本实用新型属于涂布机技术领域，更具体地说，是涉及一种涂布机的过滤装置。
背景技术：
涂布机中的涂布装置把涂液槽中的涂液涂在需要涂布的基料上。由于涂液当中含有一定的杂质，以及基料上往往会带有一定的杂质进入到涂液当中，在涂布的过程中，杂质会在涂液中越积越多，从而影响基料表面的涂布质量，所以涂布机用于涂液循环的管路上需要设置过滤装置。过滤装置使用一段时间后，由于用于过滤的过滤网上附着的杂质较多，所以需要对过滤装置进行清理或者更换。现有的过滤装置进行清理或者更换的时间较长，从而严重影响了涂布机的使用效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂布机的过滤装置，旨在解决由于过滤装置进行清理或者更换的时间较长，从而严重影响了涂布机的使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种涂布机的过滤装置，包括壳体、两个过滤组件、转动管和锁紧组件。壳体具有中间的过滤通道以及分别位于所述过滤通道两侧的两个过滤腔，每个所述过滤腔具有两个与所述过滤通道连通的连接孔，同一所述过滤腔的两个所述连接孔沿所述过滤通道的轴向间隔设置。两个过滤组件分别设于两个所述过滤腔内，所述过滤组件位于对应的两个所述连接孔之间且将对应的所述过滤腔分隔，所述过滤组件用于过滤涂液中的杂质。转动管中间封闭且封闭段的两侧均设有对正孔，一段同轴穿设于所述过滤通道内且与所述过滤通道密封转动连接，所述转动管转动到预设角度时，两个所述对正孔对正其中一个所述过滤腔的两个所述连接孔。锁紧组件用于将转动到预设角度的所述转动管与所述壳体锁定。
作为本申请另一实施例，所述转动管位于所述过滤通道外的一段套设有定位盘，所述定位盘与所述转动管固定连接且设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设于所述转动管的两侧，所述锁紧组件包括定位杆。定位杆一端滑动穿设于所述壳体内，另一端能够滑动穿过其中一个所述定位孔，两个所述定位孔用于对应所述转动管的两个预设角度。
作为本申请另一实施例，所述定位杆具有径向凸出的固定部，所述固定部位于所述定位盘与所述壳体之间，所述定位杆对应所述定位孔的一端设有外螺纹，所述锁紧组件还包括锁紧螺母。锁紧螺母与所述定位杆的螺纹端螺纹连接，用于和所述固定部配合从两侧夹紧所述定位盘。
作为本申请另一实施例，所述过滤通道为阶梯孔，直径较大的一段用于贴合穿设所述转动管，另一段与所述转动管的端面贴合且与所述转动管的内径相等。
作为本申请另一实施例，所述转动管位于所述过滤通道内的一段套设有密封圈。
作为本申请另一实施例，所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈分别位于所述过滤通道的直径较大的一段的两端。
作为本申请另一实施例，所述过滤腔的一端开口且开口处封盖有端盖，所述端盖与所述壳体可拆卸固定连接。
作为本申请另一实施例，所述过滤组件包括中间的过滤网以及套设于所述过滤网外且与所述过滤网固定连接的过滤框。
作为本申请另一实施例，所述过滤腔内设有两个用于滑动穿设所述过滤框的滑道，两个所述滑道对称设于所述过滤框的两端，所述滑道与所述端盖垂直。
作为本申请另一实施例，所述过滤通道内具有与其同轴的环形凹槽，所述转动管具有与所述环形凹槽匹配的连接凸起，所述连接凸起与所述环形凹槽转动连接。
本实用新型提供的涂布机的过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型涂布机的过滤装置，过滤通道和转动管设于涂液循环的管路上，其中连接转动管的管路为软管，本装置使用时，转动转动管，使两个对正孔对正其中一个过滤腔的两个连接孔，然后通过锁紧组件将转动管与壳体锁定，由于转动管的中间封闭，这样涂液便会从对正的一组对正孔和连接孔流入对应的过滤腔，涂液被这个过滤腔内的过滤组件过滤后，从另一组对正的对正孔和连接孔流出。当这个过滤腔内的过滤组件由于附着的杂质较多导致过滤效果下将时，转动转动管，使两个对正孔对正另一个过滤腔的两个连接孔，然后通过锁紧组件将转动管与壳体锁定，这个过程比较短暂，这样涂液便会进入另一过滤腔进行过滤。最后再对需要清理的过滤腔进行清理，虽然对需要清理的过滤腔进行清理虽然耗时较长，但是这个过程不会影响涂布机的使用，所以能够避免由于过滤装置进行清理或者更换的时间较长，从而严重影响了涂布机的使用效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的涂布机的过滤装置的轴测结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的涂布机的过滤装置的剖视结构示意图1；
