本实用新型涉及超薄偏光片检验技术领域，具体是一种超薄偏光片检验用检测装置。
背景技术：
偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线，偏光片在制造完成之后需要进行检测。
现在的偏光片在进行检测的时候都是操作人员手动一个一个的进行检测，这种检测的方式费时费力，现有的偏光片检测仪需要手动的将偏光片水平的放置在检测光源的上面，无法调节其角度，同时，操作人员手动的检测的时候，会将偏光片的表面污染变脏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄偏光片检验用检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄偏光片检验用检测装置，包括底板和检测光源，所述检测光源设置在底板的上端，所述底板的上侧水平移动设置有第二电机，所述第二电机的一端转动设置有角度调节杆，所述角度调节杆的下端转动设置有两个连接板，所述连接板的下部设置有夹板，所述夹板的外部设置有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端分别固定设置有集料台和储料台，所述集料台和储料台分别设置在检测光源的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端固定设置有机架，所述机架的下端固定设置有第一电机，所述第一电机的一端水平转动设置有转动螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转动螺母的下端与第二电机的上端固定连接，所述第二电机通过转动螺杆和转动螺母移动设置在机架的下侧与底板的上侧位置之间。
作为上述技术方案的进一步描述：所述角度调节杆的下端固定设置有第三电机，所述连接板转动设置在第三电机的输出端上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的外端与夹板的内部连接有弹簧，所述连接板的一端水平固定设置有半圆管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述半圆管设置在弹簧的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，由于夹板内部设置了有橡胶垫，夹板将储料台上部的偏光片夹起来，橡胶垫的材质较软，可以起到保护效果，由于在夹持的时候是夹持在了偏光片的两端，可以防止偏光片的表面被污染，保持了偏光片表面的清洁。
2.第二电机启动的时候带动角度调节杆进行转动，使得下侧偏光片的角度实现了调节，检测光源发出检测灯光，使得上端偏光片实现了不同角度的检测。
3.由于设置了弹簧，当夹板向着内部压紧偏光片的时候，弹簧可以缓冲压力，防止上端夹板用力过大将内部的偏光片夹坏。
附图说明
图1为一种超薄偏光片检验用检测装置的结构示意图；
图2为一种超薄偏光片检验用检测装置中角度调节杆的结构示意图；
图3为一种超薄偏光片检验用检测装置中夹板的结构示意图。
图中：1、底板；2、检测光源；3、集料台；4、储料台；5、机架；6、第一电机；7、转动螺杆；8、转动螺母；9、第二电机；10、角度调节杆；11、第三电机；12、连接板；13、夹板；14、弹簧；15、半圆管；16、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超薄偏光片检验用检测装置，包括底板1和检测光源2，检测光源2设置在底板1的上端，底板1的上侧水平移动设置有第二电机9，第二电机9的一端转动设置有角度调节杆10，角度调节杆10的下端转动设置有两个连接板12，连接板12的下部设置有夹板13，夹板13的外部设置有橡胶垫16，底板1的上端分别固定设置有集料台3和储料台4，集料台3和储料台4分别设置在检测光源2的两侧，底板1的上端固定设置有机架5，机架5的下端固定设置有第一电机6，第一电机6的一端水平转动设置有转动螺母8，转动螺母8的下端与第二电机9的上端固定连接，第二电机9通过转动螺杆7和转动螺母8移动设置在机架5的下侧与底板1的上侧位置之间，角度调节杆10的下端固定设置有第三电机11，连接板12转动设置在第三电机11的输出端上，在储料台4的上部放置有待检测的偏光片，第三电机11带动下端的连接板12进行转动，当第三电机11带动连接板12由外向内转动的时候，使得连接板12带动下端的夹板13同步向内移动，由于夹板13内部设置了有橡胶垫16，夹板13将储料台4上部的偏光片夹起来，橡胶垫16的材质较软，可以起到保护效果，由于在夹持的时候是夹持在了偏光片的两端，可以防止偏光片的表面被污染，保持了偏光片表面的清洁，第二电机9启动的时候带动角度调节杆10进行转动，使得下侧偏光片的角度实现了调节，检测光源2发出检测灯光，使得上端偏光片实现了不同角度的检测，第一电机6带动转动螺杆7和转动螺母8转动，使得转动螺母8带动夹板13水平移动，从而使得夹板13可以带动下端偏光片分别运动到储料台4、集料台3、检测光源2的上部，无需操作人员手动的进行。
连接板12的外端与夹板13的内部连接有弹簧14，连接板12的一端水平固定设置有半圆管15，半圆管15设置在弹簧14的下侧，由于设置了弹簧14，当夹板13向着内部压紧偏光片的时候，弹簧14可以缓冲压力，防止上端夹板13用力过大将内部的偏光片夹坏。
工作原理：当第三电机11带动连接板12由外向内转动的时候，使得连接板12带动下端的夹板13同步向内移动，由于夹板13内部设置了有橡胶垫16，夹板13将储料台4上部的偏光片夹起来，橡胶垫16的材质较软，可以起到保护效果，由于在夹持的时候是夹持在了偏光片的两端，可以防止偏光片的表面被污染，保持了偏光片表面的清洁，第二电机9启动的时候带动角度调节杆10进行转动，使得下侧偏光片的角度实现了调节，检测光源2发出检测灯光，使得上端偏光片实现了不同角度的检测，第一电机6带动转动螺杆7和转动螺母8转动，使得转动螺母8带动夹板13水平移动，从而使得夹板13可以带动下端偏光片分别运动到储料台4、集料台3、检测光源2的上部，无需操作人员手动的进行，由于设置了弹簧14，当夹板13向着内部压紧偏光片的时候，弹簧14可以缓冲压力，防止上端夹板13用力过大将内部的偏光片夹坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种超薄偏光片检验用检测装置，包括底板(1)和检测光源(2)，所述检测光源(2)设置在底板(1)的上端，其特征在于，所述底板(1)的上侧水平移动设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端转动设置有角度调节杆(10)，所述角度调节杆(10)的下端转动设置有两个连接板(12)，所述连接板(12)的下部设置有夹板(13)，所述夹板(13)的外部设置有橡胶垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上端分别固定设置有集料台(3)和储料台(4)，所述集料台(3)和储料台(4)分别设置在检测光源(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定设置有机架(5)，所述机架(5)的下端固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端水平转动设置有转动螺母(8)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述转动螺母(8)的下端与第二电机(9)的上端固定连接，所述第二电机(9)通过转动螺杆(7)和转动螺母(8)移动设置在机架(5)的下侧与底板(1)的上侧位置之间。
5.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述角度调节杆(10)的下端固定设置有第三电机(11)，所述连接板(12)转动设置在第三电机(11)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述连接板(12)的外端与夹板(13)的内部连接有弹簧(14)，所述连接板(12)的一端水平固定设置有半圆管(15)。
7.根据权利要求6所述的一种超薄偏光片检验用检测装置，其特征在于：所述半圆管(15)设置在弹簧(14)的下侧。
技术总结