本实用新型涉及cell芯片加工技术领域，尤其涉及一种cell下料装置。
背景技术：
在cell生产过程中，需要其进行对芯片上白胶作业，芯片的上白胶起到保护芯片及增强电热性能等方面的作用，上白胶利用上胶治具辅助上胶，前期工作是将已上完白胶后的材料从治具中取下来，以利于下道测试工序作业，现有的取料方式通常是单个手工取料，这样效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种cell下料装置，解决现有技术中电子器件取料不方便的技术问题。
本申请实施例公开了一种cell下料装置，包括：
底座；
立柱，所述立柱间隔安装在所述底座上，且立柱上方安装有支撑板；
下料单元，所述下料单元安装在所述支撑板上；
收料单元，所述收料单元安装在所述底座上，且收料单元安装在所述底座上，所述收料单元用于收集自下料单元落下的物料。
本申请实施例中通过下料单元下移，使得料板上的物料落下，然后通过收料单元进行物料收集，这样能够完成物料的收集，提高了下料收集的效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步地，所述下料单元包括：
下料气缸，所述下料气缸安装在所述支撑板下方；
模具板，所述模具板安装在所述下料气缸的输出端；
下料柱，所述下料柱间隔安装在所述模具板的底端，采用本步的有益效果是通过下料气缸作为动力源，推动下料柱下移。
进一步地，所述收料单元包括：
倾斜板，所述倾斜板安装在所述底座上，且倾斜板与水平面呈30度-60度的向下倾斜的夹角；
收料槽，所述收料槽安装在所述底座上，且收料槽的槽口与所述倾斜板相对应，采用本步的有益效果是利用物料的自重，使得物料沿着倾斜板下移，最后进入收料槽中，完成收集。
进一步地，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的槽口设置有台阶，且凹槽与所述倾斜板相对应，所述台阶上设置有固定柱，采用本步的有益效果是通过固定柱完成料板的固定，以便于下料。
进一步地，所述模具板上设置有限位柱，所述限位柱的底部与所述下料柱的底部处于同一水平面。
进一步地，还包括导向柱，所述导向柱分别安装在所述底座两侧，且导向柱的上端与所述模具板滑动连接。
本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
1.本申请实施例通过设置有下料单元对料板进行操作，将芯片从料板上推下，使得芯片落入收料单元中，然后收料单元进行收集集中处理，提高下料收集的效率。
2.本申请实施例还设置有限位柱，以此限制下料柱下移的轨迹，以确保料板不会卡住下料柱，提高工作效率。
3.本申请实施例还设置有固定柱，以此限制下料柱下移的位移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种cell下料装置的主视图；
图2为本实用新型具体实施例所述的一种cell下料装置的倾斜板和收料槽的主视图；
图3为本实用新型具体实施例所述的一种cell下料装置的料板示意图；
附图标记：
1-底座；2-立柱；3-支撑板；4-下料单元；5-收料单元；6-导向柱；
101-凹槽；102-台阶；103-固定柱；
401-下料气缸；402-模具板；403-下料柱；404-限位柱；
501-倾斜板；502-收料槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例提供的一种cell下料装置，解决了现有技术中cell芯片在料板上取料不方便的技术问题。
本申请实施例的总体思路如下：通过设置有下料单元对料板进行操作，将芯片从料板上推下，使得芯片落入收料单元中，然后收料单元进行收集集中处理。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供一种cell下料装置，包括：
底座1；本申请实施例中的底座1起到支撑作用，可以安装至工作台上，或者其他区域，具体安装方式可以是焊接或者螺栓连接的方式；
立柱2，所述立柱2间隔安装在所述底座1上，且立柱2上方安装有支撑板3，本申请实施例中的立柱2为支撑件，用于装配支撑板3和其他部件；
下料单元4，所述下料单元4安装在所述支撑板3上，本申请实施例中的下料单元4为主要的动力件，完成将物料从料板上推下的动作；
收料单元5，所述收料单元5安装在所述底座1上，且收料单元5安装在所述底座1上，所述收料单元5用于收集自下料单元5落下的物料，本申请实施例中的收料单元5能够完成物料的收集。
具体地，所述下料单元4包括：
下料气缸401，所述下料气缸401安装在所述支撑板3下方；
模具板402，所述模具板402安装在所述下料气缸401的输出端；
下料柱403，所述下料柱403间隔安装在所述模具板402的底端；本申请实施例中的下料单元5包括下料气缸401，通过下料气缸401提供动力，推动模具板402下移，使得下料柱403下移，完成推料动作。
具体地，所述收料单元5包括：
倾斜板501，所述倾斜板501安装在所述底座1上，且倾斜板501与水平面呈30度-60度的向下倾斜的夹角；
收料槽502，所述收料槽502安装在所述底座1上，且收料槽502的槽口与所述倾斜板501相对应；本申请实施例中倾斜板501将物料送入收料槽502中。
具体地，所述底座1上开设有凹槽101，所述凹槽101的槽口设置有台阶102，且凹槽101与所述倾斜板501相对应，所述台阶102上设置有固定柱103；本申请实施例中凹槽101开设后，在其底部设置有倾斜板501，在使用时，将料板放置在凹槽101上，此时，下料气缸401向下运动，推动带有下料柱403的模具板402下移，这样下料柱403能够将料板的物料推下，使得物料落入倾斜板501中，最后进入收料槽502中；而固定柱103是用于限制物料板。
具体地，所述模具板402上设置有限位柱404，所述限位柱404的底部与所述下料柱403的底部处于同一水平面；本申请实施例中限位柱404用于限制下料柱403下移的位置，确保下料柱403下移的位移不会太大，有效避免料板卡在下料柱403上。
具体地，本申请实施例还包括导向柱6，所述导向柱6分别安装在所述底座1两侧，且导向柱6的上端与所述模具板402滑动连接，这样使得模具板402下移的轨迹能够固定。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种cell下料装置，其特征在于，包括：
底座；
立柱，所述立柱间隔安装在所述底座上，且立柱上方安装有支撑板；
下料单元，所述下料单元安装在所述支撑板上；
收料单元，所述收料单元安装在所述底座上，且收料单元安装在所述底座上，所述收料单元用于收集自下料单元落下的物料。
2.根据权利要求1所述的一种cell下料装置，其特征在于，所述下料单元包括：
下料气缸，所述下料气缸安装在所述支撑板下方；
模具板，所述模具板安装在所述下料气缸的输出端；
下料柱，所述下料柱间隔安装在所述模具板的底端。
3.根据权利要求2所述的一种cell下料装置，其特征在于，所述收料单元包括：
倾斜板，所述倾斜板安装在所述底座上，且倾斜板与水平面呈30度-60度的向下倾斜的夹角；
收料槽，所述收料槽安装在所述底座上，且收料槽的槽口与所述倾斜板相对应。
4.根据权利要求3所述的一种cell下料装置，其特征在于，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的槽口设置有台阶，且凹槽与所述倾斜板相对应，所述台阶上设置有固定柱。
5.根据权利要求4所述的一种cell下料装置，其特征在于，所述模具板上设置有限位柱，所述限位柱的底部与所述下料柱的底部处于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的一种cell下料装置，其特征在于，还包括导向柱，所述导向柱分别安装在所述底座两侧，且导向柱的上端与所述模具板滑动连接。
技术总结