本申请涉及一种波纹管缓冲器。
背景技术：
隔膜泵通过往复运动实现介质的输送，其输出的瞬间流量随时间按三角函数关系脉动变化，若要确保出口管路压力的稳定，此时必须对压力进行补偿。目前，通过在隔膜泵出口管路安装单个蓄能器，以降低隔膜泵出口压力和流量脉动。但是，现有方法采用的蓄能器，对隔膜泵出口压力补偿效果通常较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供一种波纹管缓冲器。
所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于包括下端设置敞口的罐体，罐体的下端敞口配合对接有底座，且罐体与底座之间形成封闭的气体缓冲室；气体缓冲室上端内部固定安装有一块上限位板，气体缓冲室下端内部固定安装有一块下限位块和一个波纹管，波纹管设于下限位块的外侧，且波纹管顶部介于上限位板与下限位块之间；
所述底座上设有进气管道，所述下限位块上设有若干供气体流通的空心腔道，进气管道与下限位块上的空心腔道气路相通；当进气管道进口流入的气体压力骤升时，高压的气体能够通过下限位块上的空心腔道进入波纹管内并推动波纹管膨胀伸长，从而压缩气体缓冲室内的气体进行蓄压；当进气管道内充入的气体压力减小时，储蓄的气压能释放并推动波纹管收缩。
所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于所述底座还包括底座板，进气管道设于底座板的底部；罐体下端敞口设有外翻的折边板，罐体下端的折边板与底座板上表面贴合并通过螺栓进行连接固定，且罐体下端的折边板与底座板上表面还紧密贴合有o型圈，实现罐体与底座之间的密封固定对接。
所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于下限位块通过螺栓固定安装于底座的底座板上，波纹管下端固定连接在底座的底座板上。
所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于罐体顶部通过管道连接有压力表，罐体顶部设有充气口，充气口上设有气密芯和用于封口的气帽；所述上限位板上设有若干供气体流通的孔道。
相对于现有技术，本申请取得的技术效果是：
1、本申请的波纹管缓冲器利用气体的可压缩性，吸能减振，可安装于隔膜泵、转子泵等出口压力波动较大的机泵出口，减少管道及设备的震动，采用波纹管隔绝介质，特别适用于腐蚀性、毒害性、危险性较大的流体系统，连接本申请的波纹管缓冲器的具有脉动的介质通过底座的管道作用于波纹管上，促使波纹管伸长，压缩波纹管背面的气体，气体压缩吸收能量(即储蓄气压)。当通过底座的进气管道作用于波纹管上的气体压力减小时，储蓄的气压能够释放推动波纹管收缩，波纹管恢复原状，达到平衡并消除流体脉动而稳流的目的。
2、本申请的波纹管缓冲器用于各种频系的气流、液流和宾汉型流体或非牛顿结构流体输送时的流体脉动消除。本申请的波纹管缓冲器的显著效果是，不但较传统的隔膜式缓冲罐、软管缓冲器和活塞型缓冲器等装置结构简单、体积小、重量轻、承受压力高和安全性高，而且可适用于0～40hz宽频流体脉动的平抑应用，从而使脉动消除率高达90％以上。
附图说明
图1为本申请波纹管缓冲器的结构示意图；
图1中：1-罐体，2-底座，2a-底座板，2b-进气管道，3-波纹管，4-上限位板，5-下限位块，6-螺栓，7-o型圈，8-气体缓冲室，9-压力表，10-充气口，11-气密芯，12-气帽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例：对照图1
一种波纹管缓冲器，包括下端设置敞口的罐体1、底座2、波纹管3、上限位板4、下限位块5、螺栓6、o型圈7、压力表9等部件。罐体1的下端敞口配合对接有底座2，对照图1中：底座2包括底座板2a及设于底座板2a底部的进气管道2b。罐体1下端敞口设有外翻的折边板，罐体1下端的折边板与底座板2a上表面贴合并通过螺栓6进行连接固定，且罐体1下端的折边板与底座板2a上表面还紧密贴合有o型圈7，实现罐体1与底座2之间的密封固定对接。由此，罐体1与底座2之间形成封闭的气体缓冲室8。
气体缓冲室8上端内部固定安装有一块上限位板4。具体地，罐体1的上端内部固定安装有一块上限位板4。
气体缓冲室8下端内部固定安装有一块下限位块5和一个波纹管3。具体地，下限位块5通过螺栓6固定安装于底座2的底座板2a上，波纹管3下端固定连接在底座2的底座板2a上，且波纹管3设于下限位块5的外侧。对照图1中，波纹管3顶部介于上限位板4与下限位块5之间。
