本实用新型涉及传动轴生产技术领域，尤其涉及一种传动轴检测用偏摆仪。
背景技术：
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。在传动轴生产完成后，需要对其径向跳动进行检测。
经检索，授权公告号为cn210981058u的专利文件，公开了一种高精度偏摆仪装置。转动手动轮使被测轴旋转，调整转轮控制测量底座的位置，测量底座上安装有可旋转的竖直支杆控制水平角度。转动调整螺栓a可以使伸缩装置长度控制千分表的前后距离，调整支杆锁紧螺栓控制竖直支杆高度。使千分表充分接触被测轴表面可以测出轴的偏摆。
上述技术中，通过千分表进行检测，虽然测量精度高，但是，需要先对传动轴进行固定，然后检测，操作繁琐，固定不方便，降低检测效率。
因此，有必要提供一种新的传动轴检测用偏摆仪解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、不需要单独对传动轴进行固定、操作简单、提高检测效率的传动轴检测用偏摆仪。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪包括：底座；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在两个所述支架上；四个第一转轮，四个所述第一转轮对称转动安装在两个所述转轴上；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；安装杆，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个第二转轮，两个所述第二转轮对称转动安装在所述安装杆上；千分表，所述千分表设在所述安装杆上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转轴的一端；电机，所述电机固定安装在一个支架上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的，所述安装杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有壳体，所述壳体与千分表固定连接。
优选的，所述壳体内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与千分表固定连接，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与壳体的顶部内壁固定连接。
优选的，所述安装杆的底部对称固定安装有两个支撑架，所述支撑架与对应的第二转轮转动连接。
优选的，所述壳体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有把手。
优选的，一个支架上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪具有如下有益效果：
本实用新型提供一种传动轴检测用偏摆仪，所述液压缸固定安装在所述固定架上，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述千分表设在所述安装杆上，可以通过液压缸带动千分表向下运动与传动轴接触进行检测；两个所述转轴均转动安装在两个所述支架上，四个所述第一转轮对称转动安装在两个所述转轴上，两个所述第二转轮对称转动安装在所述安装杆上，所述电机固定安装在一个支架上，可以在液压缸带动千分表向下运动的同时，使第二转轮与第一转轮挤压使传动轴别固定，并可以随着第二转轮转动。
附图说明
图1为本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的左视剖视结构示意图；
图3为图1所示的右视剖视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、支架；3、转轴；4、第一转轮；5、固定架；6、液压缸；7、安装杆；8、第二转轮；9、千分表；10、第一齿轮；11、电机；12、第二齿轮；13、安装槽；14、螺纹杆；15、壳体；16、滑动杆；17、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪包括：底座1；两个支架2，两个支架2对称固定安装在底座1的顶部；两个转轴3，两个转轴3均转动安装在两个支架2上；四个第一转轮4，四个第一转轮4对称转动安装在两个转轴3上；固定架5，固定架5固定安装在底座1的顶部；液压缸6，液压缸6固定安装在固定架5上；安装杆7，安装杆7固定安装在液压缸6的输出轴上；两个第二转轮8，两个第二转轮8对称转动安装在安装杆7上；千分表9，千分表9设在安装杆7上；第一齿轮10，第一齿轮10固定安装在转轴3的一端；电机11，电机11固定安装在一个支架2上；第二齿轮12，第二齿轮12固定安装在电机11的输出轴上，且第二齿轮12与第一齿轮10啮合。
安装杆7的底部开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹安装有壳体15，壳体15与千分表9固定连接。
壳体15内滑动安装有滑动杆16，滑动杆16与千分表9固定连接，滑动杆16的顶端固定安装有弹簧17，弹簧17的顶端与壳体15的顶部内壁固定连接。
安装杆7的底部对称固定安装有两个支撑架，支撑架与对应的第二转轮8转动连接。
壳体15上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆14螺纹连接。
螺纹杆14的一端延伸至安装槽13外并固定安装有把手。
一个支架2上固定安装有电机座，电机座与电机11固定连接。
本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪的工作原理如下：
使用时，将传动轴放在第一转轮4上，启动液压缸6，液压缸6带动安装杆7向下运动，使千分表9与传动轴接触，随着液压缸6继续下压，第二转轮8与传动轴接触，弹簧17压缩，启动电机11，电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动转轴3转动，进而带动第一转轮4转动并使传动轴转动以进行检测；
转动螺纹杆14，螺纹杆14通过壳体15和滑动杆16带动千分表9运动，可以改变检测位点。
与相关技术相比较，本实用新型提供的传动轴检测用偏摆仪具有如下有益效果：
本实用新型提供一种传动轴检测用偏摆仪，液压缸6固定安装在固定架5上，安装杆7固定安装在液压缸6的输出轴上，千分表9设在安装杆7上，可以通过液压缸6带动千分表9向下运动与传动轴接触进行检测；两个转轴3均转动安装在两个支架2上，四个第一转轮4对称转动安装在两个转轴3上，两个第二转轮8对称转动安装在安装杆7上，电机11固定安装在一个支架2上，可以在液压缸6带动千分表9向下运动的同时，使第二转轮8与第一转轮4挤压使传动轴固定，并可以随着第二转轮8转动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，包括：
底座；
两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述底座的顶部；
两个转轴，两个所述转轴均转动安装在两个所述支架上；
四个第一转轮，四个所述第一转轮对称转动安装在两个所述转轴上；
固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；
安装杆，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；
两个第二转轮，两个所述第二转轮对称转动安装在所述安装杆上；
千分表，所述千分表设在所述安装杆上；
第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转轴的一端；
电机，所述电机固定安装在一个支架上；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，所述安装杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有壳体，所述壳体与千分表固定连接。
3.根据权利要求2所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，所述壳体内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与千分表固定连接，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与壳体的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，所述安装杆的底部对称固定安装有两个支撑架，所述支撑架与对应的第二转轮转动连接。
5.根据权利要求2或3所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，所述壳体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
6.根据权利要求2或3所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的传动轴检测用偏摆仪，其特征在于，一个支架上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接。
技术总结