一种民俗灯笼的加工设备及制作方法与流程

专利2024-10-15  13


本发明涉及灯笼加工技术领域,具体为一种民俗灯笼的加工设备及制作方法。



背景技术:

中国灯笼又统称为灯彩,是一种古老的中国传统工艺品,起源于西汉时期。每年的农历正月十五元宵节前后,人们都挂起红灯笼,来营造一种喜庆的氛围,后来灯笼就成了中国人喜庆的象征。在灯笼加工的过程中可以用到加工设备。

现有的民俗灯笼一般采用手动加工的制作形式,加工效率较慢,也不便于灯笼的骨架制作和组装,灵活性较低,为此,我们提出一种民俗灯笼的加工设备及制作方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种民俗灯笼的加工设备及制作方法,以解决上述背景技术中提出的现有的民俗灯笼一般采用手动加工的制作形式,加工效率较慢,也不便于灯笼的骨架制作和组装,灵活性较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种民俗灯笼的加工设备及制作方法,包括机体、活动座和旋转座,所述机体的下方两侧安装有移动轮,且机体的上方固定有工作台,所述活动座安装于工作台的上方,且活动座的下侧设置有位移机构,所述活动座的上方安装有旋转电机,且旋转电机的上侧设置有旋转轴,所述旋转座安装于旋转轴的上方,且旋转座的上方设置有骨架夹持机构,所述工作台的两侧上方均固定有支撑杆,且支撑杆的上方固定有顶板,所述顶板的下方中部固定有电机安装座,且电机安装座的内部下方一侧安装有第一直线电机,所述第一直线电机的下方安装有第一气缸,且第一气缸的下侧设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆的下方固定有第一升降板,且第一升降板的下方安装有注胶头,所述电机安装座的内部下方另一侧安装有第二直线电机,且第二直线电机的下方安装有第二气缸,所述第二气缸的下侧设置有第二活塞杆,且第二活塞杆的下方固定有第二升降板,所述第二升降板的下方安装有组装机构。

优选的,所述位移机构包括有滑动槽、齿条、衔接块、安装板、微型电机和齿轮,所述工作台的内部中间设置有滑动槽,且滑动槽的内部中间固定有齿条,所述活动座的两侧固定有衔接块,且衔接块的外侧固定有安装板,所述安装板的内侧安装有微型电机,且微型电机的电机轴一侧设置有齿轮。

优选的,所述齿轮通过微型电机构成旋转结构,且齿轮与齿条之间构成啮合结构。

优选的,所述旋转座与工作台之间呈平行状结构,且旋转座通过旋转电机和旋转轴与工作台之间构成旋转结构。

优选的,所述骨架夹持机构包括有承接轴、托板、液压杆、限位板、侧板、螺杆套、螺纹杆、定位夹持块和防滑垫层,所述旋转座的中部上方固定有承接轴,且旋转座的上方外侧安装有托板,所述托板的内部一侧安装有液压杆,且液压杆的顶端固定有限位板,所述限位板的前方两侧均固定有侧板,且侧板的内部内嵌有螺杆套,所述螺杆套的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定有定位夹持块,所述定位夹持块的内侧胶接有防滑垫层。

优选的,所述限位板通过液压杆与托板之间构成可伸缩结构,且托板之间关于旋转座的中轴线相对称。

优选的,所述注胶头呈对称状均匀分布于第一升降板的下侧,且第一升降板通过第一气缸和第一活塞杆构成可升降结构。

优选的,所述组装机构包括有电动推杆、压板、固定板、微型伸缩杆和定位板,所述第二升降板的下方两侧均安装有电动推杆,且电动推杆的下方固定有压板,所述压板的下方两侧均连接有固定板,且固定板的内侧安装有微型伸缩杆,所述微型伸缩杆的顶端固定有定位板。

