本发明属于塑胶壳体领域，具体为一种高性能塑胶壳体及制备方法。
背景技术：
：现有生活中，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，而壳体也常常由塑胶材质制作而成。但是现有的塑胶壳体在制作时，大都功能单一，缺乏耐候性、耐磨性和光学性能。技术实现要素：：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高性能塑胶壳体及制备方法，解决了
背景技术：
中提到的问题。为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种高性能塑胶壳体，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：90%-95%、填充剂1%-3%、着色剂1%-2%、润滑剂1%-2%、增塑剂1%-3%和稳定剂2%-4%。作为优选，所述内护层为聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物。作为优选，所述外护层为pet薄膜层。作为优选，所述填充剂为碳酸钙填充剂，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁醋。一种高性能塑胶壳体的制备方法，包括以下步骤：s1、准备工作：首先对颗粒原料进行预热与干燥，同时对料筒进行充分的清洗；s2、原料称取：按重量百分比称取相应组分的合成树脂、填充剂、着色剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂；s3、注料加热：然后将颗粒状的合成树脂分多次定量加注入清洗之后的料筒内部，接着对料筒进行加热，使得颗粒状的合成树脂在料筒的内部受热，达到熔融状态；s4、铺设内护层与外护层：将pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物置于射出模具的模腔中；s5、然后通过注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔，充模结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力，然后在模腔内保持冷却一定时间；s6、接着将模具打开，取出制品。作为优选，所述步骤s4中需要在pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物的表面涂覆一层接着剂。作为优选，所述步骤s5中在进行注塑操作5s之后，需要将模具型腔加热到165℃-175℃，然后进行低速注塑，直到原料充满型腔。作为优选，所述步骤s5中充模结束后，增加压力到8.2-9.3mpa，并保持10min，然后冷却30min。作为优选，所述步骤s6中取出制品之后需要对壳体基层进行边角杂质去除操作。本发明的有益效果是：本发明通过在注塑制作塑胶壳体时加入pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物，从而极大的提高了塑胶壳体的性能，使得制作的塑胶壳体具有良好的耐候性、耐磨性和光学性能。具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种高性能塑胶壳体，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：90%-95%、填充剂1%-3%、着色剂1%-2%、润滑剂1%-2%、增塑剂1%-3%和稳定剂2%-4%。其中，所述内护层为聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物。其中，所述外护层为pet薄膜层。其中，所述填充剂为碳酸钙填充剂，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁醋。一种高性能塑胶壳体的制备方法，包括以下步骤：s1、准备工作：首先对颗粒原料进行预热与干燥，同时对料筒进行充分的清洗；s2、原料称取：按重量百分比称取相应组分的合成树脂、填充剂、着色剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂；s3、注料加热：然后将颗粒状的合成树脂分多次定量加注入清洗之后的料筒内部，接着对料筒进行加热，使得颗粒状的合成树脂在料筒的内部受热，达到熔融状态；s4、铺设内护层与外护层：将pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物置于射出模具的模腔中；s5、然后通过注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔，充模结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力，然后在模腔内保持冷却一定时间；s6、接着将模具打开，取出制品。其中，所述步骤s4中需要在pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物的表面涂覆一层接着剂。其中，所述步骤s5中在进行注塑操作5s之后，需要将模具型腔加热到165℃-175℃，然后进行低速注塑，直到原料充满型腔。其中，所述步骤s5中充模结束后，增加压力到8.2-9.3mpa，并保持10min，然后冷却30min。其中，所述步骤s6中取出制品之后需要对壳体基层进行边角杂质去除操作。实施例一、一种高性能塑胶壳体，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：92%、填充剂1%、着色剂1%、润滑剂1.5%、增塑剂1.5%和稳定剂3%。