本发明涉及智能家电技术领域，特别涉及水果成熟度控制方法及系统以及智能冰箱。
背景技术：
冰箱作为家庭的食品储存区，主要通过控制温度及湿度来保持食材的新鲜，将食物放入冰箱中能够有效减缓食物的腐败速度。
然而，生活中存在采购来的水果仍未未成熟状态的情况，这些水果内部的生化反应仍然在不断进行、呼吸代谢仍在继续。对于未成熟的水果而言，如果过早放入储存温度较低的环境，反而不利于水果的呼吸代谢，甚至有可能会导致水果冻伤。因此，需要一种能够控制水果成熟度的方法，来延长水果的贮藏时间。
申请号201410702153.0，名称为一种保鲜功能单元、储藏盒及冰箱的发明申请提供了一种保鲜功能单元模块，其可通过与之相匹配的储藏盒实现果蔬保鲜保藏功能，在使用中保鲜功能单元模块便于拆装、清洁及更换，维护成本低。该方案虽然提供了使用不同储藏盒保存果蔬的方案，但没有提供控制水果成熟度的方法。
技术实现要素：
本发明实施例提供了水果成熟度控制方法及系统以及智能冰箱，能够控制水果的成熟度。
第一方面，本发明实施例提供了智能冰箱，包括：显示单元、乙烯浓度感应单元、乙烯控制单元、制冷单元、处理器和所述储藏室，其中，所述智能冰箱的处理器中预先存储有至少一种水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系；
所述显示单元、所述乙烯浓度感应单元、所述制冷单元和所述乙烯控制单元与处理器相连，所述乙烯浓度感应单元、所述制冷单元和所述乙烯控制单元设置在所述储藏室内；
所述显示单元，用于接收用户输入的放入所述储藏室内的水果种类和质量；
所述处理器，用于根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元进行工作；
所述乙烯浓度感应单元，用于检测所述储藏室内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器；
所述处理器，还用于确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元吸收乙烯并控制所述制冷单元降低所述储藏室内的温度。
优选地，
所述乙烯控制单元，包括：控制器和乙烯发生单元；
所述控制器，用于在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
优选地，
所述乙烯发生单元，为存放在盒体中的疏水活性炭，该盒体具有内外贯穿的开孔；
所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元，用于加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
优选地，
所述处理器，用于在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
第二方面，本发明实施例提供了基于上述第一方面中任一提供的智能冰箱的水果成熟度控制方法，包括：
所述显示单元接收用户输入的放入所述储藏室内的水果种类和质量；
所述处理器根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元进行工作；
所述乙烯浓度感应单元检测所述储藏室内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器；
所述处理器确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元吸收乙烯并控制所述制冷单元降低所述储藏室内的温度。
优选地，
当所述乙烯控制单元包括控制器和乙烯发生单元时，所述控制器在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
优选地，
所述乙烯发生单元为存放在盒体中的疏水活性炭时，所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
优选地，
所述疏水活性炭，通过以下方法制得：
采用水溶液浸渍椰壳活性炭，浸渍时间6小时；
在120℃的环境下干燥；
在气氛下400℃焙烧4小时，即得所述疏水活性炭。
优选地，
所述处理器在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
第三方面，本发明实施例提供了水果成熟度控制系统，包括：上述第一方面中任一提供的智能冰箱及外部智能终端；
所述外部智能终端，用于接收所述智能冰箱发来的成熟度并进行显示。
本发明实施例提供了水果成熟度控制方法及系统以及智能冰箱。由上述技术方案可知，智能冰箱包括显示单元、乙烯浓度感应单元、乙烯控制单元、制冷单元、处理器和储藏室，处理器中预先存储有至少一种水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系。储藏室中设置有制冷单元、乙烯浓度感应单元和乙烯控制单元，制冷单元、乙烯控制单元和乙烯浓度感应单元和显示单元与处理器连接。在用户在储藏室中放入水果后，通过显示单元输入放入储藏室中的水果种类和放入了多少质量的该种类的水果。由于处理器中预先存储有水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系，因此处理器能够确认储藏室中存放的水果在成熟时的目标乙烯含量。之后，处理器根据预设的检测周期触发乙烯浓度感应单元检测储藏室内的当前乙烯含量，并将当前乙烯含量与目标乙烯含量进行对比，若当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量，则说明水果还没有成熟，需要释放乙烯来对水果进行催熟；若当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量，则表示水果已经成熟，如果再释放乙烯的话，继续加快水果的呼吸作用可能会导致水果的加速腐败，因此，需要控制乙烯控制单元吸收乙烯并通过制冷单元降低储藏室内的温度来对成熟的水果起到保鲜的作用。