优选的,所述定位板设置有两组,且定位板之间关于压板的竖直中心线相对称,并且定位板通过微型伸缩杆与固定板之间构成可伸缩结构。

优选的,所述民俗灯笼的制作方法包括以下步骤:

a、骨架制作

选用直径一致的木料为骨架材料,然后将选用的木料呈环形状均匀设置好位置再拼接构成灯笼状骨架,然后采用胶接固定,并在其上侧装配上盖,再安装底座;

b、灯身贴纸

当灯笼组装完毕后,将灯笼贴纸平整粘贴于灯笼骨架外侧,即可获得半成品民俗纸灯笼;

c、光源设置

最后使用时采用蜡烛或灯具在灯笼内部设置好作为光源即可。

本发明提供了一种民俗灯笼的加工设备及制作方法,具备以下有益效果:

1、本发明设置有活动座和位移机构,通过微型电机能够带动齿轮的旋转,从而带动齿轮在齿条上侧的活动,齿轮与齿条之间相互啮合可以避免齿轮的脱离,以便于通过齿轮在齿条上的活动位移带动活动座的横向位移,滑动槽的设置可对活动座两侧的衔接块进行限位避免偏移。

2、本发明设置有旋转座和骨架夹持机构,旋转座与工作台之间相互平行使得旋转座设置平稳,通过旋转电机和旋转轴便于带动旋转座的旋转,从而便于旋转座上侧灯笼骨架的旋转,六组对称设置的托板上方内侧均可设置灯笼骨架的组成木料,通过承接轴便于对灯笼骨架的底部中心位置进行支撑。

3、本发明设置有骨架夹持机构,通过液压杆便于伸缩调整限位板的位置,以便于适应不同大小的灯笼骨架,通过两个弧形状的定位夹持块便于对组成骨架的木料进行夹持,防滑垫层的设置在夹持时可以起到防滑的作用,通过螺纹杆在螺杆套的内部旋接可调整定位夹持块的位置,使用更加灵活。

4、本发明设置有注胶头,通过第一直线电机在电机安装座内部的移动便于带动的第一升降板和注胶头的位置移动,通过第一气缸和第一活塞杆便于升降调整第一升降板和注胶头的位置高度,通过均匀分布设置的注胶头便于对成型的灯笼骨架进行胶接固定。

5、本发明设置有组装机构,通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置,通过两组对称设置的定位板便于对灯笼上盖进行夹持固定,以便于将灯笼上盖与灯笼骨架整体组合装配起来,通过电动推杆便于带动压板的活动升降,从而便于通过压板对灯笼上盖与灯笼骨架进行适当的压合使得两者嵌合最后再进行胶接固定。

附图说明

图1为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的内部结构示意图;

图2为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的中部剖面结构示意图;

图3为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的a处局部放大结构示意图;

图4为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的侧视结构示意图;

图5为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的前方正面结构示意图;

图6为本发明一种民俗灯笼的加工设备及制作方法的前方正面结构示意图。

图中:1、机体;2、移动轮;3、工作台;4、活动座;5、位移机构;501、滑动槽;502、齿条;503、衔接块;504、安装板;505、微型电机;506、齿轮;6、旋转电机;7、旋转轴;8、旋转座;9、骨架夹持机构;901、承接轴;902、托板;903、液压杆;904、限位板;905、侧板;906、螺杆套;907、螺纹杆;908、定位夹持块;909、防滑垫层;10、支撑杆;11、顶板;12、电机安装座;13、第一直线电机;14、第一气缸;15、第一活塞杆;16、第一升降板;17、注胶头;18、第二直线电机;19、第二气缸;20、第二活塞杆;21、第二升降板;22、组装机构;2201、电动推杆;2202、压板;2203、固定板;2204、微型伸缩杆;2205、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种民俗灯笼的加工设备及制作方法,包括机体1、移动轮2、工作台3、活动座4、位移机构5、滑动槽501、齿条502、衔接块503、安装板504、微型电机505、齿轮506、旋转电机6、旋转轴7、旋转座8、骨架夹持机构9、承接轴901、托板902、液压杆903、限位板904、侧板905、螺杆套906、螺纹杆907、定位夹持块908、防滑垫层909、支撑杆10、顶板11、电机安装座12、第一直线电机13、第一气缸14、第一活塞杆15、第一升降板16、注胶头17、第二直线电机18、第二气缸19、第二活塞杆20、第二升降板21、组装机构22、电动推杆2201、压板2202、固定板2203、微型伸缩杆2204和定位板2205,机体1的下方两侧安装有移动轮2,且机体1的上方固定有工作台3,活动座4安装于工作台3的上方,且活动座4的下侧设置有位移机构5;

