本发明涉及空调设备领域，尤其是涉及一种移动空调器的控制方法。
背景技术：
相关技术中的移动空调器，蒸发器上产生的水会流到下方冷凝器下，通过打水电机带动打水轮，将蒸发器产生的冷凝水打散到较热的冷凝器上，打到冷凝器上的冷凝水蒸发后通过下部风道连接的风管排到室外，实现整个移动空调在正常湿度下免排水功能，但是在高温高湿度环境运行时间较长时，整个移动空调产生冷凝水的速度比排走冷凝水的速度更快，这样就会出现水满停机的现象，用户需手动排水后才能重新启动机器。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种移动空调器的控制方法，该移动空调器的控制方法，能够降低在高温高湿环境下水满停机的概率，从而解决需人工手动排水的不足。
为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种移动空调器的控制方法，所述移动空调器的控制方法，包括：检测底盘内的冷凝水是否达到预设最高水位；若是，则进入除水模式，控制蒸发器停止产生冷凝水，并将所述底盘内的冷凝水输送至冷凝器进行蒸发；检测所述底盘内的冷凝水是否下降至预设安全水位；若是，则退出所述除水模式。
根据本发明实施例的移动空调器的控制方法，能够降低在高温高湿环境下水满停机的概率，从而解决需人工手动排水的不足。
根据本发明的一些具体实施例，进入所述除水模式后，控制蒸发器风机停止运行，以控制所述蒸发器停止产生冷凝水。
根据本发明的一些具体实施例，进入所述除水模式后，控制打水电机运行，以将所述底盘内的冷凝水打散至所述冷凝器进行蒸发。
根据本发明的一些具体实施例，进入所述除水模式后，控制冷凝器风机运行，以使冷凝水被所述冷凝器蒸发后输送至室外。
根据本发明的一些具体实施例，在进入所述除水模式后且在检测所述底盘内的冷凝水是否下降至所述预设安全水位前，检测所述蒸发器的温度是否低于预设结霜温度。
进一步地，所述预设结霜温度为-2℃～-8℃。
根据本发明的一些具体实施例，进入所述除水模式时，解除过冷保护状态；退出所述所述除水模式时，进入过冷保护状态。
进一步地，进入所述过冷保护状态后，检测所述蒸发器的温度是否低于预设过冷温度；若是，则控制所述蒸发器进行除霜；检测所述蒸发器的温度是否达到预设除霜完成温度；若是，则控制所述蒸发器停止除霜。
进一步地，若所述蒸发器的温度是低于所述预设过冷温度，则控制冷凝器风机、压缩机和打水电机均停止运行，且控制蒸发器风机运行，以控制所述蒸发器进行除霜。
根据本发明的一些具体实施例，所述预设过冷温度为-5℃～-8℃。
所述预设除霜完成温度为1℃～5℃。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调器的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的空调器的底盘和打水电机的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的空调器的控制方法的流程图。
附图标记：
移动空调器1、壳体10、
蒸发器100、蒸发器风机200、冷凝器风机300、底盘400、冷凝器500、压缩机600、
打水电机700、接水盘800、高水位开关410、低水位开关420。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的移动空调器的控制方法。
首先，参考图1和图2举例描述移动空调器1。
移动空调器1包括壳体10、蒸发器100、冷凝器500、压缩机600、打水电机700、蒸发器风机200和冷凝器风机300，并且冷凝器500、压缩机600、打水电机700、蒸发器风机200和冷凝器风机300共同安装于壳体10内。
蒸发器100和蒸发器风机200位于移动空调器1的上部且位于接水盘800上方，冷凝器500、压缩机600、打水电机700和冷凝器风机300位于移动空调器1的下部且位于接水盘800下方，例如，壳体10底部设置有底盘400，冷凝器500、压缩机600、打水电机700和冷凝器风机300安装于底盘400，压缩机600、冷凝器500、蒸发器100连接成冷媒回路。
移动空调器1在制冷过程中，蒸发器100产生冷凝水会通过接水盘800流至底盘400，打水电机700通过打水轮将底盘400内的冷凝水打散至冷凝器500的翅片上，由于冷凝器500的温度较高，打到冷凝器500翅片上的冷凝水可以蒸发并被输送至室外环境中。但当移动空调器1在高温高湿环境下使用时，例如环境湿度大于95％rh时，底盘400内冷凝水的蒸发速度小于蒸发器100产生冷凝水的速度，此时容易出现水满停机的情况。
