本实用新型属于动态仿真相关技术领域，具体涉及一种基于网络的并行计算机动态仿真装置。
背景技术：
仿真(simulation)，即使用项目模型将特定于某一具体层次的不确定性转化为它们对目标的影响，该影响是在项目仿真项目整体的层次上表示的。项目仿真利用计算机模型和某一具体层次的风险估计，一般采用蒙特卡洛法进行仿真。仿真是利用模型复现实际系统中发生的本质过程，并通过对系统模型的实验来研究存在的或设计中的系统，又称模拟。计算机动态仿真在各个领域内得到充分应用。
现有的电梯动态仿真技术存在以下问题：电梯日常运行过程中，由于人为上下、设备牵引索的拉动或者电梯轿厢的制动作用，导致轿厢使用过程中出现各种震动，而在震动过程中对电梯井导轨的造成不可忽视的损伤，而目前的电梯动态仿真装置不能够实现模拟轿厢震动时对导轨的震动压力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，以解决上述背景技术中提出的无法实现模拟轿厢震动时对导轨的震动压力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，包括液压缸和龙门吊架，所述液压缸安装在龙门吊架的上端外壁中心位置，所述龙门吊架的上端内壁靠近四角处固定连接有四个震动弹簧，四个所述震动弹簧的下端固定连接有仿真轿厢，所述仿真轿厢上下两端的龙门吊架内壁上对称设置有四个压力传感器，所述仿真轿厢的下方设置有振动电机，所述振动电机与仿真轿厢之间通过安装支架固定连接。
优选的，所述龙门吊架的右侧外壁上固定装设有操控机箱，所述液压缸、振动电机以及四个压力传感器均与操控机箱信号连接。
优选的，所述压力传感器的内侧一端设置有按压力杆，所述按压力杆的内侧一端外部套接有测压推头，所述测压推头抵在仿真轿厢的外壁上。
优选的，所述液压缸的下端内部设置有向下伸出的活塞推杆，所述活塞推杆的下端固定连接有加压推盘，所述加压推盘的下端外壁上开设有半球形凹槽，所述凹槽中粘接有橡胶垫片。
优选的，所述仿真轿厢的上端外壁中心位置处固定装设有万向球。
优选的，所述龙门吊架的下端固定连接有底座，所述底座的左右两侧外壁上对称固定有四个脚垫。
与现有电梯动态仿真技术相比，本实用新型提供了一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过将仿真轿厢通过四个震动弹簧吊装在龙门吊架上，在在龙门吊架的顶部装设模拟轿厢负载的液压缸，而在仿真轿厢的底部设置了能够模拟仿真振动的振动电机，同时在仿真轿厢左右两侧增设用于测试轿厢挤压的压力传感器，在进行动态仿真时，由液压缸驱动作用，推动加压推盘对仿真轿厢进行施压，从而模拟一定重量下的载人仿真测试，同时由振动电机产生振动效应，使仿真轿厢在震动弹簧的吊装固定下开始仿真震动，通过测压推头将仿真轿厢在震动过程中的压力及时作用于压力传感器，由压力传感器将检测的压力不断传输至控制中心，由控制中心并行计算机通过网络传输实现数据互通，对测试过程的信息实时掌握，通过逐渐增大加压推盘的推力作用，测试不同负载下仿真轿厢振动作用的压力值，并通过计算进行计录，能够仿真测试轿厢晃动过程中对电梯井导轨的压力值，及时判断损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型提出的图1中b处结构示意图；
图中：1、龙门吊架；2、液压缸；3、震动弹簧；4、操控机箱；5、仿真轿厢；6、振动电机；7、安装支架；8、压力传感器；9、按压力杆；10、测压推头；11、加压推盘；12、活塞推杆；13、橡胶垫片；14、万向球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，包括液压缸2和龙门吊架1，液压缸2安装在龙门吊架1的上端外壁中心位置，液压缸2的下端内部设置有向下伸出的活塞推杆12，活塞推杆12的下端固定连接有加压推盘11，通过加压推盘11将活塞推杆12的驱动推力作用于仿真轿厢5，从而模拟轿厢的真人载重，加压推盘11的下端外壁上开设有半球形凹槽，凹槽中粘接有橡胶垫片13，降低加压推盘11的摩擦损耗，同时减少噪音，龙门吊架1的上端内壁靠近四角处固定连接有四个震动弹簧3，四个震动弹簧3的下端固定连接有仿真轿厢5，仿真轿厢5的上端外壁中心位置处固定装设有万向球14，万向球14与半球形凹槽相契合，从而使万向球14能够贴放在半球形凹槽中，在当仿真轿厢5受到振动作用时，上端的万向球14能够在凹槽中随意转动，从而不会影响活塞推杆12对仿真轿厢5施加推力。