位移机构5包括有滑动槽501、齿条502、衔接块503、安装板504、微型电机505和齿轮506,工作台3的内部中间设置有滑动槽501,且滑动槽501的内部中间固定有齿条502,活动座4的两侧固定有衔接块503,且衔接块503的外侧固定有安装板504,安装板504的内侧安装有微型电机505,且微型电机505的电机轴一侧设置有齿轮506,齿轮506通过微型电机505构成旋转结构,且齿轮506与齿条502之间构成啮合结构,通过微型电机505能够带动齿轮506的旋转,从而带动齿轮506在齿条502上侧的活动,齿轮506与齿条502之间相互啮合可以避免齿轮506的脱离,以便于通过齿轮506在齿条502上的活动位移带动活动座4的横向位移;

活动座4的上方安装有旋转电机6,且旋转电机6的上侧设置有旋转轴7,旋转座8安装于旋转轴7的上方,且旋转座8的上方设置有骨架夹持机构9,旋转座8与工作台3之间呈平行状结构,且旋转座8通过旋转电机6和旋转轴7与工作台3之间构成旋转结构,旋转座8与工作台3之间相互平行使得旋转座8设置平稳,通过旋转电机6和旋转轴7便于带动旋转座8的旋转,从而便于旋转座8上侧灯笼骨架的旋转;

骨架夹持机构9包括有承接轴901、托板902、液压杆903、限位板904、侧板905、螺杆套906、螺纹杆907、定位夹持块908和防滑垫层909,旋转座8的中部上方固定有承接轴901,且旋转座8的上方外侧安装有托板902,托板902的内部一侧安装有液压杆903,且液压杆903的顶端固定有限位板904,限位板904的前方两侧均固定有侧板905,且侧板905的内部内嵌有螺杆套906,螺杆套906的内部安装有螺纹杆907,且螺纹杆907的顶端固定有定位夹持块908,定位夹持块908的内侧胶接有防滑垫层909,限位板904通过液压杆903与托板902之间构成可伸缩结构,且托板902之间关于旋转座8的中轴线相对称,通过液压杆903便于伸缩调整限位板904的位置,以便于适应不同大小的灯笼骨架,六组对称设置的托板902上方内侧均可设置灯笼骨架的组成木料;

工作台3的两侧上方均固定有支撑杆10,且支撑杆10的上方固定有顶板11,顶板11的下方中部固定有电机安装座12,且电机安装座12的内部下方一侧安装有第一直线电机13,第一直线电机13的下方安装有第一气缸14,且第一气缸14的下侧设置有第一活塞杆15,第一活塞杆15的下方固定有第一升降板16,且第一升降板16的下方安装有注胶头17,注胶头17呈对称状均匀分布于第一升降板16的下侧,且第一升降板16通过第一气缸14和第一活塞杆15构成可升降结构,通过第一气缸14和第一活塞杆15便于升降调整第一升降板16和注胶头17的位置高度,通过均匀分布设置的注胶头17便于对成型的灯笼骨架进行胶接固定;

电机安装座12的内部下方另一侧安装有第二直线电机18,且第二直线电机18的下方安装有第二气缸19,第二气缸19的下侧设置有第二活塞杆20,且第二活塞杆20的下方固定有第二升降板21,第二升降板21的下方安装有组装机构22,组装机构22包括有电动推杆2201、压板2202、固定板2203、微型伸缩杆2204和定位板2205,第二升降板21的下方两侧均安装有电动推杆2201,且电动推杆2201的下方固定有压板2202,压板2202的下方两侧均连接有固定板2203,且固定板2203的内侧安装有微型伸缩杆2204,微型伸缩杆2204的顶端固定有定位板2205,定位板2205设置有两组,且定位板2205之间关于压板2202的竖直中心线相对称,并且定位板2205通过微型伸缩杆2204与固定板2203之间构成可伸缩结构,通过微型伸缩杆2204便于伸缩调整定位板2205的位置,通过两组对称设置的定位板2205便于对灯笼上盖进行夹持固定,以便于将灯笼上盖与灯笼骨架整体组合装配起来。

