本实用新型属于流体试验台技术领域，具体地说，涉及可调整角度的流体试验台架固定结构。
背景技术：
试验台适用于汽车零部件、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行相关振动试验，工科发电行业实验室内的试验台主要是搭建一些水流体的回路，研究流体流动、换热特性，模拟火电、核电中的热交换，试验台通过支腿进行支撑固定，长时间使用后支撑强度变差，使用过程中容易因外力作用而产生位置偏离，影响试验台架的固定质量，固定效果较差，同时试验台架为固定结构设置，不能够调整试验台的使用角度，无法满足实际不同的使用需求。
有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供可调整角度的流体试验台架固定结构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
可调整角度的流体试验台架固定结构，包括试验台架，所述试验台架的表面螺接有万向轮，所述万向轮的表面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁螺接有液压千斤顶，且支撑架的内壁螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆螺接在螺纹座的内部，所述螺纹座螺接在支撑架的内壁，螺纹杆的表面滑动连接有连接滑块，所述连接滑块螺接在支撑座的表面，所述支撑座的表面螺接有真空吸盘，支撑架的内壁螺接有支撑杆，所述支撑杆的表面螺接有安装座，所述安装座的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有定位板，支撑座的内部设有定位槽，所述定位板对接在定位槽的内部。
所述万向轮设置有多组，多组万向轮螺接在试验台架的下表面四个端部，支撑架固定在试验台架的下表面并设置在多组万向轮的内侧，液压千斤顶螺接在支撑架的上内壁中端。
所述支撑架的内部上端两侧部分均设有安装滑槽，减速电机螺接在安装滑槽的上内壁，螺纹杆转动连接在安装滑槽的内部，螺纹座螺接在安装滑槽的外侧内壁。
所述连接滑块的内部设有螺纹槽，连接滑块通过螺纹槽滑动连接在螺纹杆的表面与安装滑槽的内部，支撑座由矩形框和多组支杆组成，多组支杆焊接在矩形框的下表面各端部，真空吸盘螺接在多组支杆的下表面。
所述支撑杆呈矩形板状结构，支撑杆设置有多组，多组支撑杆设置在液压千斤顶的外端与支撑座的内侧，安装座呈矩形框体结构，支撑杆的两侧表面螺接在安装座的突出部分侧表面，气压缸螺接在安装座的凹陷部分内壁与定位板的侧表面。
所述定位板呈矩形板状结构，定位板的两侧部分表面均焊接有定位滑块，安装座的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
使用前，通过万向轮调整试验台架的角度及所在位置，调整好后将液压千斤顶固定在支撑架的内壁，向上调节液压千斤顶顶起试验台架使万向轮脱离地面，此时顺时针调节减速电机使支撑座向地面移动并使真空吸盘吸附在地面上，实现对试验台架的初步固定，然后向外端调节气压缸使定位板对接在定位槽的内部，限制支撑座发生上下移动，进一步保证试验台架的稳定性，结构简单，适合推广。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型试验台架与支撑座连接结构示意图；
图3为本实用新型支撑架与支撑座连接结构示意图；
图4为图2中a处结构放大图。
图中：试验台架1；万向轮2；支撑架3；液压千斤顶4；减速电机5；螺纹杆6；螺纹座7；连接滑块8；支撑座9；真空吸盘10；支撑杆11；安装座12；气压缸13；定位板14；定位槽15。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1、图2、图3和图4，可调整角度的流体试验台架固定结构，包括试验台架1，试验台架1的表面螺接有万向轮2，万向轮2的表面焊接有支撑架3，支撑架3的内壁螺接有液压千斤顶4，万向轮2设置有多组，多组万向轮2螺接在试验台架1的下表面四个端部，支撑架3固定在试验台架1的下表面并设置在多组万向轮2的内侧，液压千斤顶4螺接在支撑架3的上内壁中端，通过试验台架1表面设置的多组万向轮2，便于调整试验台架1的角度及位置，结构简单；
参照图3，支撑架3的内壁螺接有减速电机5，减速电机5的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆6的表面，螺纹杆6螺接在螺纹座7的内部，螺纹座7螺接在支撑架3的内壁，支撑架3的内部上端两侧部分均设有安装滑槽，减速电机5螺接在安装滑槽的上内壁，螺纹杆6转动连接在安装滑槽的内部，螺纹座7螺接在安装滑槽的外侧内壁，当需要调整试验台架1的角度及位置时，逆时针调节减速电机5使支撑座9向上移动并使真空吸盘10脱离地面，万向轮2与地面相接触，即可对试验台架1进行调整；
参照图2和图3，螺纹杆6的表面滑动连接有连接滑块8，连接滑块8螺接在支撑座9的表面，支撑座9的表面螺接有真空吸盘10，连接滑块8的内部设有螺纹槽，连接滑块8通过螺纹槽滑动连接在螺纹杆6的表面与安装滑槽的内部，支撑座9由矩形框和多组支杆组成，多组支杆焊接在矩形框的下表面各端部，真空吸盘10螺接在多组支杆的下表面，调整好试验台架1的位置后，顺时针调节减速电机5使支撑座9向下端滑动，真空吸盘10吸附在地面，同时通过支撑座9对试验台架1进行支撑，保证试验台架1使用时的稳定性；
