本实用新型涉及分合闸线圈试验技术领域，尤其涉及一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备。
背景技术：
气体绝缘金属封闭开关设备(gasinsulatedswitchgear,gis)具有占地面积小，可靠性高，安全性强，维护工作量很小等的优点，自20世纪60年代问世以来在输变电设备中占据了重要的地位。gis用分合闸线圈用于驱动顶杆运动等一系列动作从而完成断路器分合闸动作，是gis中不可或缺的核心部件。
在实际应用中，一方面由于对分合闸线圈自身的工艺要求、技术条件和质量控制缺乏有效管控，另一方面由于其长期受到温度、湿度、盐雾、振动等不同工况条件的影响，容易发生绝缘破损或生锈卡涩而导致分合闸线圈拒动等故障，严重威胁gis设备的安全可靠运行。而现有技术中，尚缺乏对gis用分合闸线圈动作寿命试验设备的研究。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的是提供一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，能够实现准确地模拟gis分合闸线圈的动作寿命试验，整个设备结构设置合理简便，试验过程安全、方便且可靠。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，包括：试验单元、传动单元及控制单元；
所述试验单元包括试验基座及试验模块；所述试验模块包括保护监测罩、位置传感器、用于固定分合闸线圈的线圈固定台、模拟负载及可调动作部件；
所述位置传感器设置在所述保护监测罩上；所述保护监测罩固定在所述试验基座上，所述线圈固定台和所述模拟负载均可移动地固定在所述试验基座上，且所述保护监测罩覆盖在所述模拟负载的上方；所述可调动作部件可移动地固定在所述模拟负载上，且安装在所述模拟负载中靠近所述线圈固定台的一侧；
所述位置传感器的信号输出端与所述控制单元的信号输入端连接；所述控制单元的控制端与所述传动单元的信号输入端连接；所述传动单元的控制端均与所述线圈固定台、所述模拟负载、所述可调动作部件的使能端连接，以驱使所述线圈固定台、所述模拟负载及所述可调动作部件移动，实现进行分合闸线圈的动作寿命试验。
作为上述方案的改进，所述试验模块还包括线圈固定台轨道；
所述线圈固定台轨道固定在所述试验基座上；所述线圈固定台安装在所述线圈固定台轨道上，使得所述线圈固定台沿所述线圈固定台轨道移动。
作为上述方案的改进，所述试验模块还包括模拟负载轨道；
所述模拟负载轨道固定在所述试验基座上；所述模拟负载安装在所述模拟负载轨道上，使得所述模拟负载沿所述模拟负载轨道移动。
作为上述方案的改进，所述试验模块还包括可调动作部件轨道；
所述可调动作部件轨道竖直固定在所述模拟负载上；所述可调动作部件安装在所述可调动作部件轨道上，使得所述可调动作部件沿所述可调动作部件轨道上下移动。
作为上述方案的改进，所述试验模块还包括用于复位时间的动作按钮，所述动作按钮设置在所述可调动作部件上。
作为上述方案的改进，所述设备还包括保护外壳；所述保护外壳覆盖在所述试验单元、所述传动单元及所述控制单元的外部。
作为上述方案的改进，所述保护外壳为透明保护外壳。
作为上述方案的改进，线圈固定台轨道和模拟负载轨道上均设有限位装置。
作为上述方案的改进，所述控制单元搭载于计算机设备终端；所述计算机设备终端还搭载有i/o接口，存储有由所述控制单元执行的用于接收所述位置传感器发送的数据以及发送控制信号至所述传动单元的计算机程序。
相比于现有技术，本实用新型实施例公开的一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，具有如下有益效果：
所述gis分合闸线圈的动作寿命试验设备包括试验单元、传动单元及控制单元；所述试验单元包括试验基座及试验模块；所述试验模块包括保护监测罩、位置传感器、用于固定分合闸线圈的线圈固定台、模拟负载及可调动作部件；所述位置传感器设置在所述保护监测罩上，用于记录所述分合闸线圈所配套顶杆的位置数据；所述保护监测罩固定在所述试验基座上，所述线圈固定台和所述模拟负载均可移动地固定在所述试验基座上，且所述保护监测罩覆盖在所述模拟负载的上方；所述可调动作部件可移动地固定在所述模拟负载上，且安装在所述模拟负载中靠近所述线圈固定台的一侧；所述位置传感器的信号输出端与所述控制单元的信号输入端连接；所述控制单元的控制端与所述传动单元的信号输入端连接；所述传动单元的控制端均与所述线圈固定台、所述模拟负载、所述可调动作部件的使能端连接，以驱使所述线圈固定台、所述模拟负载及所述可调动作部件移动，实现进行分合闸线圈的动作寿命试验。
