一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置的制作方法

专利2024-10-09  10


本实用新型涉及造纸废水处理技术领域,具体为一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置。



背景技术:

造纸工业使用木材、稻草、芦苇等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆,在造纸生产过程中会产生废水,造纸废水有臭味且污染性很强,必须对废水进行处理,在对废水处理时首先需要对废水中不溶性杂质进行过滤回收,此过程需要使用废水处理装置。

但现有的废水处理装置只可将杂质与废水分离,分离后杂质会聚集在滤网上,只能通过拆卸滤网来清理回收不溶性杂质,滤网在处理装置内拆装起来很不方便,无法快速的将滤网取出进行杂质的清理,造成滤网堵塞,从而使杂质与废水分离效率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的废水处理装置不便于对杂质回收处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,包括过滤罐,所述过滤罐下端设有废水出口,且废水出口侧面设有废水阀,所述过滤罐下端对称设有4个支架,且支架下端与底座相连接,所述过滤罐内侧中部设有承重架,且承重架上设有过滤网,所述过滤罐侧面设有推板气缸,且推板气缸前端与推板相连接,所述过滤罐另一侧设有夹板气缸,且夹板气缸前端与夹板相连接,所述输送管道一端与过滤罐相连接,且输送管道另一端与电机相连接,并且电机轴端连接于输送轴,所述输送管道下方连接有出料管道,且出料管道正下方设有杂质回收罐,所述杂质回收罐一侧设有回收罐门,且回收罐门上设有把手。

优选的,所述推板形状为“u”字型,且推板与输送管道对置设置。

优选的,所述夹板对称分布于过滤罐上端两侧,且夹板下端与过滤网平齐。

优选的,所述输送管道与过滤罐连接的一端开口呈漏斗形,且输送管道开口大的一侧朝过滤罐内部。

优选的,所述输送管道下壁略高于过滤网,且出料管道垂直于输送管道。

优选的,所述回收罐门底端高于杂质回收罐底端,且回收罐门四周设有密封胶条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置能便于对造纸产生的产生的废水进行杂质分离,并且能够自动回收废水中的杂质:

1、通过向过滤罐上端加入需要处理的造纸废水,废水通过过滤网落入过滤罐下端储水区域,而不溶性杂质留在过滤罐中部的承重架上,从而使得废水中的水与杂质分离;

2、通过夹板气缸推动两侧夹板相向移动,挤压废水中的杂质,使杂质脱水更彻底,通过推板气缸推动推板向前移动,推板将杂质推入输送管道,在输送轴的作用下将杂质自动输送至杂质回收罐内。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型剖视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型图3中a点放大结构示意图。

图中:1、过滤罐;2、废水出口;3、废水阀;4、支架;5、底座;6、承重架;7、推板气缸;8、推板;9、夹板;10、输送管道;11、输送轴;12、电机;13、出料管道;14、杂质回收罐;15、回收罐门;16、把手;17、过滤网;18、夹板气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,包括过滤罐1、废水出口2、废水阀3、支架4、底座5、承重架6、推板气缸7、推板8、夹板9、输送管道10、输送轴11、电机12、出料管道13、杂质回收罐14、回收罐门15、把手16、过滤网17和夹板气缸18,过滤罐1下端设有废水出口2,且废水出口2侧面设有废水阀3,过滤罐1下端对称设有4个支架4,且支架4下端与底座5相连接,过滤罐1内侧中部设有承重架6,且承重架6上设有过滤网17,过滤罐1侧面设有推板气缸7,且推板气缸7前端与推板8相连接,过滤罐1另一侧设有夹板气缸18,且夹板气缸18前端与夹板9相连接,输送管道10一端与过滤罐1相连接,且输送管道10另一端与电机12相连接,并且电机12轴端连接于输送轴11,输送管道10下方连接有出料管道13,且出料管道13正下方设有杂质回收罐14,杂质回收罐14一侧设有回收罐门15,且回收罐门15上设有把手16。