如图3所示，根据本发明实施例的移动空调器的控制方法包括：
检测底盘内的冷凝水是否达到预设最高水位；
若是，则进入除水模式，控制蒸发器停止产生冷凝水，并将底盘内的冷凝水输送至冷凝器进行蒸发；若否，则不进入除水模式，移动空调器正常运行；
检测底盘内的冷凝水是否下降至预设安全水位；
若是，则退出所述除水模式，移动空调器恢复正常运行；若否，则继续进行除水。
其中，预设最高水位和预设安全水位可以根据实际情况设置，当水位高于预设最高水位时，则有水满停机的风险，而水位下降至预设安全水位时，则无水满停机的风险。对于水位是否达到预设最高水位的检测，可以通过底盘400上的高水位开关410实现，对于水位是否达到预设安全水位的检测，可以通过底盘400上的低水位开关420实现。
本领域的技术人员需要理解地是，上述控制蒸发器停止产生冷凝水，并非指严格意义上的控制蒸发器一点也不能产生冷凝水，而是指控制蒸发器产生冷凝水的量大幅减小。
根据本发明实施例的移动空调器的控制方法，通过检测底盘内的冷凝水水位，当达到预设最高水位时，进入除水模式，蒸发器停止产生冷凝水，底盘上的冷凝水不会继续增加，并且底盘的冷凝水利用温度较高的冷凝器蒸发，以去除底盘内已存积的冷凝水，这样可以降低底盘内的水位，有效降低水满停机的概率，且无需用户手动排水，使用更加智能、方便。
因此，根据本发明实施例的移动空调器的控制方法，能够降低在高温高湿环境下水满停机的概率，从而解决需人工手动排水的不足。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，进入所述除水模式后，控制蒸发器风机停止运行，以控制蒸发器停止产生冷凝水。
通过蒸发器风机停止运行，此时没有气流吹向蒸发器，室内的制冷循环停止，蒸发器温度很低而立即使冷凝水结冰，蒸发器上的冷凝水凝结在蒸发器翅片上，无法向接水盘和底盘流动，从而保证底盘在除水过程中，没有新的冷凝水流向底盘。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，进入所述除水模式后，控制打水电机运行，以将底盘内的冷凝水打散至冷凝器进行蒸发。
打水电机通过驱动打水轮，不仅能将底盘内的冷凝水输送至冷凝器，而且可以将底盘内的冷凝水打散，使冷凝水与冷凝器的接触面积增加，冷凝水的蒸发效率更高，从而快速降底盘内冷凝水的水位。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，进入所述除水模式后，控制冷凝器风机运行，以使冷凝水被冷凝器蒸发后输送至室外。
通过冷凝器风机及时将蒸发的冷凝水输送至室外，不仅可以实现免排水，而且能够及时降低壳体内部的湿度，进一步加快冷凝水的蒸发速度，提升加快降底盘冷凝水的水位的速度。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，在进入除水模式后且在检测底盘内的冷凝水是否下降至预设安全水位前，检测蒸发器的温度是否低于预设结霜温度。
通过对蒸发器的温度进行监控，保证蒸发器的温度足够达到结霜所需的温度。例如，通过温度传感器检测蒸发器盘管的温度，蒸发器结霜后，蒸发器的冷凝水不再流至底盘，底盘的冷凝水不再增加，底盘的冷凝水通过输送至冷凝器而蒸发，从而降底盘冷凝水的水位。
进一步地，所述预设结霜温度为-2℃～-8℃，例如-5℃。
当检测蒸发器的温度低于-2℃～-8℃时，可以保证蒸发器的冷凝水结霜，保证了移动空调器1判断预设结霜温度的准确性。其中，预设结霜温度可以根据蒸发器附近环境的湿度适当调整。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，进入所述除水模式时，解除过冷保护状态；退出所述除水模式时，进入过冷保护状态。
进入所述除水模式时，由于蒸发器风机停止运行，通过解除过冷保护状态，防止蒸发器风机重新运行或整机停机，以免蒸发器产生冷凝水。解除过冷保护状态，可以使蒸发器不会继续产生液态冷凝水向底盘输送，保证底盘正常除水。
退出所述除水模式时，由于蒸发器风机重新运行，通过进入过冷保护状态，可以对蒸发器进行过冷保护，保证移动空调器的正常运行。
进一步地，如图3所示，进入所述过冷保护状态后，
检测蒸发器的温度是否低于预设过冷温度；
若是，则控制蒸发器进行除霜；若否，则移动空调器正常运行；
检测蒸发器的温度是否达到预设除霜完成温度；若是，则控制蒸发器停止除霜；若否，则控制蒸发器继续除霜。
