本实用新型属于截齿拆装设备技术领域，特别涉及一种采煤机截齿拆装装置。
背景技术：
截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。
截齿的一头为尖端，另一端为柱状固定端，截齿的尖端部设有一环状凸部，用于采煤机的装配限位。现有的截齿在与采煤机进行拆装时，需要将翘板插入截齿的环状凸部与采煤机机体缝隙中，通过人工不断敲打，将截齿冲机体中拔出，但是这种方式不但费时费力，而且易对截齿表面以及翘板造成损坏，易降低截齿的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的，在于提供一种采煤机截齿拆装装置，能够对截齿环状凸部进行固定，通过手轮转动快速将截齿拔出，操作便捷，省时省力。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种采煤机截齿拆装装置，包括两支撑部件、一固定板和两夹取部件，其中，两支撑部件位于固定板的两端并竖向穿过固定板，两夹取部件分别活动连接于固定板的两侧，且两夹取部件对称设置；
各支撑部件均包括手轮、螺杆、螺母和支脚，其中，螺母固定于固定板上，螺杆竖向穿过固定板并螺旋连接于螺母中央，手轮和支脚分别位于螺杆的上下两端；
各夹取部件均包括连接板、卡槽和卡板，连接板的顶部活动连接于固定板的一侧，卡板的一侧连接于连接板的底部，卡板的另一侧形成有卡槽。
上述手轮表面设有防滑凸起或防滑橡胶。
上述螺母与固定板焊接固定。
上述支脚的底端设有防滑垫。
上述固定板的中央设有一通孔。
上述夹取部件的连接板和卡板一体成型。
上述卡板的截面为梯形结构，梯形的倾斜面位于卡板下方，且向卡槽一端倾斜设置。
采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
本实用新型通过采用支撑部件、固定板和夹取部件，能有效通过支撑部件的支脚与采煤机表面接触，为装置找到支点支撑，能有效通过两可转动的夹取部件对截齿进行装夹，并能通过手轮带动螺杆转动，使得固定板在螺母的作用力下沿两螺杆向上移动，带动夹取部件对截齿产生拔拉，从而将截齿快速从采煤机机体中拔出，无需采用翘板人工敲打将截齿拔出，操作便捷，省时省力，同时能避免截齿表面磨损，延长截齿使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图；
图4是本实用新型与截齿装配后的使用状态图。
附图标记：
支撑部件1、手轮11、螺杆12、螺母13、支脚14；
固定板2；
夹取部件3、连接板31、卡槽32、卡板33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种采煤机截齿拆装装置，包括两支撑部件1、一固定板2和两夹取部件3；两所述支撑部件1位于固定板2的两端并竖向穿过固定板2；两所述夹取部件3分别铰接于固定板2的两侧，且两夹取部件3对称设置。
所述各支撑部件1均包括一手轮11、一螺杆12、一螺母13和一支脚14；所述螺母13固定于固定板2上；所述螺杆12竖向穿过固定板2，并螺旋连接于螺母13中央；所述手轮11和支脚14分别位于螺杆12的上下两端。
所述各夹取部件3均包括一连接板31、一卡槽32和一卡板33；所述连接板31的顶部铰接于固定板2的一侧；所述卡板33一侧连接于连接板31的底部；所述卡板33远离连接板31的一侧还形成有卡槽32。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述手轮11表面设有防滑凸起，从而增大手轮11的表面摩擦力，避免使用者在操作过程中产生打滑现象。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述螺母13与固定板2焊接固定，保证使用者通过手轮11带动螺杆12转动时，固定板2能在螺母13的作用力下升降，进而通过夹取部件3将截齿从采煤机上拔出或将截齿卡入采煤机的固定孔，实现截齿的快速拆装。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述支脚14的底端设有防滑垫，从而可增大支脚14与采煤机表面接触面的摩擦力，提高支脚14的稳定性，避免支脚14打滑。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述固定板2的中央设有一通孔，便于通过通孔容纳截齿尖锐端面，减少截齿与装置装夹过程中，截齿尖端磨损。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述连接板31和卡板33一体成型，提高夹取部件3的结构强度，避免连接板31和卡板33之间脱落。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述卡板33的截面设为梯形结构，可配合图3所示，所述卡板33的倾斜面位于卡板33下方，且向卡槽32一端倾斜设置，便于通过倾斜的卡板33卡入截齿环状凸部与采煤机机体之间的缝隙，保证装置在对截齿拔拉时，夹取部件3可以将截齿上提，快速拔出。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将两支撑部件1的支脚14抵在截齿附近的采煤机表面，转动两夹取部件3，使得夹取部件3的连接板31带动卡板33向截齿运动，使得卡板33卡入截齿环状凸部与采煤机机体缝隙中，直至卡板33的卡槽32完全贴合在截齿环状凸部底面后，同时转动两支撑部件1的手轮11，使得手轮11带动螺杆12转动，进而使得固定板2在螺母13的作用力下沿两螺杆12向上移动，带动夹取部件3对截齿产生拔拉，从而将截齿快速从采煤机机体中拔出，无需采用翘板人工敲打将截齿拔出，操作便捷，省时省力，同时能避免截齿表面磨损，延长截齿的使用寿命。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：包括两支撑部件、一固定板和两夹取部件，其中，两支撑部件位于固定板的两端并竖向穿过固定板，两夹取部件分别活动连接于固定板的两侧，且两夹取部件对称设置；
各支撑部件均包括手轮、螺杆、螺母和支脚，其中，螺母固定于固定板上，螺杆竖向穿过固定板并螺旋连接于螺母中央，手轮和支脚分别位于螺杆的上下两端；
各夹取部件均包括连接板、卡槽和卡板，连接板的顶部活动连接于固定板的一侧，卡板的一侧连接于连接板的底部，卡板的另一侧形成有卡槽。
2.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述手轮表面设有防滑凸起或防滑橡胶。
3.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述螺母与固定板焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述支脚的底端设有防滑垫。
5.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述固定板的中央设有一通孔。
6.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述夹取部件的连接板和卡板一体成型。
7.如权利要求1所述的一种采煤机截齿拆装装置，其特征在于：所述卡板的截面为梯形结构，梯形的倾斜面位于卡板下方，且向卡槽一端倾斜设置。
技术总结