本实用新型涉及浆料脱水技术领域，具体涉及一种浆料脱水装置。
背景技术：
现有的浆料脱水机一般采用电机驱动，进行离心脱水工作，电机在工作时会导致设备产生振动，从而导致脱水机的底座与地面之间产生震动，产生位移，导致机体不平衡，影响其正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种浆料脱水装置，多次减震，减震效果好，保证脱水机的稳定工作。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种浆料脱水装置，包括脱水机主体、减震底座、浮动板与支撑板，所述减震底座包括u形板与两个顶板，所述u形板包括呈u字形的底板与两个侧板，所述底板设于所述支撑板的上方且与所述支撑板之间设有橡胶板，两个所述侧板分别与所述底板的顶部两侧固定连接，两个所述顶板的底部一端分别与两个所述侧板的顶部固定连接，两个所述顶板的另一端相对设置；
所述顶板的底部与所述底板的顶部之间连接有与所述底板垂直设置的导向柱，所述浮动板上设有与所述导向柱对应匹配的穿孔，所述导向柱穿设于所述穿孔内，所述浮动板能够沿着所述导向柱滑动，所述浮动板的底部与所述底板的顶部之间连接有弹簧；
所述浮动板上设有与所述脱水机主体侧面对应匹配的限位板，所述脱水机主体设于所述限位板之间的浮动板上，所述限位板设于两个所述顶板之间，所述顶板与所述限位板相对的一侧顶部设有一级台阶，所述台阶内设有与所述顶板平行的中心轴，所述中心轴上套设有能够以所述中心轴转动的滚筒，所述滚筒的侧面与所述限位板的外壁接触。
优选的，所述浮动板的底部与所述底板的顶部之间还设有多个减震柱，所述减震柱均匀设置于所述底板与所述浮动板之间。
优选的，所述限位板之间的浮动板上设有多个均匀排列的橡胶垫，所述脱水机主体的底部设于所述橡胶垫上，所述脱水机主体的底部侧壁与所述限位板的内壁接触。
优选的，所述弹簧绕设于所述导向柱。
优选的，所述导向柱的数量为四个，四个所述导向柱分别穿设于所述浮动板的四角。
优选的，所述顶板与所述u形板呈一体化连接。
优选的，所述橡胶板的底部与所述支撑板的顶部之间、所述橡胶板的顶部与所述底板的底部之间均通过胶水固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设有减震底座，脱水机主体在工作时产生振动，使得浮动板沿着导向柱上下滑动，浮板与底板之间连接有弹簧，减缓了浮动板对减震底座带来的冲击力；其次减震底座与支撑板之间设有橡胶板，减轻了减震底座对地面带来的冲击力，二次减震，减震效果好，保证脱水机的稳定工作；限位板的外壁与滚筒接触，保证了限位板的直线上下活动，当限位板上下活动时，滚筒转动，减少限位板的外侧壁的磨损程度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是图1中a部分的放大图；
图中标记为：1.脱水机主体；2.减震底座；3.支撑板；4.弹簧；5.导向柱；6.减震柱；7.浮动板；8.橡胶板；9.u形板；10.顶板；11.滚筒；12.限位板；13.台阶；14.中心轴；15.橡胶垫。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种浆料脱水装置，包括脱水机主体1、减震底座2、浮动板7与支撑板3。
减震底座2包括u形板9与两个顶板10，顶板10与u形板9呈一体化连接。
u形板9包括呈u字形的底板与两个侧板，底板设于支撑板3的上方且与支撑板3之间设有橡胶板8，橡胶板8的底部与支撑板3的顶部之间、橡胶板8的顶部与底板的底部之间均通过胶水固定连接。
两个侧板分别与底板的顶部两侧固定连接，两个顶板10的底部一端分别与两个侧板的顶部固定连接，两个顶板10的另一端相对设置，顶板10的底部与底板的顶部之间连接有与底板垂直设置的导向柱5，浮动板7上设有与导向柱5对应匹配的穿孔，导向柱5穿设于穿孔内，浮动板7能够沿着导向柱5滑动，其中，导向柱5的数量为四个，四个导向柱5分别穿设于浮动板7的四角，保证浮动板7稳定的上下移动，避免出现倾斜。
