一种拆卸链轮轴组的装置的制作方法

专利2022-11-15  92


本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种拆卸链轮轴组的装置。



背景技术:

在长期运转过程中,链轮轴组承受较大的动压力,链轮轴组轴承座、链轮片、轴及其密封件安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是;头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行,两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内,两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平,出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂,在这些情况出现后链轮轴组轴承座、链轮片、轴及其密封件不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

且因煤矿井下条件的原因,链轮轴组轴承座、链轮片、轴及其密封件等磨损、锈蚀严重,需进行拆卸维修,由于链轮轴组中的轴与链轮片是通过花键啮合(或键)连接,在井下长时间运转工作,链轮片与轴花键连接处锈蚀,拆卸困难,为此,我们提出了一种拆卸链轮轴组的装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本申请提供了一种拆卸链轮轴组的装置,解决了传统链轮轴组的链轮片与轴花键连接处锈蚀,拆卸困难的问题。

本申请提供了一种拆卸链轮轴组的装置,包括安装板,所述安装板上等间距固定有多个支撑板,所述支撑板的一端固定有调节螺柱,多个所述调节螺柱的一端设有调节板,所述调节板上设有多个通孔,多个所述调节螺柱的一端分别贯穿多个所述通孔并延伸至所述调节板的一侧,且所述调节螺柱的一端螺纹套设有第一调节螺母,多个所述支撑板之间设有伸缩装置,所述伸缩装置的一端抵触在所述调节板的一侧,所述安装板的一侧设有安装孔,所述伸缩装置的活塞杆末端贯穿所述安装孔并延伸至所述安装板的另一侧,所述安装板上设有多个第二调节孔,多个所述第二调节孔位于任意两个支撑板之间,所述安装板上设有多个第一调节孔,多个所述第一调节孔分别位于其余的两个所述支撑板之间,所述第一调节孔和所述第二调节孔的一侧均设有调节杆,所述调节杆的两端均设有螺纹,所述调节杆的一端均贯穿所述第一调节孔和所述第二调节孔,并延伸至所述安装板的一侧,所述调节杆的一端螺纹套接有第二调节螺母,位于所述第一调节孔上的所述调节杆另一端贯穿设有第一限位板,位于所述第二调节孔上的多个所述调节杆的另一端共同贯穿设有第二限位板,且所述调节杆的另一端均螺纹套设有第三调节螺母。

优选地,所述安装板的还可拆卸安装有多个支撑杆,所述支撑杆的一端固定有底座。

优选地,所述支撑杆的数量为三个。

优选地,所述支撑板的个数为四个,所述第一调节孔的个数为三个,所述第二调节孔的个数为两个。

优选地,所述安装板为圆形或多边形。

优选地,所述伸缩装置为气缸或油缸。

由以上技术方案可知,本申请提供了一种拆卸链轮轴组的装置,使用时,将油缸装配至多个支撑板之间,用多条m30*160调节螺柱将油缸固定在支撑板内,用油管将柱塞泵与油缸进行连接,可利用三条m42*1000高强度调节杆,其中两条调节杆安装第二限位板,另一条固定第一限位板,将链轮轴组竖立放置拆卸区域,放平放稳,保证链轮轴组的轴在油缸活塞轴正下方,利用第一限位板和第二限位板卡在链轮片中,调整好三条调节杆的距离并紧固,柱塞泵将油缸杠杆打出后,利用油缸压力,调节杆的拉力,将链轮片从轴上拔出,达到快速拆卸链轮片、轴承座、轴承的能力。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过调节螺柱、调节板和第一调节螺母的配合,能够拆卸调节板,安装不同规格大小的油缸或气缸,应对不同大小链轮轴组,方便安装;

2、通过第一调节孔、调节杆、第一限位板和第二限位板的配合,通过第一调节孔,调整夹持半径,通过调节杆调节夹持高度,从而能够对不同大小的链轮轴组和链轮轴组不同位置的链轮片、轴承座、轴承进行拆卸,拆卸效率高。