由此可见，本发明提供的方案在设置了储藏室内存放的水果种类及质量后，通过计算得出该水果达到成熟状态时储藏室内应该具有的乙烯含量，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元，要求乙烯发生单元释放乙烯，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量高于目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元及制冷单元，要求乙烯发生单元吸附乙烯，已达到乙烯含量的平衡状态，同时通过制冷单元调整箱体的温度，对成熟的水果起到保鲜作用，从而控制水果的成熟度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种智能冰箱的示意图；
图2是本发明一实施例提供的一种水果成熟度控制方法的流程图；
图3是本发明一实施例提供的一种水果成熟度控制方系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
生活中存在采购水果为未成熟状态(猕猴桃、柿子等)，但这些水果内部的生化反应仍然在不断进行、呼吸代谢仍在继续。相比于冷冻环境，常温状态下水果更容易进行呼吸代谢，同时在水果进行呼吸代谢的过程中会产生乙烯，接触到乙烯的水果其呼吸作用也会大大的提高，从而加速水果的成熟。当水果达到成熟后，乙烯释放仍在继续，这时会加速水果的软化、腐烂直至丧失食用价值。因此在水果的储藏过程中，通过控制乙烯含量及温度来控制水果的成熟度将是延长水果贮藏时间、提升保鲜品质的重要手段。
下面结合附图来对本发明各个实施例提供的水果成熟度控制方法及系统以及智能冰箱作详细说明。
如图1所示，本发明一实施例提供了一种智能冰箱，包括：显示单元101、乙烯浓度感应单元102、乙烯控制单元103、制冷单元104、处理器105和储藏室106，其中，所述处理器105中预先存储有至少一种水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系；
所述显示单元101、所述乙烯浓度感应单元102、所述制冷单元104和所述乙烯控制单元103与处理器105相连，所述乙烯浓度感应单元102、所述制冷单元104和所述乙烯控制单元103设置在所述储藏室106内；
所述显示单元101，用于接收用户输入的放入所述储藏室106内的水果种类和质量；
所述处理器105，用于根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元102进行工作；
所述乙烯浓度感应单元102，用于检测所述储藏室106内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器105；
所述处理器105，还用于确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元103释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元103吸收乙烯并控制所述制冷单元104降低所述储藏室内106的温度。
由上述技术方案可知，智能冰箱包括显示单元、乙烯浓度感应单元、乙烯控制单元、制冷单元、处理器和储藏室，处理器中预先存储有至少一种水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系。储藏室中设置有制冷单元、乙烯浓度感应单元和乙烯控制单元，制冷单元、乙烯控制单元和乙烯浓度感应单元和显示单元与处理器连接。在用户在储藏室中放入水果后，通过显示单元输入放入储藏室中的水果种类和放入了多少质量的该种类的水果。由于处理器中预先存储有水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系，因此处理器能够确认储藏室中存放的水果在成熟时的目标乙烯含量。之后，处理器根据预设的检测周期触发乙烯浓度感应单元检测储藏室内的当前乙烯含量，并将当前乙烯含量与目标乙烯含量进行对比，若当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量，则说明水果还没有成熟，需要释放乙烯来对水果进行催熟；这些水果内部的生化反应仍然在不断进行、呼吸代谢仍在继续。相比于冷冻环境，常温状态下水果更容易进行呼吸代谢，同时在水果进行呼吸代谢的过程中会产生乙烯，接触到乙烯的水果其呼吸作用也会大大的提高，从而加速水果的成熟。若当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量，则表示水果已经成熟。当水果达到成熟后，乙烯释放仍在继续，这时会加速水果的软化、腐烂直至丧失食用价值。因此在水果的储藏过程中，通过控制乙烯含量及温度来控制水果的成熟度将是延长水果贮藏时间、提升保鲜品质的重要手段，此时如果继续释放乙烯的话，会加快水果的呼吸作用可能会导致水果的加速腐败，因此，需要控制乙烯控制单元吸收乙烯并通过制冷单元降低储藏室内的温度来对成熟的水果起到保鲜的作用。由此可见，本发明提供的方案在设置了储藏室内存放的水果种类及质量后，通过计算得出该水果达到成熟状态时储藏室内应该具有的乙烯含量，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元，要求乙烯发生单元释放乙烯，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量高于目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元及制冷单元，要求乙烯发生单元吸附乙烯，已达到乙烯含量的平衡状态，同时通过制冷单元调整箱体的温度，对成熟的水果起到保鲜作用，从而控制水果的成熟度。
在本发明一实施例中，所述乙烯控制单元，包括：控制器和乙烯发生单元；