蒸发器的温度低于预设过冷温度时，则表明蒸发器温度较低，需要进行除霜，以免蒸发器发生损坏，其中，预设过冷温度可以与预设结霜温度相同。蒸发器的温度达到预设除霜完成温度时，则表明蒸发器温度较高，无需除霜，从而使空调器可以正常运行，保证用户的舒适体验。
进一步地，如图3所示，若蒸发器的温度低于所述预设过冷温度，则控制冷凝器风机、压缩机和打水电机均停止运行，且控制蒸发器风机运行，以控制蒸发器进行除霜。
通过控制冷凝器风机、压缩机和打水电机均停止运行，从而对蒸发器进行保护，蒸发器不再制冷，防止霜层进一步增加。通过控制蒸发器风机运行，利用环境温度对蒸发器进行除霜
当蒸发器的温度达到预设除霜完成温度时，停止蒸发器除霜，移动空调器的正常运行，具体而言，控制冷凝器风机、压缩机和打水电机均重新运行，并且蒸发器风机保持运行，从而保证了用户的舒适体验。
在本发明的一些具体实施例中，预设过冷温度为-5℃～-8℃，例如-6℃、-7℃。预设除霜完成温度为1℃～5℃，例如3℃。
进入所述过冷保护状态后，当检测蒸发器盘管温度低于-5℃～-8℃时，则对蒸发器进行除霜，除霜一段时间后，当检测蒸发器盘管温度达到1℃～5℃，停止除霜，使移动空调器正常运行。由此，保证了控制开始除霜和结束除霜的准确性。
根据本发明实施例的移动空调的控制方法，其控制逻辑(软件)写入移动空调的控制芯片，配合移动空调现有的温度传感器使用，能保证在不大幅增加成本、不做较大系统变更的情况下，及时有效检测底盘的冷凝水水位，进而控制底盘除水以及蒸发器除霜，保证了移动空调器的除水便利性以及使用舒适性。
根据本发明实施例的移动空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
例如，本申请中移动空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，移动空调器可以调节室内空间的温度。
在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种移动空调器的控制方法，其特征在于，包括：
检测底盘内的冷凝水是否达到预设最高水位；
若是，则进入除水模式，控制蒸发器停止产生冷凝水，并将所述底盘内的冷凝水输送至冷凝器进行蒸发；
检测所述底盘内的冷凝水是否下降至预设安全水位；
若是，则退出所述除水模式。
2.根据权利要求1所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，进入所述除水模式后，控制蒸发器风机停止运行，以控制所述蒸发器停止产生冷凝水。
3.根据权利要求1所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，进入所述除水模式后，控制打水电机运行，以将所述底盘内的冷凝水打散至所述冷凝器进行蒸发。
4.根据权利要求1所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，进入所述除水模式后，控制冷凝器风机运行，以使冷凝水被所述冷凝器蒸发后输送至室外。
5.根据权利要求1所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，在进入所述除水模式后且在检测所述底盘内的冷凝水是否下降至所述预设安全水位前，检测所述蒸发器的温度是否低于预设结霜温度。
6.根据权利要求5所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，所述预设结霜温度为-2℃～-8℃。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，进入所述除水模式时，解除过冷保护状态；
退出所述除水模式时，进入所述过冷保护状态。
8.根据权利要求7所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，进入所述过冷保护状态后，
检测所述蒸发器的温度是否低于预设过冷温度；
若是，则控制所述蒸发器进行除霜；
检测所述蒸发器的温度是否达到预设除霜完成温度；
若是，则控制所述蒸发器停止除霜。
9.根据权利要求8所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，若所述蒸发器的温度是低于所述预设过冷温度，则控制冷凝器风机、压缩机和打水电机均停止运行，且控制蒸发器风机运行，以控制所述蒸发器进行除霜。
10.根据权利要求8所述的移动空调器的控制方法，其特征在于，所述预设过冷温度为-5℃～-8℃。
所述预设除霜完成温度为1℃～5℃。
技术总结