综上所述,本实用新型能够利用不同的油缸和气缸,对不同大小的链轮轴组进行拆卸,在拆卸过程中使用本装置能够将链轮轴组上的链轮片、轴承座、轴承进行拆除,方便快速拆卸,减小劳动强度,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种拆卸链轮轴组的装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种拆卸链轮轴组的装置的支撑板安装结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种拆卸链轮轴组的装置的俯视图。

图中:1调节板、2第一调节螺母、3调节螺柱、4第二调节螺母、5安装板、6支撑杆、7第一限位板、8底座、9调节杆、10第一调节孔、11支撑板、12伸缩装置、13安装孔、14第二限位板、15第二调节孔,16直角板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3,一种拆卸链轮轴组的装置,包括安装板5,安装板5为圆形或多边形,便于稳定的固定支撑板11,且方便加工存放,安装板5上等间距固定有四个支撑板11,稳定的对伸缩装置12进行支撑,支撑板11的一端固定有调节螺柱3,多个调节螺柱3的一端设有调节板1,调节板1上设有多个通孔,多个调节螺柱3的一端分别贯穿多个通孔并延伸至调节板1的一侧,且调节螺柱3的一端螺纹套设有第一调节螺母2,将油缸装配至四个支撑板11之间,用四条m30*160调节螺柱3和第一调节螺母2将油缸固定在支撑板11内,四个支撑板11之间设有伸缩装置12,伸缩装置12为气缸或油缸,利用油缸或气缸产生的压力对链轮轴组进行拆卸,伸缩装置12的一端抵触在调节板1的一侧,安装板5的一侧设有安装孔13,伸缩装置12的活塞杆末端贯穿安装孔13并延伸至安装板5的另一侧,安装板5上设有两个第二调节孔15,两个第二调节孔15位于任意两个支撑板11之间,两个第二调节孔15相邻设置,均在同一位置的两个支撑板11之间,安装板5上设有三个第一调节孔10,三个第一调节孔10分别位于其余的两个支撑板11之间,第一调节孔10和第二调节孔15的一侧均设有调节杆9,调节杆9的两端均设有螺纹,调节杆9为m42*1000高强度螺栓拉杆,调节杆9的一端均贯穿第一调节孔10和第二调节孔15,并延伸至安装板5的一侧,调节杆9的一端螺纹套接有第二调节螺母4,将调节杆9安装在安装板5上,位于第一调节孔10上的调节杆9另一端贯穿设有第一限位板7,卡在链轮片中或轴承的一侧,位于第二调节孔15上的多个调节杆9的另一端共同贯穿设有第二限位板14,第二限位板14的长度大于第一限位板7的长度,且第一限位板7和第二限位板14均呈弧形设置,方便卡放在链轮片和轴承,且调节杆9的另一端均螺纹套设有第三调节螺母,本装置能够将链轮轴组上的链轮片、轴承座、轴承进行拆除,方便快速拆卸,减小劳动强度,提高工作效率。

本实用新型中,安装板5的另一侧还可拆卸安装有多个支撑杆6,支撑杆6的一端固定有底座8,通过支撑杆6对装置进行支撑,方便竖直的对链轮轴组进行拆卸,便于调整链轮轴组的位置,找寻链轮轴组的中心线,为了提高支撑的稳定性,可以在安装板5的另一侧可拆卸安装三个支撑杆6,三个支撑杆6安装在安装板5上之后,需要保证带拆卸的组件能够顺利放置在安装板5的下方,且在实际设计时,还可以在底座8和支撑杆6之间固定直角板16,以加强底座8和支撑杆6的连接强度,底座8将装置支撑起来期间,避免连接处发生断裂,保护链轮轴组及装置。

