本发明属于塑料膜印刷机技术领域，具体涉及一种塑料膜印刷机用快速烘干装置。
背景技术：
塑料膜印刷机在加工塑料膜之后，需要对塑料膜进行烘干处理，塑料膜涂有涂料，在收卷塑料膜之前需要对表面的涂料进行烘干，目前，塑料膜烘干采用专用的快速烘干装置，以保证塑料膜的加工效率和质量，但现有的快速烘干装置在使用时仍存在不足之处，塑料膜的烘干板无法调节高度，烘干板与塑料膜的距离无法调节，且快速烘干装置吹出的热风直接吹向塑料膜，导致塑料膜表面涂料发生变形，影响加工后的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干板与塑料膜的距离无法调节，且热风直接吹向塑料膜，导致塑料膜表面涂料发生变形的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，包括固定柱，所述固定柱的顶端安装有第二电动伸缩杆，且固定柱上靠近第二电动伸缩杆的下方位置处安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有第一烘干板，所述第二电动伸缩杆的一端安装有第二烘干板。
优选的，所述第二烘干板的后表面一侧安装有第二软管，且第二软管的一端安装有风机，所述风机的一侧安装有开关，所述第二软管的一侧安装有第一软管，且第一软管的端部固定连接在第一烘干板的底部；
所述第二烘干板的内部安装有隔板，且隔板的顶部安装有支撑块，所述支撑块上安装有加热器，所述第二烘干板的顶部安装有帆布块；
所述第一烘干板的顶部和第二烘干板的底部均开设有通孔。
优选的，所述隔板上开设有圆孔，所述隔板的长宽尺寸与帆布块的长宽尺寸相同。
优选的，所述开关的一侧安装有卷筒，且卷筒的外部绕设有塑料膜本体，所述塑料膜本体的一端安装有机体。
优选的，所述第二烘干板为中空长方体结构，且第二烘干板采用金属。
优选的，所述帆布块的厚度小于隔板的厚度，且帆布块上开设有漏孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过设置的固定柱，固定柱上安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别带动第二烘干板和第一烘干板移动，从而便于调节第二烘干板和第一烘干板之间的距离，有利于调节第二烘干板和第一烘干板与塑料膜本体的距离，从而控制对塑料膜本体的烘干速度。
（2）本发明通过在烘干板内部设置的隔板和帆布块，隔板和帆布块降低热空气的流动速度，避免热量直接吹向塑料膜本体，保护塑料膜本体表面的涂料不受风力影响而变形，保证了塑料膜本体的加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第二烘干板的结构示意图；
图3为本发明第二烘干板的剖视图；
图4为本发明第二烘干板的仰视图；
图5为本发明的电路框图；
图中：1-固定柱；2-第一电动伸缩杆；3-第一软管；4-风机；5-开关；6-第一烘干板；7-卷筒；8-塑料膜本体；9-第二烘干板；10-第二软管；11-第二电动伸缩杆；12-机体；13-隔板；14-加热器；15-支撑块；16-帆布块；17-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，包括固定柱1，固定柱1的顶端安装有第二电动伸缩杆11，且固定柱1上靠近第二电动伸缩杆11的下方位置处安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的一端安装有第一烘干板6，第二电动伸缩杆11的一端安装有第二烘干板9。
进一步的，第二烘干板9的后表面一侧安装有第二软管10，且第二软管10的一端安装有风机4，风机4的一侧安装有开关5，第二软管10的一侧安装有第一软管3，且第一软管3的端部固定连接在第一烘干板6的底部；
第二烘干板9的内部安装有隔板13，且隔板13的顶部安装有支撑块15，支撑块15上安装有加热器14，第二烘干板9的顶部安装有帆布块16；第一烘干板6和第二烘干板9内的热量经过隔板13传导至帆布块16上，然后热空气经过帆布块16从通孔17排出，塑料膜本体8受热量影响，塑料膜本体8表面的涂料被烘干；
第一烘干板6的顶部和第二烘干板9的底部均开设有通孔17，将装置接通外部电源，然后打开开关5，电器件通电工作，风机4抽取空气至第一软管3和第二软管10内，加热器14散发热量，流动的空气经过第一软管3进入第二烘干板9，流动的空气经过第二软管10进入第一烘干板6内。
进一步的，隔板13上开设有圆孔，隔板13的长宽尺寸与帆布块16的长宽尺寸相同。
进一步的，开关5的一侧安装有卷筒7，且卷筒7的外部绕设有塑料膜本体8，塑料膜本体8的一端安装有机体12，塑料膜本体8从机体12内输出后，将塑料膜本体8的一端穿过第一烘干板6和第二烘干板9，然后绕设在卷筒7外部。
进一步的，第二烘干板9为中空长方体结构，且第二烘干板9采用金属。
进一步的，帆布块16的厚度小于隔板13的厚度，且帆布块16上开设有漏孔。
加热器14、第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆11和风机4均与开关5电性连接，风机4采用wqe4，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆11均采用hb-dj806。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：包括固定柱（1），所述固定柱（1）的顶端安装有第二电动伸缩杆（11），且固定柱（1）上靠近第二电动伸缩杆（11）的下方位置处安装有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的一端安装有第一烘干板（6），所述第二电动伸缩杆（11）的一端安装有第二烘干板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：所述第二烘干板（9）的后表面一侧安装有第二软管（10），且第二软管（10）的一端安装有风机（4），所述风机（4）的一侧安装有开关（5），所述第二软管（10）的一侧安装有第一软管（3），且第一软管（3）的端部固定连接在第一烘干板（6）的底部；
所述第二烘干板（9）的内部安装有隔板（13），且隔板（13）的顶部安装有支撑块（15），所述支撑块（15）上安装有加热器（14），所述第二烘干板（9）的顶部安装有帆布块（16）；
所述第一烘干板（6）的顶部和第二烘干板（9）的底部均开设有通孔（17）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：所述隔板（13）上开设有圆孔，所述隔板（13）的长宽尺寸与帆布块（16）的长宽尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：所述开关（5）的一侧安装有卷筒（7），且卷筒（7）的外部绕设有塑料膜本体（8），所述塑料膜本体（8）的一端安装有机体（12）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：所述第二烘干板（9）为中空长方体结构，且第二烘干板（9）采用金属。
6.根据权利要求5所述的一种塑料膜印刷机用快速烘干装置，其特征在于：所述帆布块（16）的厚度小于隔板（13）的厚度，且帆布块（16）上开设有漏孔。
技术总结