通过设置线圈固定台，实现固定分合闸线圈，并通过控制单元控制传动单元，以驱使线圈固定台移动至预设指定位置；通过在保护监测罩上设置位置传感器，实现记录分合闸线圈所配套顶杆的水平和垂直位置数据；进而通过控制单元与位置传感器连接，以接收该位置数据；进而控制单元获取该位置数据对应设置的指定位置，通过控制传动单元驱使模拟负载和可调动作部件移动至该指定位置，并通过传动单元调整模拟负载的负载值和可调动作部件的复位时间；控制单元按照预设设定的动作寿命次数和动作间隔，通过控制传动单元使得分合闸线圈动作至该预设条件。由此，通过构建结构合理的试验单元，以及通过控制单元控制传动单元对试验单元中的分合闸线圈进行试验，使得整个试验设备实现准确地模拟了实际工况条件下的分合闸线圈的工作状态，有利于精确地完成被测分合闸线圈的动作寿命数据，进而分析得出被测分合闸线圈在不同环境参数、不同试验参数下的寿命预测。同时，整个试验设备结构设置合理，试验过程安全、方便且可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的试验单元的具体结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备的工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，是本实用新型实施例提供的一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备的结构示意图，以及参见图2，是本实用新型实施例提供的试验单元的具体结构示意图，gis分合闸线圈的动作寿命试验设备包括：试验单元1、传动单元2及控制单元3；
所述试验单元1包括试验基座11及试验模块；所述试验模块包括保护监测罩12、位置传感器18、用于固定分合闸线圈的线圈固定台13、模拟负载15及可调动作部件16；
所述位置传感器18设置在所述保护监测罩12上；所述保护监测罩12固定在所述试验基座11上，所述线圈固定台13和所述模拟负载15均可移动地固定在所述试验基座11上，且所述保护监测罩12覆盖在所述模拟负载15的上方；所述可调动作部件16可移动地固定在所述模拟负载15上，且安装在所述模拟负载15中靠近所述线圈固定台13的一侧；
所述位置传感器18的信号输出端与所述控制单元3的信号输入端连接；所述控制单元3的控制端与所述传动单元2的信号输入端连接；所述传动单元2的控制端均与所述线圈固定台13、所述模拟负载15、所述可调动作部件16的使能端连接，以驱使所述线圈固定台13、所述模拟负载15及所述可调动作部件16移动，实现进行分合闸线圈的动作寿命试验。
在一具体实施例中，通过设置四个试验模块，均匀分布于试验基座11上，这样能够有效提高试验效率。
本实用新型实施例提供的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，通过设置线圈固定台，实现固定分合闸线圈，并通过控制单元控制传动单元，以驱使线圈固定台移动至预设指定位置；通过在保护监测罩上设置位置传感器，实现记录分合闸线圈所配套顶杆的水平和垂直位置数据；进而通过控制单元与位置传感器连接，以接收该位置数据；进而控制单元获取该位置数据对应设置的指定位置，通过控制传动单元驱使模拟负载和可调动作部件移动至该指定位置，并通过传动单元调整模拟负载的负载值和可调动作部件的复位时间；控制单元按照预设设定的动作寿命次数和动作间隔，通过控制传动单元使得分合闸线圈动作至该预设条件。由此，通过构建结构合理的试验单元，以及通过控制单元控制传动单元对试验单元中的分合闸线圈进行试验，使得整个试验设备实现准确地模拟了实际工况条件下的分合闸线圈的工作状态，有利于精确地完成被测分合闸线圈的动作寿命数据，进而分析得出被测分合闸线圈在不同环境参数、不同试验参数下的寿命预测。同时，整个试验设备结构设置合理，试验过程安全、方便且可靠。
在一些实施例中，请参见图2，所述试验模块还包括线圈固定台轨道14；
所述线圈固定台轨道14固定在所述试验基座11上；所述线圈固定台13安装在所述线圈固定台轨道14上，使得所述线圈固定台13沿所述线圈固定台轨道14移动。
具体的，通过设置线圈固定台轨道14，使得线圈固定台13固定在线圈固定台轨道14上且可沿线圈固定台轨道14移动，保证了线圈固定台13的可移动性。进而，线圈固定台13可将不同尺寸的分合闸线圈固定在其上方位置。
在一些实施例中，请参见图2，所述试验模块还包括模拟负载轨道17；
所述模拟负载轨道17固定在所述试验基座11上；所述模拟负载15安装在所述模拟负载轨道17上，使得所述模拟负载15沿所述模拟负载轨道17移动。
在一些实施例中，请参见图2，所述试验模块还包括可调动作部件轨道；
所述可调动作部件轨道竖直固定在所述模拟负载15上；所述可调动作部件16安装在所述可调动作部件轨道上，使得所述可调动作部件16沿所述可调动作部件轨道上下移动。
具体的，通过设置模拟负载轨道17，使得模拟负载15固定在模拟负载轨道17上且可沿模拟负载轨道17移动，保证了模拟负载15的可移动性。通过设置可调动作部件轨道，可调动作部件16设置在模拟负载15的正面位置且可沿自带轨道上下移动，保证了可调动作部件16的可移动性。其中，模拟负载15可变负载大小，并作为可调动作部件16的负载与之连接，本实用新型中通过控制单元3控制传动单元2，实现调整模拟负载15的负载值。
在一些实施例中，所述试验模块还包括用于复位时间的动作按钮，所述动作按钮设置在所述可调动作部件16上。本实用新型的试验过程中，分合闸线圈所配置的顶杆击打该动作按钮。