综上,该民俗灯笼的加工设备及制作方法,使用时,首先可以在旋转座8上六组对称设置的托板902上方内侧均匀设置灯笼骨架的组成木料,然后通过液压杆903伸缩调整限位板904的位置,以便于适应不同大小的灯笼骨架,再通过两个弧形状的定位夹持块908对组成骨架的木料进行夹持,其中防滑垫层909的设置在夹持时可以起到防滑的作用,并且可以通过螺纹杆907在螺杆套906的内部旋接调整定位夹持块908的位置,将六个组成骨架的木料拼接构成灯笼状骨架,并通过承接轴901对灯笼骨架的底部中心位置进行支撑;

然后通过第一直线电机13在电机安装座12内部的移动带动的第一升降板16和注胶头17的位置移动,通过第一气缸14和第一活塞杆15升降调整第一升降板16和注胶头17的位置高度,最后通过均匀分布设置的注胶头17便于对成型的灯笼骨架进行胶接固定,然后通过微型电机505带动齿轮506的旋转,从而通过齿轮506与齿条502之间相互啮合带动活动座4的横向位移,使得活动座4和旋转座8移动至组装机构22的下侧;

然后通过微型伸缩杆2204便于伸缩调整定位板2205的位置,通过两组对称设置的定位板2205对灯笼上盖进行夹持固定,再通过第二气缸19和第二活塞杆20带动第二升降板21和组装机构22的升降,以便于将灯笼上盖与灯笼骨架整体组合装配起来,并且可以通过电动推杆2201带动压板2202的活动升降,从而便于通过压板2202对灯笼上盖与灯笼骨架进行适当的压合使得两者嵌合,最后再次将活动座4和旋转座8移动至注胶头17的下次再进行灯笼上盖与灯笼骨架的胶接固定,而后完成灯笼贴纸并设置光源即可,就这样完成整个民俗灯笼的加工设备及制作方法的使用过程。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种民俗灯笼的加工设备,包括机体(1)、活动座(4)和旋转座(8),其特征在于:所述机体(1)的下方两侧安装有移动轮(2),且机体(1)的上方固定有工作台(3),所述活动座(4)安装于工作台(3)的上方,且活动座(4)的下侧设置有位移机构(5),所述活动座(4)的上方安装有旋转电机(6),且旋转电机(6)的上侧设置有旋转轴(7),所述旋转座(8)安装于旋转轴(7)的上方,且旋转座(8)的上方设置有骨架夹持机构(9),所述工作台(3)的两侧上方均固定有支撑杆(10),且支撑杆(10)的上方固定有顶板(11),所述顶板(11)的下方中部固定有电机安装座(12),且电机安装座(12)的内部下方一侧安装有第一直线电机(13),所述第一直线电机(13)的下方安装有第一气缸(14),且第一气缸(14)的下侧设置有第一活塞杆(15),所述第一活塞杆(15)的下方固定有第一升降板(16),且第一升降板(16)的下方安装有注胶头(17),所述电机安装座(12)的内部下方另一侧安装有第二直线电机(18),且第二直线电机(18)的下方安装有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的下侧设置有第二活塞杆(20),且第二活塞杆(20)的下方固定有第二升降板(21),所述第二升降板(21)的下方安装有组装机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述位移机构(5)包括有滑动槽(501)、齿条(502)、衔接块(503)、安装板(504)、微型电机(505)和齿轮(506),所述工作台(3)的内部中间设置有滑动槽(501),且滑动槽(501)的内部中间固定有齿条(502),所述活动座(4)的两侧固定有衔接块(503),且衔接块(503)的外侧固定有安装板(504),所述安装板(504)的内侧安装有微型电机(505),且微型电机(505)的电机轴一侧设置有齿轮(506)。

