本实用新型属于模具生产技术领域，具体涉及一种模具生产用上料设备的调节机构。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，加工方式是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
在模具的加工过程中需要将原料运输至生产装置的内部进行模具生产，一般的运输方式是使用皮带运输装置进行上料运输，现有的皮带运输装置在输送的过程中，需要将输送的配件进行整齐输送，后续进行加工，在进行放置配件时，由于采用人工进行放置，导致配件不在同一放置线上，导致后续加工不准确的现象，为此，我们提出了一种模具生产用上料设备的调节机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用上料设备的调节机构，旨在解决现有技术中的在模具的加工过程中需要将原料运输至生产装置的内部进行模具生产，一般的运输方式是使用皮带运输装置进行上料运输，现有的皮带运输装置在输送的过程中，需要将输送的配件进行整齐输送，后续进行加工，在进行放置配件时，由于采用人工进行放置，导致配件不在同一放置线上，导致后续加工不准确的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用上料设备的调节机构，包括安装架和传送机构，所述传送机构位于所述安装架的中部，所述安装架顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相视侧活动连接有螺杆，右侧所述支撑板的右侧固定安装有电机，所述螺杆的右端贯穿右侧所述支撑板的上部并与所述电机的传动端相连接，所述螺杆的本体上活动螺接有移动块，所述移动块底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述移动块的底部固定连接有液压缸，两组所述电动伸缩杆的底部固定连接有作用块，所述作用块的左右两侧均固定连接有连接板，两组所述连接板的相背侧均活动连接有v形板，所述液压缸的传动端贯穿所述作用块的本体，所述液压缸传动端的底部固定连接有功能板，所述功能板的左右两侧均活动连接有升降杆，两组所述升降杆的相背侧均活动连接在两组所述v形板相视侧的内部，所述v形板的底部活动连接有夹板。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，两组所述支撑板的相视侧固定连接有导向杆，且导向杆贯穿所述移动块本体的上部。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，右侧所述支撑板的右侧壁固定连接有电机安装座，且所述电机通过螺栓固定安装在电机固定的顶部。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，两组所述支撑板的顶部固定连接有防护板。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述安装架支撑腿的底部设置有橡胶减震块。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，两组所述夹板的相视侧固定连接有橡胶防护层。
为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述螺杆的左右两端均固定套接有橡胶防撞块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有电机，电机的传动端带动螺杆进行旋转，使移动块在螺杆上进行左右空间移动，可以对不同位置的配件进行夹持，夹持完成后将配件放置在同一放置线上；
2、通过设置有液压缸，液压缸的伸缩端带动功能板进行上升，带动左右两侧的升降杆的相视端进行上升，同时带动两组升降杆整体向对收缩，两组v形板在相对运动的同时，带动两组夹板进行相对运动，两组夹板进行相对运动对配件进行夹持，同时启动电动伸缩杆和液压缸，使伸缩端同时向上上升，启动电机，使移动块进行左右移动，带动配件进行左右移动，将配件进行放置；
3、本设备可预备多种夹板，夹板可以进行拆卸更换，预备多种夹板可以对多种配件进行夹持。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的安装架安装示意图；
图3为本实用新型中的a部放大图；
图4为本实用新型中的v形板结构示意图；
图5为本实用新型中的作用块结构示意图。
图中：100、安装架；200、传送机构；300、支撑板；310、防护板；320、螺杆；330、电机；400、移动块；500、电动伸缩杆；600、作用块；610、连接板；620、v形板；700、液压缸；800、功能板；810、升降杆；900、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型包括安装架100和传送机构200，传送机构200位于安装架100的中部，安装架100顶部的左右两侧均固定连接有支撑板300，两组支撑板300的相视侧活动连接有螺杆320，右侧支撑板300的右侧固定安装有电机330，螺杆320的右端贯穿右侧支撑板300的上部并与电机330的传动端相连接，螺杆320的本体上活动螺接有移动块400，移动块400底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆500，移动块400的底部固定连接有液压缸700，两组电动伸缩杆500的底部固定连接有作用块600，作用块600的左右两侧均固定连接有连接板610，两组连接板610的相背侧均活动连接有v形板620，液压缸700的传动端贯穿作用块600的本体，液压缸700传动端的底部固定连接有功能板800，功能板800的左右两侧均活动连接有升降杆810，两组升降杆810的相背侧均活动连接在两组v形板620相视侧的内部，v形板620的底部活动连接有夹板900。
