本实用新型涉及智能制造领域，具体涉及一种智能电子产品测试用设备。
背景技术：
电子产品在出厂之前都需要进行相应的产品测试，测试合格后贴上质检标签，然后投入市场。对于智能电子产品制造业而言，其生产的产品一般是多样化的，包括一些当下主流的电子产品，例如手机、平板、智能手环等等。而在测试过程中，例如一些老化测试、振动测试、led屏测试等。就目前而言，为了针对不同的产品设计了不同的测试固定设备，这就造成同一测试间固定设备繁杂，各设备之间的通用性能低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能电子产品测试用设备，用于智能电子产品测试过程中的固定，主要适用于电子产品的振动测试项目，使其可适用于不同种类的智能电子产品测试，从而提高设备之间的通用性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种智能电子产品测试用设备，包括底座，以及设置在底座上左右两侧的左斜坡板和右斜坡板，所述左斜坡板和右斜坡板之间形成一个v形固定区；
所述v形固定区左右两侧的斜坡板面上对称设置有由第一气缸驱动的固定杆，所述固定杆沿斜坡板面伸出，固定杆末端设置有固定部；
所述底座固定有由第二气缸驱动的支撑杆，所述支撑杆由v形固定区底部中央伸出，支撑杆顶部水平设置一块用于放置待测产品的放置板，所述放置板一端设置有由第三气缸驱动的退件推杆，退件推杆伸出用于将已完成测试的所述待测产品推出。
本方案利用左斜坡板和右斜坡板形成一个v形固定区，利用v形固定区左右两侧抵接产品两侧并通过固定杆完成固定，由于v形固定区由上往下宽度逐渐变化，使得可以通过调节支撑杆高度改变待测产品的放置高度，使其两侧恰好与斜坡板面抵接并在固定部的作用下完成固定，待测试完成则在退件推杆作用下推出产品。
进一步的，所述左斜坡板和右斜坡板的斜坡角度位于45°-65°之间，该设计是为了避免角度过大过小，造成v形固定区狭长或灵敏度降低。
进一步的，所述放置板的宽度与v形固定区底部宽度同宽，使其可根据待测产品的宽度下调以满足待测产品左右两侧分别与所述斜坡板面抵接。也就是v形固定区底部宽度尺寸就是本产品能够测试的最小产品尺寸。
进一步的，所述固定部设置有用于固定待测产品的夹缝槽。设置夹缝槽的目的是利用夹缝槽夹持在产品轮廓边线以完成固定。
进一步的，所述退件推杆前端设置有用于降低摩擦的护垫板。
进一步的，所述左斜坡板和右斜坡板的斜坡板面上设置有一个或两个所述第一气缸，当所述第一气缸为两个时，两第一气缸平行设置。可根据待测产品的长度选择一个或两个气缸。
进一步的，所述底座为中空夹层，所述第二气缸垂直固定在中空夹层中。
进一步的，所述固定杆的长度满足最大伸出状态下，固定部位于v形固定区底部。
进一步的，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸分别与工控机或上位机连接，工控机或上位机根据待测产品的尺寸调整固定杆、支撑杆和退件推杆的伸出长度和作用时间。
进一步的，所述斜坡板面做抛光处理以降低摩擦系数形成一个光滑倾斜面。
本实用新型的有益效果是：本方案结构简单，测试时，根据待测产品的宽度调节支撑杆的高度，以及固定杆和退件推杆的伸出长度，即可完成产品的批量测试，整个测试过程无需人工干预固定，可利用目前成熟的机械手臂将产品放入放置板，产品在斜坡作用下完成两侧自动对齐，并在固定杆的作用下完成固定，不仅提高了固定设备的适用范围，还提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型工作状态示意图；
图3是图2沿a-a线的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种智能电子产品测试用设备，包括底座1，以及设置在底座1上左右两侧的左斜坡板2和右斜坡板3，左斜坡板2和右斜坡板3之间形成一个v形固定区4。v形固定区4左右两侧的斜坡板面5上对称设置有由第一气缸6驱动的固定杆7，固定杆7沿斜坡板面5伸出，固定杆7末端设置有固定部71；底座1固定有由第二气缸8驱动的支撑杆9，支撑杆9由v形固定区4底部中央伸出，支撑杆9顶部水平设置一块用于放置待测产品12的放置板91，放置板91一端设置有由第三气缸10驱动的退件推杆11，退件推杆11伸出用于将已完成测试的待测产品12推出。进一步的，左斜坡板2和右斜坡板3的斜坡角度位于45°-65°之间。