具体的，可调动作部件16设有可复位的动作按钮，且复位时间可调。本实用新型中通过控制单元3控制传动单元2，实现调整可调动作部件16的复位时间。
在一些实施例中，为实现保护整个试验设备，保证试验过程的安全性，所述设备还包括保护外壳；所述保护外壳覆盖在所述试验单元1、所述传动单元2及所述控制单元3的外部。
更具体的，所述保护外壳为透明保护外壳。
在一些实施例中，所述设备设置在密闭箱体中，该箱体设有不同的环境参数，用于不同试验条件的设置，实现模拟分合闸线圈在不同环境参数、不同试验参数下的动作寿命试验。
在一些实施例中，线圈固定台轨道14和模拟负载轨道17上均设有限位装置，这样保证了线圈固定台13和模拟负载15在试验过程中保持位置不变。
在一些实施例中，参见图3，是本实用新型一实施例提供的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备的工作原理示意图，所述控制单元3搭载于计算机设备终端；所述计算机设备终端还搭载有i/o接口31，存储有由所述控制单元3执行的用于接收所述位置传感器18发送的数据以及发送控制信号至所述传动单元2的计算机程序。
具体的，请参见图3，gis分合闸线圈的动作寿命试验设备的工作原理具体如下：
控制单元接收外部数据输入，其中外部数据包括待测分合闸线圈的技术参数(包括线圈行程数据、额定负载和动作时间数据)与试验参数，并将待测分合闸线圈放置于线圈固定台中并固定；控制单元根据待测分合闸线圈的线圈行程数据，通过传动单元驱使线圈固定台移动至预设指定位置；进而，保护监测罩通过位置传感器探测待测分合闸线圈所配套顶杆的水平和垂直位置数据并将该数据传输至控制单元，使得控制单元获取该位置数据对应设置的指定位置，并通过控制传动单元以驱使模拟负载和可调动作部件移动至该指定位置；而且，控制单元根据待测分合闸线圈的额定负载和动作时间数据，通过传动单元对应调整模拟负载的负载值和可调动作部件的复位时间；控制单元根据试验参数预先设定的动作寿命次数和动作间隔，通过控制传动单元驱动线圈固定台、模拟负载及可调动作部件动作，以使得待测分合闸线圈动作至该预设条件后试验完成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，包括：试验单元、传动单元及控制单元；
所述试验单元包括试验基座及试验模块；所述试验模块包括保护监测罩、位置传感器、用于固定分合闸线圈的线圈固定台、模拟负载及可调动作部件；
所述位置传感器设置在所述保护监测罩上；所述保护监测罩固定在所述试验基座上，所述线圈固定台和所述模拟负载均可移动地固定在所述试验基座上，且所述保护监测罩覆盖在所述模拟负载的上方；所述可调动作部件可移动地固定在所述模拟负载上，且安装在所述模拟负载中靠近所述线圈固定台的一侧；
所述位置传感器的信号输出端与所述控制单元的信号输入端连接；所述控制单元的控制端与所述传动单元的信号输入端连接；所述传动单元的控制端均与所述线圈固定台、所述模拟负载、所述可调动作部件的使能端连接，以驱使所述线圈固定台、所述模拟负载及所述可调动作部件移动，实现进行分合闸线圈的动作寿命试验。
2.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述试验模块还包括线圈固定台轨道；
所述线圈固定台轨道固定在所述试验基座上；所述线圈固定台安装在所述线圈固定台轨道上，使得所述线圈固定台沿所述线圈固定台轨道移动。
3.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述试验模块还包括模拟负载轨道；
所述模拟负载轨道固定在所述试验基座上；所述模拟负载安装在所述模拟负载轨道上，使得所述模拟负载沿所述模拟负载轨道移动。
4.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述试验模块还包括可调动作部件轨道；
所述可调动作部件轨道竖直固定在所述模拟负载上；所述可调动作部件安装在所述可调动作部件轨道上，使得所述可调动作部件沿所述可调动作部件轨道上下移动。
5.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述试验模块还包括用于复位时间的动作按钮，所述动作按钮设置在所述可调动作部件上。
6.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述设备还包括保护外壳；所述保护外壳覆盖在所述试验单元、所述传动单元及所述控制单元的外部。
7.如权利要求6所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述保护外壳为透明保护外壳。
8.如权利要求2或3所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，线圈固定台轨道和模拟负载轨道上均设有限位装置。
9.如权利要求1所述的gis分合闸线圈的动作寿命试验设备，其特征在于，所述控制单元搭载于计算机设备终端；所述计算机设备终端还搭载有i/o接口，存储有由所述控制单元执行的用于接收所述位置传感器发送的数据以及发送控制信号至所述传动单元的计算机程序。
技术总结