本实用新型涉及检验装置领域，尤其涉及一种眼镜片检验装置。
背景技术：
现有的眼镜片检验装置一般都是在镜片出厂前进行检测，以验证镜片的合格率，但是在实际的使用中，已付眼睛可能会戴较长的时间，因此在使用中也会对镜片造成磨损，而随着镜片的磨损将会降低镜片表面的镀膜厚度，平滑度以及透光率，因此对镜片的镀膜进行定期的检测有有利于检测镜片的可使用程度，避免一些不可再用的眼睛片由于使用者不误检测而继续穿戴造成视力的进一步损害。
而现有的一些检测装置在使用中的镜片进行检测时，由于其一般都是安装在镜框上，还要对其拆卸，在来回的拆卸过程中加剧了镜片使用寿命的降低，还对镜框不利。因此提出一种一种眼镜片检验装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种眼镜片检验装置，解决了现有眼镜片检验装置难于对使用中的镜片进行方便的定期检测，且检测时需要将镜片拆卸加剧了镜片使用寿命的降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种眼镜片检验装置，包括支撑架，所述支撑架的上内壁固定安装有圆筒，所述圆筒内固定套装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定安装有第一安装板，所述支撑架的左、右两侧内壁均固定安装有电机箱且电机箱内固定安装有第一电机，所述支撑架的下内壁固定安装有第二液压杆且第二压夜杆的上端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板互相靠近的一侧面分别固定安装有镜片镀膜检测装置和平板，左、右两侧的所述第一电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有方形框，所述方形框的前、后两侧内壁分别开设有槽体，前、后两侧的所述槽体互相靠近一侧面的左、右两端均开设有滑道，每个所述槽体内均固定安装有双向液压杆且双向液压杆的左、右两端均固定连接有连接杆，左、右同一侧的前、后两个所述连接杆互相靠近的一端之间固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有安装座，所述安装座上端面的前、后两侧均转动连接有转板且转板上开设有滑轨，所述转板的一端固定连接有卡槽，所述支撑座的上端面固定安装有第三液压杆且第三液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板下端面的前、后两侧均固定连接有滑杆。
优选的，左、右两侧的所述支撑座互相靠近的一侧均固定连接有安装座且每个所述支撑座的前、后两侧面均固定安装有连接杆。
优选的，前、后两侧的所述连接杆互相远离的一端均穿过各自一侧的滑道延伸在滑槽内并与双向液压杆的输出端固定连接。
优选的，左、右两侧的所述转板互相远离的一端均通过弹簧铰链与各自一侧的安装座的上端面转动连接且互相靠近的一端均固定连接有卡槽且卡槽的内壁设置有橡胶内衬。
优选的，左、右两侧的所述第三液压杆互相靠近一侧的输出端均固定连接有推板且推板设置在转板的上方。
优选的，每个所述滑杆均与各自一侧的滑轨滑动连接，所述镜片镀膜检测装置和平板通过螺栓与第一安装板以及第二安装板互相靠近的一侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过支撑架、圆筒、第一安装板、电机箱、方形框、槽体、滑道、连接杆、支撑座、安装座、转板、卡槽、推板、滑杆、滑轨，第二安装板，使得本装置可以通过第三液压杆带动左右左右两侧的推板以及滑杆互相远离以及靠近的移动进而带动滑杆在滑轨内滑动使得左右同一侧的两个卡槽互相靠近或者远离的移动，进而可以分别对镜框两侧的镜腿进行夹持，同时第一通过双向液压杆带动左右左右两侧的支撑座互相靠近或者远离的移动进而可以带动左右两侧的卡槽之间距离的改变以方便适应多种不同的镜框宽度的尺寸；
2、同时可以通过第一电机带动方形框转动，进而可以对方形框内结构进行转动，进而使得装置可以带动镜框以及镜片转动，使得可以方便的对镜片的两侧面进行监测，同时由于镜片镀膜检测装置和平板均通过螺栓与第一安装板和第二安装板进行固定安装，因此也可以方便的更换为不同的镜片检测装置。
使得本装置具有可以方便的对镜片进行带框的检测有效的避免了开会的拆卸对镜片以及镜框的损害，也方便了操作，同时大大的提高了装置的通用性以及效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种眼镜片检验装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种眼镜片检验装置的方形框处俯视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种眼镜片检验装置的方形框处侧视结构的剖视图。
