端均开设有凹槽，凹槽用于服装布料进出入箱体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：布料s形与第一轴体和第二轴体配合安装，布料位于第二轴体的下端，位于第一轴体的上端，之后便能够启动驱动电机、第一电机与第二电机运行，第一电机与第二电机的移动同步分别带动第一凸轮与第二凸轮转动，进而能够分别对第一框体和第二框体进行推动，之后第一框体和第二框体又会在重力的作用下落下，能够实现其往复上下移动，驱动电机能够带动主动齿轮转动，再通过链条带动从动齿轮转动，于是便能够带动第一轴体进行转动，第一轴体的另一端与第二框体转动连接，第一轴体的转动能够对布料进行进料，使布料在箱体的内部由进料至出料，且同时在第一轴体的上下移动的作用下能够对布料进行角度改变，使其在箱体的内部不断的产生大幅度的位置变化，有效提高了布料的烘干效果，大大增加了布料的烘干效率，能够实现自动进料出料，同时也能够不免布料容易出现褶皱的情况，较为实用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明旋转轴与第二框体的结合视图；
图3为本发明主动齿轮与从动齿轮的结合视图；
图4为本发明第一凸轮与第一电机的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、箱体；3、加热丝；4、第一轴体；5、移动槽；6、第一框体；7、连接轴；8、第一凸轮；9、第一电机；10、第二电机；11、第二凸轮；12、旋转轴；13、第二框体；14、第二轴体；15、链条；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种服装加工用防皱烘干装置技术方案：一种服装加工用防皱烘干装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的上下内壁均设置有加热丝3，箱体2的一侧设置有第一框体6，箱体2的上端一侧位置设置有排气管，底座1的下端面边角位置均固定连接有支脚，箱体2的前后端均开设有凹槽，凹槽用于服装布料进出入箱体2；
第一框体6的内部设置有主动齿轮17与从动齿轮18，主动齿轮17位于从动齿轮18的一侧，主动齿轮17与从动齿轮18的外部设置有链条15，主动齿轮17的一侧设置有驱动电机16，主动齿轮17与从动齿轮18远离驱动电机16的一侧面固定连接有连接轴7，第一框体6的下端设置有第一凸轮8，第一凸轮8的一侧面设置有第一电机9；
箱体2的另一侧设置有第二框体13，第二框体13的内部插接有旋转轴12，旋转轴12与第二框体13之间设置有轴承，第二框体13的下端设置有第二凸轮11，第二凸轮11的一侧设置有第二电机10，旋转轴12与连接轴7分别与第一轴体4的两端面固定连接，一个第一轴体4与一个旋转轴12和一个连接轴7配合。
箱体2的内部两侧位置均开设有移动槽5，移动槽5的数量等于连接轴7与旋转轴12的整合数量，连接轴7与旋转轴12一一对应贯穿在移动槽5的内部，箱体2的内部设置有第一轴体4与第二轴体14，第一轴体4与第二轴体14交替设置，第二轴体14的两端面固定连接有连接柱，连接柱插接在箱体2的内部，且连接柱与箱体2之间设置有连接轴承。
第一凸轮8与第一框体6的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，第一凸轮8与第一电机9的输出轴固定连接，第一电机9的输出轴贯穿在箱体2的内部，且其之间为滑动连接，第二凸轮11与第二框体13的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，第二凸轮11与第二电机10的输出轴固定连接，第二电机10的输出轴贯穿在箱体2的内部，且其之间为滑动连接。
本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后先将衣服布料通过箱体2前端凹槽位置将布料穿过，布料s形与第一轴体4和第二轴体14配合安装，布料位于第二轴体14的下端，位于第一轴体4的上端，之后便能够启动驱动电机16、第一电机9与第二电机10运行，第一电机9与第二电机10的移动同步分别带动第一凸轮8与第二凸轮11转动，进而能够分别对第一框体6和第二框体13进行推动，之后第一框体6和第二框体13又会在重力的作用下落下，能够实现其往复上下移动，驱动电机16能够带动主动齿轮17转动，再通过链条带动从动齿轮18转动，于是便能够带动第一轴体4进行转动，第一轴体4的另一端与第二框体13转动连接，第一轴体4的转动能够对布料进行进料，使布料在箱体2的内部由进料至出料，且同时在第一轴体4的上下移动的作用下能够对布料进行角度改变，使其在箱体2的内部不断的产生大幅度的位置变化，有效提高了布料的烘干效果，大大增加了布料的烘干效率，能够实现自动进料出料，较为实用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种服装加工用防皱烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上下内壁均设置有加热丝(3)，所述箱体(2)的一侧设置有第一框体(6)，所述箱体(2)的上端一侧位置设置有排气管；
所述第一框体(6)的内部设置有主动齿轮(17)与从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)位于从动齿轮(18)的一侧，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(18)的外部设置有链条(15)，所述主动齿轮(17)的一侧设置有驱动电机(16)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(18)远离驱动电机(16)的一侧面固定连接有连接轴(7)，所述第一框体(6)的下端设置有第一凸轮(8)，所述第一凸轮(8)的一侧面设置有第一电机(9)；
所述箱体(2)的另一侧设置有第二框体(13)，所述第二框体(13)的内部插接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)与第二框体(13)之间设置有轴承，所述第二框体(13)的下端设置有第二凸轮(11)，所述第二凸轮(11)的一侧设置有第二电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部两侧位置均开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的数量等于连接轴(7)与旋转轴(12)的整合数量，所述连接轴(7)与旋转轴(12)一一对应贯穿在移动槽(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有第一轴体(4)与第二轴体(14)，所述第一轴体(4)与第二轴体(14)交替设置。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述旋转轴(12)与连接轴(7)分别与第一轴体(4)的两端面固定连接，一个所述第一轴体(4)与一个旋转轴(12)和一个连接轴(7)配合。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述第二轴体(14)的两端面固定连接有连接柱，所述连接柱插接在箱体(2)的内部，且连接柱与箱体(2)之间设置有连接轴承。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述第一凸轮(8)与第一框体(6)的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，所述第一凸轮(8)与第一电机(9)的输出轴固定连接，所述第一电机(9)的输出轴贯穿在箱体(2)的内部，且其之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述第二凸轮(11)与第二框体(13)的下端面中间位置接触，且其之间为滑动连接，所述第二凸轮(11)与第二电机(10)的输出轴固定连接，所述第二电机(10)的输出轴贯穿在箱体(2)的内部，且其之间为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的下端面边角位置均固定连接有支脚。
9.根据权利要求1所述的一种服装加工用防皱烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的前后端均开设有凹槽，凹槽用于服装布料进出入箱体(2)。
技术总结