材料合成树脂填充剂着色剂润滑剂增塑剂稳定剂百分比92%1%1%1.5%1.5%3%一种高性能塑胶壳体的制备方法，包括以下步骤：s1、准备工作：首先对颗粒原料进行预热与干燥，同时对料筒进行充分的清洗；s2、原料称取：按重量百分比称取相应组分的合成树脂、填充剂、着色剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂；s3、注料加热：然后将颗粒状的合成树脂分多次定量加注入清洗之后的料筒内部，接着对料筒进行加热，使得颗粒状的合成树脂在料筒的内部受热，达到熔融状态；s4、铺设内护层与外护层：将pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物置于射出模具的模腔中；s5、然后通过注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔，充模结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力，然后在模腔内保持冷却一定时间；s6、接着将模具打开，取出制品。实施例二、一种高性能塑胶壳体，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：91%、填充剂1.5%、着色剂1.5%、润滑剂1%、增塑剂2%和稳定剂3%。材料合成树脂填充剂着色剂润滑剂增塑剂稳定剂百分比91%1.5%1.5%1%2%3%一种高性能塑胶壳体的制备方法，包括以下步骤：s1、准备工作：首先对颗粒原料进行预热与干燥，同时对料筒进行充分的清洗；s2、原料称取：按重量百分比称取相应组分的合成树脂、填充剂、着色剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂；s3、注料加热：然后将颗粒状的合成树脂分多次定量加注入清洗之后的料筒内部，接着对料筒进行加热，使得颗粒状的合成树脂在料筒的内部受热，达到熔融状态；s4、铺设内护层与外护层：将pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物置于射出模具的模腔中；s5、然后通过注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔，充模结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力，然后在模腔内保持冷却一定时间；s6、接着将模具打开，取出制品。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种高性能塑胶壳体，其特征在于，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：90%-95%、填充剂1%-3%、着色剂1%-2%、润滑剂1%-2%、增塑剂1%-3%和稳定剂2%-4%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能塑胶壳体，其特征在于，所述内护层为聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种高性能塑胶壳体，其特征在于，所述外护层为pet薄膜层。
4.根据权利要求1所述的一种高性能塑胶壳体，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙填充剂，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁醋。
5.一种高性能塑胶壳体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、准备工作：首先对颗粒原料进行预热与干燥，同时对料筒进行充分的清洗；
s2、原料称取：按重量百分比称取相应组分的合成树脂、填充剂、着色剂、润滑剂、增塑剂和稳定剂；
s3、注料加热：然后将颗粒状的合成树脂分多次定量加注入清洗之后的料筒内部，接着对料筒进行加热，使得颗粒状的合成树脂在料筒的内部受热，达到熔融状态；
s4、铺设内护层与外护层：将pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物置于射出模具的模腔中；
s5、然后通过注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔，充模结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力，然后在模腔内保持冷却一定时间；
s6、接着将模具打开，取出制品。
6.根据权利要求5所述的一种高性能塑胶壳体的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中需要在pet薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物的表面涂覆一层接着剂。
7.根据权利要求5所述的一种高性能塑胶壳体的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中在进行注塑操作5s之后，需要将模具型腔加热到165℃-175℃，然后进行低速注塑，直到原料充满型腔。
8.根据权利要求5所述的一种高性能塑胶壳体的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中充模结束后，增加压力到8.2-9.3mpa，并保持10min，然后冷却30min。
9.根据权利要求5所述的一种高性能塑胶壳体的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中取出制品之后需要对壳体基层进行边角杂质去除操作。
技术总结本发明公开了一种高性能塑胶壳体及制备方法，包括基层、内护层和外护层，所述基层的外侧设置有内护层，所述内护层远离基层的一侧设置有外护层，所述基层按重量百分比计包括由以下组分组成：合成树脂：90%‑95%、填充剂1%‑3%、着色剂1%‑2%、润滑剂1%‑2%、增塑剂1%‑3%和稳定剂2%‑4%，本发明通过在注塑制作塑胶壳体时加入PET薄膜层与聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明聚合物，从而极大的提高了塑胶壳体的性能，使得制作的塑胶壳体具有良好的耐候性、耐磨性和光学性能。
技术研发人员：卢敏雁
受保护的技术使用者：深圳市欣冠精密技术有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.04.06