图3为本实用新型实施例提供的涂布机的过滤装置的剖视结构示意图2；
图4为本实用新型实施例提供的涂布机的过滤装置拆掉两个端盖后的轴测结构示意图。
图中：1、壳体；11、过滤通道；12、过滤腔；121、连接孔；13、端盖；2、过滤组件；21、过滤网；22、过滤框；3、转动管；31、对正孔；32、定位盘；321、定位孔；33、连接凸起；4、锁紧组件；41、定位杆；411、固定部；42、锁紧螺母；5、密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的涂布机的过滤装置进行说明。所述涂布机的过滤装置，包括壳体1、两个过滤组件2、转动管3和锁紧组件4。壳体1具有中间的过滤通道11以及分别位于过滤通道11两侧的两个过滤腔12，每个过滤腔12具有两个与过滤通道11连通的连接孔121，同一过滤腔12的两个连接孔121沿过滤通道11的轴向间隔设置。两个过滤组件2分别设于两个过滤腔12内，过滤组件2位于对应的两个连接孔121之间且将对应的过滤腔12分隔，过滤组件2用于过滤涂液中的杂质。转动管3中间封闭且封闭段的两侧均设有对正孔31，一段同轴穿设于过滤通道11内且与过滤通道11密封转动连接，转动管3转动到预设角度时，两个对正孔31对正其中一个过滤腔12的两个连接孔121。锁紧组件4用于将转动到预设角度的转动管3与壳体1锁定。
本实用新型提供的涂布机的过滤装置，与现有技术相比，过滤通道11和转动管3设于涂液循环的管路上，其中连接转动管3的管路为软管，本装置使用时，转动转动管3，使两个对正孔31对正其中一个过滤腔12的两个连接孔121，然后通过锁紧组件4将转动管3与壳体1锁定，由于转动管3的中间封闭，这样涂液便会从对正的一组对正孔31和连接孔121流入对应的过滤腔12，涂液被这个过滤腔12内的过滤组件2过滤后，从另一组对正的对正孔31和连接孔121流出。当这个过滤腔12内的过滤组件2由于附着的杂质较多导致过滤效果下将时，转动转动管3，使两个对正孔31对正另一个过滤腔12的两个连接孔121，然后通过锁紧组件4将转动管3与壳体1锁定，这个过程比较短暂，这样涂液便会进入另一过滤腔12进行过滤。最后再对需要清理的过滤腔12进行清理，虽然对需要清理的过滤腔12进行清理虽然耗时较长，但是这个过程不会影响涂布机的使用，所以能够避免由于过滤装置进行清理或者更换的时间较长，从而严重影响了涂布机的使用效率的问题。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，转动管3位于过滤通道11外的一段套设有定位盘32，定位盘32与转动管3固定连接且设有两个定位孔321，两个定位孔321对称设于转动管3的两侧，锁紧组件4包括定位杆41。定位杆41一端滑动穿设于壳体1内，另一端能够滑动穿过其中一个定位孔321，两个定位孔321用于对应转动管3的两个预设角度。定位杆41的一端滑动穿入其中一个定位孔321时，就能够防止转动管3再转动；定位杆41的一端滑动退出对应的定位孔321时，就能够再转动转动管3，简单易操作。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，定位杆41具有径向凸出的固定部411，固定部411位于定位盘32与壳体1之间，定位杆41对应定位孔321的一端设有外螺纹，锁紧组件4还包括锁紧螺母42。锁紧螺母42与定位杆41的螺纹端螺纹连接，用于和固定部411配合从两侧夹紧定位盘32，这样便能够将壳体1与转动管3牢牢的锁定在一起。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图2，过滤通道11为阶梯孔，直径较大的一段用于贴合穿设转动管3，另一段与转动管3的端面贴合且与转动管3的内径相等，这样能够减少涂液流动的阻力。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图2，为了实现转动管3与过滤通道11的密封连接，转动管3位于过滤通道11内的一段套设有密封圈5。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图2，为了具有更好的密封效果，密封圈5的数量为两个，两个密封圈5分别位于过滤通道11的直径较大的一段的两端。