由以上技术方案可知,使用时,将油缸装配至多个支撑板11之间,用多条m30*160调节螺柱3将油缸固定在支撑板11内,用油管将柱塞泵与油缸进行连接,可利用三条m42*1000高强度调节杆9,其中两条调节杆9安装第二限位板14,另一条固定第一限位板7,将链轮轴组竖立放置拆卸区域,放平放稳,保证链轮轴组的轴在油缸活塞轴正下方,利用第一限位板7和第二限位板14卡在链轮片中,调整好三条调节杆9的距离并紧固,柱塞泵将油缸杠杆打出后,利用油缸压力,调节杆9的拉力,将链轮片从轴上拔出,达到快速拆卸链轮片、轴承座、轴承的能力。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征:

1.一种拆卸链轮轴组的装置,包括安装板(5),其特征在于:所述安装板(5)上等间距固定有多个支撑板(11),所述支撑板(11)的一端固定有调节螺柱(3),多个所述调节螺柱(3)的一端设有调节板(1),所述调节板(1)上设有多个通孔,多个所述调节螺柱(3)的一端分别贯穿多个所述通孔并延伸至所述调节板(1)的一侧,且所述调节螺柱(3)的一端螺纹套设有第一调节螺母(2),多个所述支撑板(11)之间设有伸缩装置(12),所述伸缩装置(12)的一端抵触在所述调节板(1)的一侧,所述安装板(5)的一侧设有安装孔(13),所述伸缩装置(12)的活塞杆末端贯穿所述安装孔(13)并延伸至所述安装板(5)的另一侧,所述安装板(5)上设有多个第二调节孔(15),多个所述第二调节孔(15)位于任意两个支撑板(11)之间,所述安装板(5)上设有多个第一调节孔(10),多个所述第一调节孔(10)分别位于其余的两个所述支撑板(11)之间,所述第一调节孔(10)和所述第二调节孔(15)的一侧均设有调节杆(9),所述调节杆(9)的两端均设有螺纹,所述调节杆(9)的一端均贯穿所述第一调节孔(10)和所述第二调节孔(15),并延伸至所述安装板(5)的一侧,所述调节杆(9)的一端螺纹套接有第二调节螺母(4),位于所述第一调节孔(10)上的所述调节杆(9)另一端贯穿设有第一限位板(7),位于所述第二调节孔(15)上的多个所述调节杆(9)的另一端共同贯穿设有第二限位板(14),且所述调节杆(9)的另一端均螺纹套设有第三调节螺母。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸链轮轴组的装置,其特征在于,所述安装板(5)的另一侧还可拆卸安装有多个支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端固定有底座(8)。

3.根据权利要求2所述的一种拆卸链轮轴组的装置,其特征在于,所述支撑杆(6)的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种拆卸链轮轴组的装置,其特征在于,所述支撑板(11)的个数为四个,所述第一调节孔(10)的个数为三个,所述第二调节孔(15)的个数为两个。

5.根据权利要求1所述的一种拆卸链轮轴组的装置,其特征在于,所述安装板(5)为圆形或多边形。

6.根据权利要求1所述的一种拆卸链轮轴组的装置,其特征在于,所述伸缩装置(12)为气缸或油缸。

技术总结
本申请公开了一种拆卸链轮轴组的装置,包括安装板,安装板上等间距固定有多个支撑板,支撑板的一端固定有调节螺柱,多个调节螺柱的一端设有调节板,调节板上设有多个通孔,多个调节螺柱的一端分别贯穿多个通孔并延伸至调节板的一侧,且调节螺柱的一端螺纹套设有第一调节螺母,多个支撑板之间设有伸缩装置,伸缩装置的一端抵触在调节板的一侧,安装板的一侧设有安装孔,伸缩装置的活塞杆末端贯穿安装孔并延伸至安装板的另一侧。本实用新型能够利用不同的油缸和气缸,对不同大小的链轮轴组进行拆卸,在拆卸过程中使用本装置能够将链轮轴组上的链轮片、轴承座、轴承进行拆除,方便快速拆卸,减小劳动强度,提高工作效率。

技术研发人员:方玉虎;冯光波;王涛
受保护的技术使用者:宁夏众盈机械制造有限公司
技术研发日:2020.06.18
技术公布日:2021.04.06

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