推板8形状为“u”字型,且推板8与输送管道10对置设置,能便于防止杂质从推板8边缘漏出,且能使得杂质充分的进入输送管道10内。

夹板9对称分布于过滤罐1上端两侧,且夹板9下端与过滤网17平齐,能便于通过夹板9相互挤压将杂质中的水分离更彻底,且能便于刮除过滤网17上的杂质,以防止过滤网17堵塞。

输送管道10与过滤罐1连接的一端开口呈漏斗形,且输送管道10开口大的一侧朝过滤罐1内部,能便于通过推板8的推进作用下使得杂质更易进入到输送管道10内。

输送管道10下壁略高于过滤网17,且出料管道13垂直于输送管道10,能便于防止夹板9在挤压过程中废水流入输送管道10内。

回收罐门15底端高于杂质回收罐14底端,且回收罐门15四周设有密封胶条,能便于在打开回收罐门15时防止杂质中残留的废水流出,且能防止回收罐门15在关闭状态下漏水。

工作原理:首先通过将造纸生产产生的废水加入到过滤罐1上端,过滤罐1两侧的夹板气缸18带动夹板9相向移动,对废水中的杂质进行挤压,废水通过过滤网17流入过滤罐1底部,杂质落在过滤罐1中部的承重架6上,两侧夹板9收回,推板8在推板气缸7的作用下将杂质推入输送管道10,电机12带动输送轴11转动,将杂质输送至出料管道13,杂质沿出料管道13进入杂质回收罐14,从而达到废水杂质自动回收的目的;

当需要处理杂质时,通过转动把手16将回收罐门15打开,即可对过滤回收后的杂质进行处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,包括过滤罐(1),其特征在于:所述过滤罐(1)下端设有废水出口(2),且废水出口(2)侧面设有废水阀(3),所述过滤罐(1)下端对称设有4个支架(4),且支架(4)下端与底座(5)相连接,所述过滤罐(1)内侧中部设有承重架(6),且承重架(6)上设有过滤网(17),所述过滤罐(1)一侧设有推板气缸(7),且推板气缸(7)前端与推板(8)相连接,并且过滤罐(1)另一侧设有输送管道(10),所述过滤罐(1)另一侧设有夹板气缸(18),且夹板气缸(18)前端与夹板(9)相连接,所述输送管道(10)一端与过滤罐(1)相连接,且输送管道(10)另一端与电机(12)相连接,并且电机(12)轴端连接于输送轴(11),所述输送管道(10)下方连接有出料管道(13),且出料管道(13)正下方设有杂质回收罐(14),所述杂质回收罐(14)一侧设有回收罐门(15),且回收罐门(15)上设有把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,其特征在于:所述推板(8)形状为“u”字型,且推板(8)与输送管道(10)对置设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,其特征在于:所述夹板(9)对称分布于过滤罐(1)上端两侧,且夹板(9)下端与过滤网(17)平齐。

4.根据权利要求1所述的一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,其特征在于:所述输送管道(10)与过滤罐(1)连接的一端开口呈漏斗形,且输送管道(10)开口大的一侧朝过滤罐(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,其特征在于:所述输送管道(10)下壁略高于过滤网(17),且出料管道(13)垂直于输送管道(10)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,其特征在于:所述回收罐门(15)底端高于杂质回收罐(14)底端,且回收罐门(15)四周设有密封胶条。

技术总结
本实用新型公开了一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,包括过滤罐,所述过滤罐下端设有废水出口,且废水出口侧面设有废水阀,所述过滤罐下端对称设有4个支架,且支架下端与底座相连接,所述过滤罐内侧中部设有承重架,且承重架上设有过滤网,所述过滤罐侧面设有推板气缸,且推板气缸前端与推板相连接,所述过滤罐另一侧设有夹板气缸,且夹板气缸前端与夹板相连接,所述输送管道一端与过滤罐相连接,且输送管道另一端与电机相连接,并且电机轴端连接于输送轴,所述输送管道下方连接有出料管道。该便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置能便于对造纸产生的废水进行杂质分离,并且能够自动回收废水中的杂质。

技术研发人员:王敏;况玉生;邹建国;王尾;朱荣贵;金佰英
受保护的技术使用者:江西炜林达纸业发展有限公司
技术研发日:2020.07.17
技术公布日:2021.04.06

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