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，过滤腔12的一端开口且开口处封盖有端盖13，端盖13与壳体1可拆卸固定连接，这样可以方便对过滤腔12内进行清理。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图图4，过滤组件2包括中间的过滤网21以及套设于过滤网21外且与过滤网21固定连接的过滤框22，中间的过滤网21可以实现过滤效果。在本实施例中，为了达到较好的使用效果，过滤网21为120目。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，过滤腔12内设有两个用于滑动穿设过滤框22的滑道，两个滑道对称设于过滤框22的两端，滑道与端盖13垂直，这样在拆掉端盖13后，可以将过滤组件2取出后进行清洗，简单方便。
作为本实用新型提供的涂布机的过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图2，为了实现过滤通道11与转动管3的转动连接，过滤通道11内具有与其同轴的环形凹槽，转动管3具有与环形凹槽匹配的连接凸起33，连接凸起33与环形凹槽转动连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.涂布机的过滤装置，其特征在于，包括：
壳体，具有中间的过滤通道以及分别位于所述过滤通道两侧的两个过滤腔，每个所述过滤腔具有两个与所述过滤通道连通的连接孔，同一所述过滤腔的两个所述连接孔沿所述过滤通道的轴向间隔设置；
两个过滤组件，分别设于两个所述过滤腔内，所述过滤组件位于对应的两个所述连接孔之间且将对应的所述过滤腔分隔，所述过滤组件用于过滤涂液中的杂质；
转动管，中间封闭且封闭段的两侧均设有对正孔，一段同轴穿设于所述过滤通道内且与所述过滤通道密封转动连接，所述转动管转动到预设角度时，两个所述对正孔对正其中一个所述过滤腔的两个所述连接孔；以及
锁紧组件，用于将转动到预设角度的所述转动管与所述壳体锁定。
2.如权利要求1所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述转动管位于所述过滤通道外的一段套设有定位盘，所述定位盘与所述转动管固定连接且设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设于所述转动管的两侧，所述锁紧组件包括：
定位杆，一端滑动穿设于所述壳体内，另一端能够滑动穿过其中一个所述定位孔，两个所述定位孔用于对应所述转动管的两个预设角度。
3.如权利要求2所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述定位杆具有径向凸出的固定部，所述固定部位于所述定位盘与所述壳体之间，所述定位杆对应所述定位孔的一端设有外螺纹，所述锁紧组件还包括：
锁紧螺母，与所述定位杆的螺纹端螺纹连接，用于和所述固定部配合从两侧夹紧所述定位盘。
4.如权利要求1所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述过滤通道为阶梯孔，直径较大的一段用于贴合穿设所述转动管，另一段与所述转动管的端面贴合且与所述转动管的内径相等。
5.如权利要求4所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述转动管位于所述过滤通道内的一段套设有密封圈。
6.如权利要求5所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈分别位于所述过滤通道的直径较大的一段的两端。
7.如权利要求1所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔的一端开口且开口处封盖有端盖，所述端盖与所述壳体可拆卸固定连接。
8.如权利要求7所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括中间的过滤网以及套设于所述过滤网外且与所述过滤网固定连接的过滤框。
9.如权利要求8所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔内设有两个用于滑动穿设所述过滤框的滑道，两个所述滑道对称设于所述过滤框的两端，所述滑道与所述端盖垂直。
10.如权利要求1所述的涂布机的过滤装置，其特征在于，所述过滤通道内具有与其同轴的环形凹槽，所述转动管具有与所述环形凹槽匹配的连接凸起，所述连接凸起与所述环形凹槽转动连接。
技术总结