参照图2和图4，支撑架3的内壁螺接有支撑杆11，支撑杆11的表面螺接有安装座12，安装座12的内壁螺接有气压缸13，支撑杆11呈矩形板状结构，支撑杆11设置有多组，多组支撑杆11设置在液压千斤顶4的外端与支撑座9的内侧，安装座12呈矩形框体结构，支撑杆11的两侧表面螺接在安装座12的突出部分侧表面，气压缸13螺接在安装座12的凹陷部分内壁与定位板14的侧表面，当完成对试验台架1的初步固定后，向外端调节气压缸13使定位板14对接在定位槽15内，实现对支撑座9位置的固定，进而保证试验台架1的稳定性；
参照图4，气压缸13的表面螺接有定位板14，支撑座9的内部设有定位槽15，定位板14对接在定位槽15的内部，定位板14呈矩形板状结构，定位板14的两侧部分表面均焊接有定位滑块，安装座12的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，在调节气压缸13的过程中，定位板14通过定位滑块与定位滑槽在安装座12的内部定位滑动，避免定位板14发生偏位，保证对支撑座9的固定质量。
工作原理：实际使用前，通过万向轮2调整试验台架1的角度及实际使用的位置，结构简单，方便使用，调整好试验台架1的角度及位置后，将液压千斤顶4螺接在支撑架3的内壁，向上端调节液压千斤顶4将试验台架1顶起，使得万向轮2脱离地面，此时顺时针调节减速电机5使连接滑块8沿着螺纹杆6向下端滑动，进而使支撑座9与真空吸盘10向下端移动，最终真空吸盘10与地面接触并吸附在地面上，同时通过支撑座9对试验台架1进行支撑，对试验台架1的位置进行固定，保证试验台架1的结构稳定性，完成试验台架1的初步固定后，向外端调节多组气压缸13，气压缸13驱动定位板14向外端移动并最终对接在定位槽15的内部，此时支撑座9的位置被限定，避免支撑座9对试验台架1支撑过程中发生高度变化，进一步保证试验台架1使用时的稳定性，结构简单，适合推广。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
1.可调整角度的流体试验台架固定结构，包括试验台架(1)，其特征在于：所述试验台架(1)的表面螺接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的表面焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁螺接有液压千斤顶(4)，且支撑架(3)的内壁螺接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆(6)的表面，所述螺纹杆(6)螺接在螺纹座(7)的内部，所述螺纹座(7)螺接在支撑架(3)的内壁，螺纹杆(6)的表面滑动连接有连接滑块(8)，所述连接滑块(8)螺接在支撑座(9)的表面，所述支撑座(9)的表面螺接有真空吸盘(10)，支撑架(3)的内壁螺接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的表面螺接有安装座(12)，所述安装座(12)的内壁螺接有气压缸(13)，所述气压缸(13)的表面螺接有定位板(14)，支撑座(9)的内部设有定位槽(15)，所述定位板(14)对接在定位槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的可调整角度的流体试验台架固定结构，其特征在于，所述万向轮(2)设置有多组，多组万向轮(2)螺接在试验台架(1)的下表面四个端部，支撑架(3)固定在试验台架(1)的下表面并设置在多组万向轮(2)的内侧，液压千斤顶(4)螺接在支撑架(3)的上内壁中端。
3.根据权利要求1所述的可调整角度的流体试验台架固定结构，其特征在于，所述支撑架(3)的内部上端两侧部分均设有安装滑槽，减速电机(5)螺接在安装滑槽的上内壁，螺纹杆(6)转动连接在安装滑槽的内部，螺纹座(7)螺接在安装滑槽的外侧内壁。
4.根据权利要求1所述的可调整角度的流体试验台架固定结构，其特征在于，所述连接滑块(8)的内部设有螺纹槽，连接滑块(8)通过螺纹槽滑动连接在螺纹杆(6)的表面与安装滑槽的内部，支撑座(9)由矩形框和多组支杆组成，多组支杆焊接在矩形框的下表面各端部，真空吸盘(10)螺接在多组支杆的下表面。
5.根据权利要求1所述的可调整角度的流体试验台架固定结构，其特征在于，所述支撑杆(11)呈矩形板状结构，支撑杆(11)设置有多组，多组支撑杆(11)设置在液压千斤顶(4)的外端与支撑座(9)的内侧，安装座(12)呈矩形框体结构，支撑杆(11)的两侧表面螺接在安装座(12)的突出部分侧表面，气压缸(13)螺接在安装座(12)的凹陷部分内壁与定位板(14)的侧表面。
6.根据权利要求1所述的可调整角度的流体试验台架固定结构，其特征在于，所述定位板(14)呈矩形板状结构，定位板(14)的两侧部分表面均焊接有定位滑块，安装座(12)的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。
技术总结