实施例二，在实施例一的基础上，两组支撑板300的相视侧固定连接有导向杆，且导向杆贯穿移动块400本体的上部，在进行工作时，对移动块400起到导向的作用，防止移动块400运动时，产生剧烈的晃动。
实施例三，在实施例一的基础上，右侧支撑板300的右侧壁固定连接有电机安装座，且电机330通过螺栓固定安装在电机固定的顶部，对电机330方便进行安装和拆卸，同时具有稳定的效果。
实施例四，在实施例一的基础上，两组支撑板300的顶部固定连接有防护板310，对底部运行机构进行保护，防止重物掉落，导致损坏。
实施例五，在实施例一的基础上，安装架100支撑腿的底部设置有橡胶减震块，起到减震的作用，同时起到防滑的作用。
实施例六，在实施例一的基础上，两组夹板900的相视侧固定连接有橡胶防护层，在对配件夹持的过程中起到保护作用，防止直接与配件进行接触，对配件表面造成磨损，导致产品质量不合格。
实施例七，在实施例一的基础上，螺杆320的左右两端均固定套接有橡胶防撞块，防止移动块400直接对左右两侧的支撑板300进行碰撞，导致精确度降低。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将需要加工的模具配件连续放置在传送机构200的顶部，通过启动电机330，电机330的传动端带动螺杆320进行旋转，使移动块400在螺杆320上进行左右空间移动，可以对不同位置的配件进行夹持，夹持完成后将配件放置在同一放置线上，通过启动液压缸700，液压缸700的伸缩端带动功能板800进行上升，功能板800上升的过程中，带动左右两侧的升降杆810的相视端进行上升，同时带动两组升降杆810整体向对收缩，在收缩的同时带动左右两侧的v形板620进行相对运动，两组v形板620在相对运动的同时，带动两组夹板900进行相对运动，两组夹板900进行相对运动对配件进行夹持，同时启动电动伸缩杆500和液压缸700，使伸缩端同时向上上升，启动电机330，使移动块400进行左右移动，带动配件进行左右移动，将配件进行放置，本设备可预备多种夹板900，夹板900可以进行拆卸更换，预备多种夹板900可以对多种配件进行夹持。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模具生产用上料设备的调节机构，包括安装架(100)和传送机构(200)，其特征在于：所述传送机构(200)位于所述安装架(100)的中部，所述安装架(100)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(300)，两组所述支撑板(300)的相视侧活动连接有螺杆(320)，右侧所述支撑板(300)的右侧固定安装有电机(330)，所述螺杆(320)的右端贯穿右侧所述支撑板(300)的上部并与所述电机(330)的传动端相连接，所述螺杆(320)的本体上活动螺接有移动块(400)，所述移动块(400)底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(500)，所述移动块(400)的底部固定连接有液压缸(700)，两组所述电动伸缩杆(500)的底部固定连接有作用块(600)，所述作用块(600)的左右两侧均固定连接有连接板(610)，两组所述连接板(610)的相背侧均活动连接有v形板(620)，所述液压缸(700)的传动端贯穿所述作用块(600)的本体，所述液压缸(700)传动端的底部固定连接有功能板(800)，所述功能板(800)的左右两侧均活动连接有升降杆(810)，两组所述升降杆(810)的相背侧均活动连接在两组所述v形板(620)相视侧的内部，所述v形板(620)的底部活动连接有夹板(900)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：两组所述支撑板(300)的相视侧固定连接有导向杆，且导向杆贯穿所述移动块(400)本体的上部。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：右侧所述支撑板(300)的右侧壁固定连接有电机安装座，且所述电机(330)通过螺栓固定安装在电机固定的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：两组所述支撑板(300)的顶部固定连接有防护板(310)。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：所述安装架(100)支撑腿的底部设置有橡胶减震块。
6.根据权利要求5所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：两组所述夹板(900)的相视侧固定连接有橡胶防护层。
7.根据权利要求6所述的一种模具生产用上料设备的调节机构，其特征在于：所述螺杆(320)的左右两端均固定套接有橡胶防撞块。
技术总结