在一个方面，放置板91的宽度与v形固定区4底部宽度同宽，使其可根据待测产品12的宽度下调以满足待测产品12左右两侧分别与斜坡板面5抵接，也就是当支撑杆9下降到最低点后，放置板91底部恰好与v形固定区4底部重合，此时支撑杆9左右两侧的宽度也就是可测试待测产品12的最小尺寸，同时固定杆7的长度满足最大伸出状态下，固定部71位于v形固定区4底部，以便于固定待测产品12。
在一个实施例中，一种智能电子产品测试用设备，固定部71设置有用于固定待测产品12的夹缝槽13，退件推杆11前端设置有用于降低摩擦的护垫板101。
在一个实施例中，一种智能电子产品测试用设备，左斜坡板2和右斜坡板3的斜坡板面5上设置有一个或两个第一气缸6，当第一气缸6为两个时，两第一气缸6平行设置。
在一个实施例中，一种智能电子产品测试用设备，底座1为中空夹层，第二气缸8垂直固定在中空夹层中。
在一个实施例中，一种智能电子产品测试用设备，第一气缸6、第二气缸8、第三气缸10分别与工控机或上位机连接，工控机或上位机根据待测产品12的尺寸调整固定杆7、支撑杆9和退件推杆11的伸出长度和作用时间。
在一个实施例中，一种智能电子产品测试用设备，斜坡板面5做抛光处理以降低摩擦系数形成一个光滑倾斜面。
工作原理说明：
参考图2和图3所示，根据待测产品12的尺寸调整支撑杆9高度，使得待测产品12左右两侧恰好与斜坡板面5抵接，其状态如图2所示，此时固定杆7沿斜坡板面5伸出抵接在待测产品12的的轮廓线上，并在夹缝槽13的作用下完成固定，待测试完成后，固定杆7回程，同时在第三气缸10作用下，退件推杆11伸出将待测产品12推出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种智能电子产品测试用设备，其特征在于，包括底座（1），以及设置在底座（1）上左右两侧的左斜坡板（2）和右斜坡板（3），所述左斜坡板（2）和右斜坡板（3）之间形成一个v形固定区（4）；
所述v形固定区（4）左右两侧的斜坡板面（5）上对称设置有由第一气缸（6）驱动的固定杆（7），所述固定杆（7）沿斜坡板面（5）伸出，固定杆（7）末端设置有固定部（71）；
所述底座（1）固定有由第二气缸（8）驱动的支撑杆（9），所述支撑杆（9）由v形固定区（4）底部中央伸出，支撑杆（9）顶部水平设置一块用于放置待测产品（12）的放置板（91），所述放置板（91）一端设置有由第三气缸（10）驱动的退件推杆（11），退件推杆（11）伸出用于将已完成测试的所述待测产品（12）推出。
2.根据权利要求1所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述左斜坡板（2）和右斜坡板（3）的斜坡角度位于45°-65°之间。
3.根据权利要求2所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述放置板（91）的宽度与v形固定区（4）底部宽度同宽，使其可根据待测产品（12）的宽度下调以满足待测产品（12）左右两侧分别与所述斜坡板面（5）抵接。
4.根据权利要求3所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述固定部（71）设置有用于固定待测产品（12）的夹缝槽（13）。
5.根据权利要求4所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述退件推杆（11）前端设置有用于降低摩擦的护垫板（101）。
6.根据权利要求5所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述左斜坡板（2）和右斜坡板（3）的斜坡板面（5）上设置有一个或两个所述第一气缸（6），当所述第一气缸（6）为两个时，两第一气缸（6）平行设置。
7.根据权利要求6所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述底座（1）为中空夹层，所述第二气缸（8）垂直固定在中空夹层中。
8.根据权利要求7所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述固定杆（7）的长度满足最大伸出状态下，固定部（71）位于v形固定区（4）底部。
9.根据权利要求8所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述第一气缸（6）、第二气缸（8）、第三气缸（10）分别与工控机或上位机连接，工控机或上位机根据待测产品（12）的尺寸调整固定杆（7）、支撑杆（9）和退件推杆（11）的伸出长度和作用时间。
10.根据权利要求9所述的智能电子产品测试用设备，其特征在于，所述斜坡板面（5）做抛光处理以降低摩擦系数形成一个光滑倾斜面。
技术总结