浮动板7的底部与底板的顶部之间连接有弹簧4，弹簧4绕设于导向柱5。
浮动板7的底部与底板的顶部之间还设有多个减震柱6，减震柱6均匀设置于底板与浮动板7之间。
如图1-图3所示，一种浆料脱水装置，浮动板7上设有与脱水机主体1侧面对应匹配的限位板12，脱水机主体1设于限位板12之间的浮动板7上，限位板12之间的浮动板7上设有多个均匀排列的橡胶垫15，脱水机主体1的底部设于橡胶垫15上，脱水机主体1的底部侧壁与限位板12的内壁接触。
限位板12设于两个顶板10之间，顶板10与限位板12相对的一侧顶部设有一级台阶13，台阶13内设有与顶板10平行的中心轴14，中心轴14上套设有能够以中心轴14转动的滚筒11，滚筒11的侧面与限位板12的外壁接触，保证了限位板12的直线上下活动，当限位板12上下活动时，滚筒11转动，减少限位板12的外侧壁的磨损程度。
如图1-图3所示，一种浆料脱水装置的减震原理：
脱水机主体1设于浮动板7的橡胶垫15上，当脱水机主体1工作时，电机工作造成脱水机主体1的机体振动，橡胶垫15对其振动有一定的减震效果；脱水机主体1振动导致浮动板7沿着导向柱5上下滑动，浮动板7底部与底板顶部之间设置的弹簧4对浮动板7的震动缓冲，其次，浮动板7底部与底板之间的减震柱6对浮动板7产生的冲击力进行了二次缓冲，大大减轻了给u形板9带来的冲击力，底板的底部与支撑板3顶部之间的橡胶板8，对减震底座2给支撑板3带来的冲击力进行减震，本实用新型从上至下层层减震，减震效果好，保证了脱水机主体1工作的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种浆料脱水装置，其特征在于，包括脱水机主体、减震底座、浮动板与支撑板，所述减震底座包括u形板与两个顶板，所述u形板包括呈u字形的底板与两个侧板，所述底板设于所述支撑板的上方且与所述支撑板之间设有橡胶板，两个所述侧板分别与所述底板的顶部两侧固定连接，两个所述顶板的底部一端分别与两个所述侧板的顶部固定连接，两个所述顶板的另一端相对设置，所述顶板的底部与所述底板的顶部之间连接有与所述底板垂直设置的导向柱，所述浮动板上设有与所述导向柱对应匹配的穿孔，所述导向柱穿设于所述穿孔内，所述浮动板能够沿着所述导向柱滑动，所述浮动板的底部与所述底板的顶部之间连接有弹簧；
所述浮动板上设有与所述脱水机主体侧面对应匹配的限位板，所述脱水机主体设于所述限位板之间的浮动板上，所述限位板设于两个所述顶板之间，所述顶板与所述限位板相对的一侧顶部设有一级台阶，所述台阶内设有与所述顶板平行的中心轴，所述中心轴上套设有能够以所述中心轴转动的滚筒，所述滚筒的侧面与所述限位板的外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述浮动板的底部与所述底板的顶部之间还设有多个减震柱，所述减震柱均匀设置于所述底板与所述浮动板之间。
3.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述限位板之间的浮动板上设有多个均匀排列的橡胶垫，所述脱水机主体的底部设于所述橡胶垫上，所述脱水机主体的底部侧壁与所述限位板的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述弹簧绕设于所述导向柱。
5.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述导向柱的数量为四个，四个所述导向柱分别穿设于所述浮动板的四角。
6.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述顶板与所述u形板呈一体化连接。
7.根据权利要求1所述的一种浆料脱水装置，其特征在于，所述橡胶板的底部与所述支撑板的顶部之间、所述橡胶板的顶部与所述底板的底部之间均通过胶水固定连接。
技术总结