一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，包括仿真轿厢5上下两端的龙门吊架1内壁上对称设置有四个压力传感器8，压力传感器8的内侧一端设置有按压力杆9，按压力杆9的内侧一端外部套接有测压推头10，测压推头10抵在仿真轿厢5的外壁上，从而能够将仿真轿厢5在震动过程中的压力及时作用于压力传感器8，由压力传感器8将检测的压力不断传输至控制中心，测压推头10为橡胶材质减小振动作用对压力传感器8的碰撞损伤，仿真轿厢5的下方设置有振动电机6，振动电机6与仿真轿厢5之间通过安装支架7固定连接，龙门吊架1的下端固定连接有底座，底座的左右两侧外壁上对称固定有四个脚垫，能够通过地锚将龙门吊架1及底座固定在地面上，从而对装置进行加固，增加结构的连接稳定性。
一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，包括龙门吊架1的右侧外壁上固定装设有操控机箱4，液压缸2、振动电机6以及四个压力传感器8均与操控机箱4信号连接，从而能够通过操控机箱4对液压缸2、振动电机6以及四个压力传感器8实现同步操控，从而进行动态仿真，并能够并行计算机通过网络传输实现数据互通，对测试过程的信息实时掌握，并通过计算得出测试结果。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型操控机箱4与装置上的液压缸2、振动电机6以及四个压力传感器8均实现信号连接，从而能够通过操控机箱4对液压缸2、振动电机6以及四个压力传感器8实现同步操控，从而进行轿厢的动态仿真，新型基于网络的并行计算机动态仿真装置在进行仿真使用时，由液压缸2驱动作用，推动加压推盘11对仿真轿厢5进行施压，从而模拟一定重量下的载人仿真测试，同时由振动电机6产生振动效应，使仿真轿厢5在震动弹簧3的吊装固定下开始仿真震动，通过测压推头10将仿真轿厢5在震动过程中的压力及时作用于压力传感器8，由压力传感器8将检测的压力不断传输至控制中心，由控制中心并行计算机通过网络传输实现数据互通，对测试过程的信息实时掌握，通过逐渐增大加压推盘11的推力作用，测试不同负载下仿真轿厢5振动作用的压力值，并通过计算进行计录。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，包括液压缸(2)和龙门吊架(1)，其特征在于：所述液压缸(2)安装在龙门吊架(1)的上端外壁中心位置，所述龙门吊架(1)的上端内壁靠近四角处固定连接有四个震动弹簧(3)，四个所述震动弹簧(3)的下端固定连接有仿真轿厢(5)，所述仿真轿厢(5)上下两端的龙门吊架(1)内壁上对称设置有四个压力传感器(8)，所述仿真轿厢(5)的下方设置有振动电机(6)，所述振动电机(6)与仿真轿厢(5)之间通过安装支架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，其特征在于：所述龙门吊架(1)的右侧外壁上固定装设有操控机箱(4)，所述液压缸(2)、振动电机(6)以及四个压力传感器(8)均与操控机箱(4)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，其特征在于：所述压力传感器(8)的内侧一端设置有按压力杆(9)，所述按压力杆(9)的内侧一端外部套接有测压推头(10)，所述测压推头(10)抵在仿真轿厢(5)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，其特征在于：所述液压缸(2)的下端内部设置有向下伸出的活塞推杆(12)，所述活塞推杆(12)的下端固定连接有加压推盘(11)，所述加压推盘(11)的下端外壁上开设有半球形凹槽，所述凹槽中粘接有橡胶垫片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，其特征在于：所述仿真轿厢(5)的上端外壁中心位置处固定装设有万向球(14)。
6.根据权利要求1所述的一种基于网络的并行计算机动态仿真装置，其特征在于：所述龙门吊架(1)的下端固定连接有底座，所述底座的左右两侧外壁上对称固定有四个脚垫。
技术总结