本实用新型涉及导出设备领域，尤其涉及全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备。
背景技术：
常见的中药材提取物复合物在进行处理时存在着药渣与药液混合的情况需要进行分离处理，使用精密的分离设备进行分离需投入较大的财力人力，大大增大了生产成本，因此提出一种全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，在进行导出分离时可以利用药液流动的重力完成。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，包括驱动装置，驱动装置包括竖筒、转板和半圆腔，竖筒的右表面中间部分设置有方槽，竖筒的前后面的右端中间部分均设置有半圆槽一，竖筒的右方设置有分离装置，竖筒的左表面上端设置有管道，竖筒的内表面下端设置有防积块，防积块的左表面与竖筒的内左表面下端固定连接，防积块的下表面与竖筒的内底面固定连接，竖筒的右表面下端设置有矩形槽，半圆腔的左表面与方槽的右端固定连接，半圆腔的前后面左端的中间部分均设置有半圆槽二，转板设置在半圆腔内，转板的前后面中间部分均设置有一个连接杆，两个连接杆的相对两面分别与转板的前后面中间部分固定连接，两个连接杆的中间部分设置在两个半圆槽一和半圆槽二组成的槽内。
作为优选，所述分离装置包括方管、滤板和排水箱，滤板的下表面与排水箱的上表面固定连接，方管的下表面与滤板的上表面固定连接，方管的前后面左端的中间部分均设置有圆槽，方管的右表面设置有出渣口，出渣口的左表面与方管的右表面固定连接。
作为优选，所述两个圆槽内均铰接有同样的连接杆，位于下端的两个连接杆的相对两面均设置有转盘，两个转盘的相背离两面中间部分分别与位于下端的两个连接杆的相对两面固定连接，位于上端的两个连接杆与位于下端的两个连接杆之间设置有两个传动带一。
作为优选，所述方管的前后内表面的右端中间部分均铰接有同样的转盘，左端的两个转盘与右端的两个转盘之间设置有传动带二，两个传动带二的外带面下端中间部分固定设置有铲板，方管的左表面与矩形槽的右表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备。具备以下有益效果：
(1)、该全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，竖筒下落过程中在重力作用下撞击转板使转板转动带动传动带一运转驱动转盘转动，液体经滤板过滤流向排水箱，药渣等固体物残留在滤板上表面，转盘转动带动传动带二驱动铲板不断移动将药渣铲向出渣口，达到分离效果，实现自动导出分离的效果，不需要使用额外能源。
(2)、该全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，防积块保证了不会有药渣等固体物沉积在转角处，设计成长条状的滤板减小了滤板堵塞的几率，这些都提高了装置的分离效果。
(3)、该全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，铲板在方管内自动实现循环铲动作用，只要管道有混合液流入即可进行工作，管道内混合液的有无决定是否工作，不需要控制装置的启闭。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置的结构示意图；
图3为本实用新型分离装置的结构示意图。
图例说明：
1、驱动装置；2、分离装置；3、管道；11、竖筒；12、方槽；13、转板；14、半圆腔；15、半圆槽二；16、传动带一；17、连接杆；18、防积块；19、半圆槽一；110、矩形槽；21、方管；22、圆槽；23、转盘；24、传动带二；25、铲板；26、排水箱；27、滤板；28、出渣口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，如图1-图3所示，包括驱动装置1，驱动装置1包括竖筒11、转板13和半圆腔14，竖筒11的右表面中间部分设置有方槽12，竖筒11的前后面的右端中间部分均设置有半圆槽一19，竖筒11的右方设置有分离装置2，分离装置2包括方管21、滤板27和排水箱26，滤板27的下表面与排水箱26的上表面固定连接，方管21的下表面与滤板27的上表面固定连接，方管21的前后面左端的中间部分均设置有圆槽22，方管21的右表面设置有出渣口28，出渣口28的左表面与方管21的右表面固定连接，两个圆槽22内均铰接有同样的连接杆17，位于下端的两个连接杆17的相对两面均设置有转盘23，两个转盘23的相背离两面中间部分分别与位于下端的两个连接杆17的相对两面固定连接，位