3.根据权利要求2所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述齿轮(506)通过微型电机(505)构成旋转结构,且齿轮(506)与齿条(502)之间构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述旋转座(8)与工作台(3)之间呈平行状结构,且旋转座(8)通过旋转电机(6)和旋转轴(7)与工作台(3)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述骨架夹持机构(9)包括有承接轴(901)、托板(902)、液压杆(903)、限位板(904)、侧板(905)、螺杆套(906)、螺纹杆(907)、定位夹持块(908)和防滑垫层(909),所述旋转座(8)的中部上方固定有承接轴(901),且旋转座(8)的上方外侧安装有托板(902),所述托板(902)的内部一侧安装有液压杆(903),且液压杆(903)的顶端固定有限位板(904),所述限位板(904)的前方两侧均固定有侧板(905),且侧板(905)的内部内嵌有螺杆套(906),所述螺杆套(906)的内部安装有螺纹杆(907),且螺纹杆(907)的顶端固定有定位夹持块(908),所述定位夹持块(908)的内侧胶接有防滑垫层(909)。

6.根据权利要求5所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述限位板(904)通过液压杆(903)与托板(902)之间构成可伸缩结构,且托板(902)之间关于旋转座(8)的中轴线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述注胶头(17)呈对称状均匀分布于第一升降板(16)的下侧,且第一升降板(16)通过第一气缸(14)和第一活塞杆(15)构成可升降结构。

8.根据权利要求1所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述组装机构(22)包括有电动推杆(2201)、压板(2202)、固定板(2203)、微型伸缩杆(2204)和定位板(2205),所述第二升降板(21)的下方两侧均安装有电动推杆(2201),且电动推杆(2201)的下方固定有压板(2202),所述压板(2202)的下方两侧均连接有固定板(2203),且固定板(2203)的内侧安装有微型伸缩杆(2204),所述微型伸缩杆(2204)的顶端固定有定位板(2205)。

9.根据权利要求8所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述定位板(2205)设置有两组,且定位板(2205)之间关于压板(2202)的竖直中心线相对称,并且定位板(2205)通过微型伸缩杆(2204)与固定板(2203)之间构成可伸缩结构。

10.根据权利要求1-9所述的一种民俗灯笼的加工设备,其特征在于:所述民俗灯笼的制作方法包括以下步骤:

a、骨架制作

选用直径一致的木料为骨架材料,然后将选用的木料呈环形状均匀设置好位置再拼接构成灯笼状骨架,然后采用胶接固定,并在其上侧装配上盖,再安装底座;

b、灯身贴纸

当灯笼组装完毕后,将灯笼贴纸平整粘贴于灯笼骨架外侧,即可获得半成品民俗纸灯笼;

c、光源设置

最后使用时采用蜡烛或灯具在灯笼内部设置好作为光源即可。

技术总结
本发明公开了一种民俗灯笼的加工设备及制作方法,涉及灯笼加工技术领域,包括机体、活动座和旋转座,所述机体的下方两侧安装有移动轮,且机体的上方固定有工作台,所述活动座安装于工作台的上方,且活动座的下侧设置有位移机构,所述活动座的上方安装有旋转电机,且旋转电机的上侧设置有旋转轴,所述旋转座安装于旋转轴的上方,且旋转座的上方设置有骨架夹持机构。本发明的有益效果是:该装置设置有注胶头,通过第一直线电机在电机安装座内部的移动便于带动的第一升降板和注胶头的位置移动,通过第一气缸和第一活塞杆便于升降调整第一升降板和注胶头的位置高度,通过均匀分布设置的注胶头便于对成型的灯笼骨架进行胶接固定。

技术研发人员:钟周;彭文芳;肖圭元;黄添英
受保护的技术使用者:广东工业大学
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021.04.06

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