所述控制器，用于在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
具体来说，若储藏室内的乙烯浓度感应单元反馈的当前乙烯含量低于目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元，要求乙烯发生单元释放乙烯，如果乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量不低于目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元及制冷单元，要求乙烯发生单元吸附乙烯，已达到乙烯含量的平衡状态，同时通过制冷单元调整箱体的温度，对成熟的水果起到保鲜作用。
在本发明一实施例中，所述乙烯发生单元，为存放在盒体中的疏水活性炭，该盒体具有内外贯穿的开孔；
所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元，用于加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
具体来说，乙烯发生单元即活性炭材料存放在具有内外穿孔的盒体中，该盒体放置在冰箱果蔬存放专区的三周(除去开门的一面)，并与控制器相连。控制器可以调节乙烯发生单元的温度及盒体压力，从而控制箱体内乙烯的吸附及释放，乙烯发生单元释放的乙烯来源果蔬自身释放而被乙烯发生单元吸附的乙烯，因此整个过程安全无害，乙烯发生单元亦可长期反复使用。文中所述的乙烯发生单元为疏水活性炭，采用水溶液浸渍椰壳活性炭，浸渍时间6小时，120℃干燥，气氛下400℃焙烧4小时制成本发明所用的活性炭，该活性炭具有均匀的孔径分布，微孔结构发达，孔径主要集中在1nm左右，在此条件下对乙烯的吸附能力最强，且这些活性炭存放在一个盒体中，该盒体具有内外贯穿的开孔。
在本发明一实施例中，所述处理器106，用于在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元101进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
具体来说，内置在储藏室中的乙烯浓度检测单元与处理器连接并实时将箱体内部的乙烯浓度上报给智能冰箱的处理器，处理器经过计算后，得出当前存放在储藏室内部的水果成熟度，并将该结果显示在冰箱屏幕及显示单元上，并同步给手机端。详细地，智能冰箱中的wifi模块与处理器连接并进行串口数据通讯(本发明涉及的通讯数据内容包含水果种类、水果质量、水果成熟度等)，wifi模块连接至用户家庭路由器，使智能冰箱设备具有“上网功能”。手机端的控制数据发送给云端，再由云端转发给wifi模块端(云端与wifi端及手机端的数据传输采用mqtt通讯协议)，wifi模块通过串口通讯传送给冰箱电控端，反过来处理器端的数据也是通过wifi模块端、云端传送至手机端，从而同步智能冰箱的消息。
可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对智能冰箱的具体限定。在本发明的另一些实施例中，智能冰箱可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。
如图2所示，本发明一实施例提供了基于上述各实施例中任一提供的智能冰箱的水果成熟度控制方法，该方法包括以下步骤：
步骤201：所述显示单元接收用户输入的放入所述储藏室内的水果种类和质量；
步骤202：所述处理器根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元进行工作；
步骤203：所述乙烯浓度感应单元检测所述储藏室内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器；
步骤204：所述处理器确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元吸收乙烯并控制所述制冷单元降低所述储藏室内的温度。
在本发明一实施例中，当所述乙烯控制单元包括控制器和乙烯发生单元时，所述控制器在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
在本发明一实施例中，所述乙烯发生单元为存放在盒体中的疏水活性炭时，所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
在本发明一实施例中，所述疏水活性炭，通过以下方法制得：
采用cu(no3)2水溶液浸渍椰壳活性炭，浸渍时间6小时；
在120℃的环境下干燥；
在n2气氛下400℃焙烧4小时，即得所述疏水活性炭。
在本发明一实施例中，所述处理器在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
上述方法内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明装置实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明装置实施例中的叙述，此处不再赘述。
如图3所示，本发明一实施例提供了水果成熟度控制系统，包括：
上述实施例中任一提供的智能冰箱301及外部智能终端302；
所述外部智能终端302，用于接收所述智能冰箱301发来的成熟度并进行显示。
上述系统内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明装置实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明装置实施例中的叙述，此处不再赘述。
综上所述，本发明各个实施例至少具有以下优点和进步：