图中标号：1支撑架、2圆筒、3第一安装板、4电机箱、5方形框、6槽体、7滑道、8连接杆、9支撑座、10安装座、11转板、12卡槽、13推板、14滑杆、15滑轨，17第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种眼镜片检验装置，包括支撑架1，支撑架1的上内壁固定安装有圆筒2，圆筒2内固定套装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定安装有第一安装板3，支撑架1的左、右两侧内壁均固定安装有电机箱4且电机箱4内固定安装有第一电机，支撑架1的下内壁固定安装有第二液压杆且第二压夜杆的上端固定连接有第二安装板17，第一安装板3与第二安装板17互相靠近的一侧面分别固定安装有镜片镀膜检测装置和平板，左、右两侧的第一电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有方形框5，方形框5的前、后两侧内壁分别开设有槽体6，前、后两侧的槽体6互相靠近一侧面的左、右两端均开设有滑道7，每个槽体6内均固定安装有双向液压杆且双向液压杆的左、右两端均固定连接有连接杆8，左、右同一侧的前、后两个连接杆8互相靠近的一端之间固定连接有支撑座9，支撑座9的一侧固定连接有安装座10，安装座10上端面的前、后两侧均转动连接有转板11且转板11上开设有滑轨15，转板11的一端固定连接有卡槽12，支撑座9的上端面固定安装有第三液压杆且第三液压杆的一侧固定连接有推板13，推板13下端面的前、后两侧均固定连接有滑杆14。
本实施方式中，左、右两侧的支撑座9互相靠近的一侧均固定连接有安装座10且每个支撑座9的前、后两侧面均固定安装有连接杆8，前、后两侧的连接杆8互相远离的一端均穿过各自一侧的滑道7延伸在槽体6内并与双向液压杆的输出端固定连接，左、右两侧的转板11互相远离的一端均通过弹簧铰链与各自一侧的安装座10的上端面转动连接且互相靠近的一端均固定连接有卡槽12且卡槽12的内壁设置有橡胶内衬，左、右两侧的第三液压杆互相靠近一侧的输出端均固定连接有推板13且推板13设置在转板11的上方，每个滑杆14均与各自一侧的滑轨15滑动连接，镜片镀膜检测装置和平板通过螺栓与第一安装板3以及第二安装板17互相靠近的一侧面固定连接。
工作原理：在使用时，可以通过第三液压杆带动左右左右两侧的推板13互相靠近，进而每个推板13下端面前后两侧固定连接的滑杆14将会相对的互相远离靠近，而每个滑杆14均滑动连接在各自一侧的转板11内开设的滑轨15中，进而可以带动与安装座10转动连接的转板11转动，使得左右同一侧的前后两侧转板11分别带动各自一侧的卡槽12互相靠近的转动进而可以对镜框左右两侧的镜腿进行夹持，同时卡槽12内壁固定设置的橡胶内衬可以有效的缓冲对镜腿的夹持避免对镜腿夹持过度，然后可以通过双向液压杆带动左右左右两侧的连接杆8支撑座9互相靠近或者远离的移动进而可以带动左右两侧的卡槽12之间距离的改变以方便适应多种不同的镜框宽度的尺寸；同时可以通过第一电机带动方形框5转动，进而可以对方形框5内结构进行以及镜框和镜片转动，使得可以方便的对镜片的两侧面进行监测，同时由于镜片镀膜检测装置和平板均通过螺栓与第一安装板3和第二安装板17进行固定安装，因此也可以方便的更换为不同的镜片检测装置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种眼镜片检验装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上内壁固定安装有圆筒(2)，所述圆筒(2)内固定套装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定安装有第一安装板(3)，所述支撑架(1)的左、右两侧内壁均固定安装有电机箱(4)且电机箱(4)内固定安装有第一电机，所述支撑架(1)的下内壁固定安装有第二液压杆且第二压夜杆的上端固定连接有第二安装板(17)，所述第一安装板(3)与第二安装板(17)互相靠近的一侧面分别固定安装有镜片镀膜检测装置和平板，其特征在于，左、右两侧的所述第一电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有方形框(5)，所述方形框(5)的前、后两侧内壁分别开设有槽体(6)，前、后两侧的所述槽体(6)互相靠近一侧面的左、右两端均开设有滑道(7)，每个所述槽体(6)内均固定安装有双向液压杆且双向液压杆的左、右两端均固定连接有连接杆(8)，左、右同一侧的前、后两个所述连接杆(8)互相靠近的一端之间固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的一侧固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)上端面的前、后两侧均转动连接有转板(11)且转板(11)上开设有滑轨(15)，所述转板(11)的一端固定连接有卡槽(12)，所述支撑座(9)的上端面固定安装有第三液压杆且第三液压杆的一侧固定连接有推板(13)，所述推板(13)下端面的前、后两侧均固定连接有滑杆(14)。
2.根据权利要求1所述一种眼镜片检验装置，其特征在于，左、右两侧的所述支撑座(9)互相靠近的一侧均固定连接有安装座(10)且每个所述支撑座(9)的前、后两侧面均固定安装有连接杆(8)。
3.根据权利要求1所述一种眼镜片检验装置，其特征在于，前、后两侧的所述连接杆(8)互相远离的一端均穿过各自一侧的滑道(7)延伸在槽体(6)内并与双向液压杆的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述一种眼镜片检验装置，其特征在于，左、右两侧的所述转板(11)互相远离的一端均通过弹簧铰链与各自一侧的安装座(10)的上端面转动连接且互相靠近的一端均固定连接有卡槽(12)且卡槽(12)的内壁设置有橡胶内衬。
5.根据权利要求1所述一种眼镜片检验装置，其特征在于，左、右两侧的所述第三液压杆互相靠近一侧的输出端均固定连接有推板(13)且推板(13)设置在转板(11)的上方。
6.根据权利要求1所述一种眼镜片检验装置，其特征在于，每个所述滑杆(14)均与各自一侧的滑轨(15)滑动连接，所述镜片镀膜检测装置和平板通过螺栓与第一安装板(3)以及第二安装板(17)互相靠近的一侧面固定连接。
技术总结