对照图1中，上限位板4上设有若干供气体流通的孔道，下限位块5上设有若干供气体流通的空心腔道，进气管道2b与下限位块5上的空心腔道气路相通。罐体1顶部通过管道连接有压力表9，罐体1顶部设有充气口10，充气口10上设有气密芯11和用于封口的气帽12。
当进气管道2b进口流入的气体压力骤升时，高压的气体能够通过下限位块5上的空心腔道进入波纹管3内并推动波纹管3膨胀伸长，从而压缩气体缓冲室8内的气体进行蓄压；当进气管道2b进口流入的气体压力减小时，储蓄的气压能释放并推动波纹管3收缩。
在本申请中，罐体是能够承受气体缓冲室内工作气及流体压力的密封性筒体，可由金属或其他能承受工作气的刚性非金属材料制成。底座能够承受流体压力，用于连接罐体、固定安装下限位块及波纹管，可由金属或其他能承受工作气的刚性非金属材料制成。波纹管安装于罐体内，能承受气体缓冲室内工作气及流体压力，介于隔绝脉动流体和气体缓冲室之间，受流体脉动伸缩，改变气体缓冲室内容积，从而达到平衡并消除流体脉动而稳流的目的，根据流体的性质可选用ptfe或金属等材质。
在本申请中，上限位板安装于罐体内，位于波纹管的上方，安装位置距罐体底部距离小于波纹管最大伸长长度，当气体缓冲室有泄漏时或脉冲压力过高时，可防止波纹管过度拉伸损坏波纹管。下限位块安装于罐体内，通过螺栓固定于底座上，高度大于波纹管最大压缩长度，当输送易结晶或含固体颗粒流体时，当脉冲波谷时，可防止结晶体或固体颗粒存留于波纹间，波纹管压缩时，损伤波纹管。
在本申请中，压力表安装于罐体外侧，并与气体缓冲室相通，用于监测气体缓冲室内的压力情况，从而监控本申请的波纹管缓冲器的运行情况。充气口设于压力表与罐体顶部之间的管道上，充气口上设有气密芯和用于封口的气帽，通过充气口可向气体缓冲室内充入气体，并在压力表的监测作用下，充气至使用压力后，通过气帽进行封口密封。
本申请的波纹管缓冲器进行工作时：
预先通过充气口向气体缓冲室内充入气体，并在压力表的监测作用下，充气至使用压力后，通过气帽进行封口密封。将波纹管缓冲器安装在隔膜泵的出口上。然后开启隔膜泵进行工作，当隔膜泵输出的介质压力骤升时，波纹管伸长，气体缓冲室内容积变小，气体压缩，吸收能量，缓和冲击；当隔膜泵输出的介质压力恢复至平稳状态时，气体缓冲室内被压缩的高压气体推动波纹管收缩，气体缓冲室内容积恢复，释放能量。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。
1.一种波纹管缓冲器，其特征在于包括下端设置敞口的罐体(1)，罐体(1)的下端敞口配合对接有底座(2)，且罐体(1)与底座(2)之间形成封闭的气体缓冲室(8)；气体缓冲室(8)上端内部固定安装有一块上限位板(4)，气体缓冲室(8)下端内部固定安装有一块下限位块(5)和一个波纹管(3)，波纹管(3)设于下限位块(5)的外侧，且波纹管(3)顶部介于上限位板(4)与下限位块(5)之间；
所述底座(2)上设有进气管道(2b)，所述下限位块(5)上设有若干供气体流通的空心腔道，进气管道(2b)与下限位块(5)上的空心腔道气路相通；当进气管道(2b)进口流入的气体压力骤升时，高压的气体能够通过下限位块(5)上的空心腔道进入波纹管(3)内并推动波纹管(3)膨胀伸长，从而压缩气体缓冲室(8)内的气体进行蓄压；当进气管道(2b)内充入的气体压力减小时，储蓄的气压能释放并推动波纹管(3)收缩。
2.如权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于所述底座(2)还包括底座板(2a)，进气管道(2b)设于底座板(2a)的底部；罐体(1)下端敞口设有外翻的折边板，罐体(1)下端的折边板与底座板(2a)上表面贴合并通过螺栓(6)进行连接固定，且罐体(1)下端的折边板与底座板(2a)上表面还紧密贴合有o型圈(7)，实现罐体(1)与底座(2)之间的密封固定对接。
3.如权利要求2所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于下限位块(5)通过螺栓(6)固定安装于底座(2)的底座板(2a)上，波纹管(3)下端固定连接在底座(2)的底座板(2a)上。
4.如权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于罐体(1)顶部通过管道连接有压力表(9)，罐体(1)顶部设有充气口(10)，充气口(10)上设有气密芯(11)和用于封口的气帽(12)；所述上限位板(4)上设有若干供气体流通的孔道。
技术总结