1、本发明提供的方案在设置了储藏室内存放的水果种类及质量后，通过计算得出该水果达到成熟状态时储藏室内应该具有的乙烯含量，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元，要求乙烯发生单元释放乙烯，乙烯浓度感应单元反馈的箱体乙烯含量高于目标乙烯含量，则处理器触发乙烯控制单元及制冷单元，要求乙烯发生单元吸附乙烯，已达到乙烯含量的平衡状态，同时通过制冷单元调整箱体的温度，对成熟的水果起到保鲜作用，从而控制水果的成熟度。
2、智能冰箱的处理器、wifi模块端、云端、移动端及屏幕端共同组成了冰箱的智能系统，方便用户在本地及远程查看智能冰箱的状态信息，特别说明冰箱的移动端和显示器可以设置存放的水果种类及水果质量。
3、冰箱的处理器、制冷单元、乙烯浓度感应元件、控制器、乙烯发生元件组成了该冰箱水果专区的控制系统，其中处理器具有相关算法，用于计算出存放水果的成熟度，同时处理器可以控制制冷单元及乙烯控制单元。
4、通过乙烯发生单元与控制器相结合，实现了对果蔬专区乙烯浓度的双向控制，从而实现对未成熟果蔬的催熟及对已成熟果蔬的保鲜延时的双向功能，满足了生活中的多种需求。
需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
以上各实施例中，硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，fpga或asic)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基于上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。
1.智能冰箱，其特征在于，包括：显示单元、乙烯浓度感应单元、乙烯控制单元、制冷单元、处理器和储藏室，其中，所述处理器中预先存储有至少一种水果成熟时的乙烯含量与质量的对应关系；
所述显示单元、所述乙烯浓度感应单元、所述制冷单元和所述乙烯控制单元与处理器相连，所述乙烯浓度感应单元、所述制冷单元和所述乙烯控制单元设置在所述储藏室内；
所述显示单元，用于接收用户输入的放入所述储藏室内的水果种类和质量；
所述处理器，用于根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元进行工作；
所述乙烯浓度感应单元，用于检测所述储藏室内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器；
所述处理器，还用于确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元吸收乙烯并控制所述制冷单元降低所述储藏室内的温度。
2.根据权利要求1所述的智能冰箱，其特征在于，
所述乙烯控制单元，包括：控制器和乙烯发生单元；
所述控制器，用于在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
3.根据权利要求2所述的智能冰箱，其特征在于，
所述乙烯发生单元，为存放在盒体中的疏水活性炭，该盒体具有内外贯穿的开孔；
所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元，用于加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
4.根据权利要求1-3中任一所述的智能冰箱，其特征在于，
所述处理器，用于在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
5.基于权利要求1-4中任一所述的智能冰箱的水果成熟度控制方法，其特征在于，包括：
所述显示单元接收用户输入的放入所述储藏室内的水果种类和质量；
所述处理器根据所述水果种类和质量，确定该水果达到成熟状态时的目标乙烯含量；根据预设的检测周期，触发所述乙烯浓度感应单元进行工作；
所述乙烯浓度感应单元检测所述储藏室内的当前乙烯含量，将所述当前乙烯含量发送给所述处理器；
所述处理器确定水果的成熟度，当所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，确定水果未成熟，控制所述乙烯控制单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，确定水果已成熟，控制所述乙烯控制单元吸收乙烯并控制所述制冷单元降低所述储藏室内的温度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
当所述乙烯控制单元包括控制器和乙烯发生单元时，所述控制器在所述当前乙烯含量小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元加热并加压，使所述乙烯发生单元释放乙烯；在所述当前乙烯含量不小于所述目标乙烯含量时，在所述处理器的控制下对所述乙烯发生单元降温并减压，以使所述乙烯发生单元吸附乙烯。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，
所述乙烯发生单元为存放在盒体中的疏水活性炭时，所述乙烯发生单元放置在所述储藏室内除去开门一面的另外三周；
所述乙烯控制单元加热所述疏水活性炭以产生乙烯，并通过加压将乙烯输送到所述储藏室内；冷却所述疏水活性炭并通过减压使所述疏水活性炭吸附乙烯。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
所述疏水活性炭，通过以下方法制得：
采用cu(no3)2水溶液浸渍椰壳活性炭，浸渍时间6小时；
在120℃的环境下干燥；
在n2气氛下400℃焙烧4小时，即得所述疏水活性炭。
9.根据权利要求5-8中任一所述的方法，其特征在于，
所述处理器在确定所述成熟度之后，将所述成熟度发送给所述显示单元进行显示，并同步给至少一个外部智能终端进行显示。
10.水果成熟度控制系统，其特征在于，包括：
权利要求1-4中任一所述的智能冰箱及外部智能终端；
所述外部智能终端，用于接收所述智能冰箱发来的成熟度并进行显示。
技术总结