于上端的两个连接杆17与位于下端的两个连接杆17之间设置有两个传动带一16，竖筒11的左表面上端设置有管道3，竖筒11的内表面下端设置有防积块18，防积块18的左表面与竖筒11的内左表面下端固定连接，防积块18的下表面与竖筒11的内底面固定连接，竖筒11的右表面下端设置有矩形槽110，半圆腔14的左表面与方槽12的右端固定连接，半圆腔14的前后面左端的中间部分均设置有半圆槽二15，转板13设置在半圆腔14内，转板13的前后面中间部分均设置有一个连接杆17，两个连接杆17的相对两面分别与转板13的前后面中间部分固定连接，两个连接杆17的中间部分设置在两个半圆槽一19和半圆槽二15组成的槽内，方管21的前后内表面的右端中间部分均铰接有同样的转盘23，左端的两个转盘23与右端的两个转盘23之间设置有传动带二24，混合液经管道3流向竖筒11，丛竖筒11下落过程中在重力作用下撞击转板13使转板13转动带动传动带一16运转驱动转盘23转动，防积块18防止转向时药渣堆积在拐角处，液体经滤板27过滤流向排水箱26，药渣等固体物残留在滤板27上表面，转盘23转动带动传动带二24驱动铲板25不断移动将药渣铲向出渣口28，达到分离效果，两个传动带二24的外带面下端中间部分固定设置有铲板25，方管21的左表面与矩形槽110的右表面固定连接。
本实用新型的工作原理：
在使用时，混合液经管道3流向竖筒11，丛竖筒11下落过程中在重力作用下撞击转板13使转板13转动带动传动带一16运转驱动转盘23转动，防积块18防止转向时药渣堆积在拐角处，液体经滤板27过滤流向排水箱26，药渣等固体物残留在滤板27上表面，转盘23转动带动传动带二24驱动铲板25不断移动将药渣铲向出渣口28，达到分离效果。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，包括驱动装置（1），其特征在于：所述驱动装置（1）包括竖筒（11）、转板（13）和半圆腔（14），竖筒（11）的右表面中间部分设置有方槽（12），竖筒（11）的前后面的右端中间部分均设置有半圆槽一（19），竖筒（11）的右方设置有分离装置（2），竖筒（11）的左表面上端设置有管道（3），竖筒（11）的内表面下端设置有防积块（18），防积块（18）的左表面与竖筒（11）的内左表面下端固定连接，防积块（18）的下表面与竖筒（11）的内底面固定连接，竖筒（11）的右表面下端设置有矩形槽（110）。
2.根据权利要求1所述的全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，其特征在于：所述半圆腔（14）的左表面与方槽（12）的右端固定连接，半圆腔（14）的前后面左端的中间部分均设置有半圆槽二（15），转板（13）设置在半圆腔（14）内。
3.根据权利要求1所述的全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，其特征在于：所述转板（13）的前后面中间部分均设置有一个连接杆（17），两个连接杆（17）的相对两面分别与转板（13）的前后面中间部分固定连接，两个连接杆（17）的中间部分设置在两个半圆槽一（19）和半圆槽二（15）组成的槽内。
4.根据权利要求1所述的全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，其特征在于：所述分离装置（2）包括方管（21）、滤板（27）和排水箱（26），滤板（27）的下表面与排水箱（26）的上表面固定连接，方管（21）的下表面与滤板（27）的上表面固定连接，方管（21）的前后面左端的中间部分均设置有圆槽（22），方管（21）的右表面设置有出渣口（28），出渣口（28）的左表面与方管（21）的右表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，其特征在于：所述两个圆槽（22）内均铰接有同样的连接杆（17），位于下端的两个连接杆（17）的相对两面均设置有转盘（23），两个转盘（23）的相背离两面中间部分分别与位于下端的两个连接杆（17）的相对两面固定连接，位于上端的两个连接杆（17）与位于下端的两个连接杆（17）之间设置有两个传动带一（16）。
6.根据权利要求4所述的全自动调节中药材提取物复合生物净水剂的导出设备，其特征在于：所述方管（21）的前后内表面的右端中间部分均铰接有同样的转盘（23），左端的两个转盘（23）与右端的两个转盘（23）之间设置有传动带二（24），两个传动带二（24）的外带面下端中间部分固定设置有铲板（25），方管（21）的左表面与矩形槽（110）的右表面固定连接。
技术总结