本实用新型涉及物料的装载或卸载技术领域，具体为一种黄磷原料的分选配料及上料装置。
背景技术：
磷化工企业的最主要原料就是磷矿石，磷矿石在加工时需进行配料，按照比例加入焦丁、硅石等配料，之后入炉冶炼，且磷矿石在加工前需要筛选，去除磷矿粉渣，避免影响成品质量，市面上的装置大都没有加入筛选，且无法将原料分散在各个工序阶段不利于流水作业，因此设计一种黄磷原料的分选配料及上料装置是十分有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种黄磷原料的分选配料及上料装置，便于去除磷矿石中的粉渣，避免影响成品质量，各工序形成流水线作业，提高生产效率，且输料装置可调节角度，便于适应不同的加工环境。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种黄磷原料的分选配料及上料装置，包括进料管、分选组件、搅拌组件、上料组件、支架、车轮和管道，进料管安装在分选组件的进料口顶部，且分选组件的一侧与搅拌组件一侧固定连接，分选组件与搅拌组件之间通过管道连通，搅拌组件的依次安装有上料组件，且上料组件底部安装有六个车轮；分选组件由第一工作箱、第一电机、推料板、筛网、储料仓、第一滑槽、第一齿轮、第二滑槽、第二齿轮和第二电机组成，第一工作箱内壁一侧焊接有隔板，且第一电机与隔板顶部中央通过螺栓连接，第一工作箱底部内壁中央与第二电机底部通过螺栓连接，且第一工作箱侧面与储料仓一侧焊接，第一工作箱侧面内壁安装有第二滑槽，且储料仓侧面内壁安装有第一滑槽，第一电机输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第一齿轮顶部中央固定连接，第一齿轮底部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与推料板一侧焊接，第二电机输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第二齿轮顶部中央固定连接，所述第二齿轮顶部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与筛网一侧通过第二滑槽滑动连接，作为本实用新型进一步的方案，储料仓一侧安装有挡料板。
作为本实用新型进一步的方案，所述筛网另一侧通过第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组件由搅拌箱、进料舱门、第三工作箱、第三电机、搅拌杆、出料口和漏口组成，所述搅拌箱顶部中央与第三工作箱底部焊接，且搅拌箱底部内壁开设有漏口，所述搅拌箱底部中央与出料口连通，且搅拌箱侧面安装有进料舱门，所述第三工作箱内部安装有第三电机，且第三电机输出端与连接杆一端活动连接，所述连接杆侧面与搅拌杆一端焊接。
作为本实用新型进一步的方案，所述上料组件由挡板、传送带、第一滚筒、支杆、支撑杆、底座、支撑座、第二滚筒、第二工作箱和第三滑槽组成，所述底座内部一侧安装有第三滑槽，且底座底部四角与支撑座侧面活动连接，所述底座顶部一侧开设有螺栓孔，且支撑座底部与螺栓孔固定连接，所述第三滑槽一侧与支撑杆底部滑动连接，且支撑杆侧面内壁与支杆侧面通过螺栓连接，所述支杆顶端与第一滚筒侧面连杆活动连接，且第一滚筒与第二滚筒均外接传送带一侧，所述传送带上安装有挡板，且支杆侧面与第二工作箱侧面焊接。
作为本实用新型进一步的方案，所述车轮顶部通过连杆与底座底部连接，且连杆顶部与底部均为活动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述支架与底座一侧活动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑座通过螺纹调节与地面固定。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该黄磷原料的分选配料及上料装置，由分选组件去除磷矿石中的粉渣，有益于避免影响成品质量，上料组件由调节支杆与支撑杆的位置可对输送带的角度进行调节，有益于适应不同环境的加工，且由于分选组件，配料组件和上料组件采用流水线分级设置，有益于各工序的连续性，该装置还具有安全可靠、效率高、成本低等优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体立体图；
图2为本实用新型分选组件与搅拌组件内部结构示意图；
图3为本实用新型上料组件内部结构示意图；
图中：1、进料管；2、分选组件；3、搅拌组件；4、上料组件；5、支架；6、车轮；7、管道；201、第一工作箱；202、第一电机；203、推料板；204、筛网；205、储料仓；206、第一滑槽；207、第一齿轮；208、第二滑槽；209、第二齿轮；210、第二电机；301、搅拌箱；302、进料舱门；303、第三工作箱；304、第三电机；305、搅拌杆；306、出料口；307、漏口；401、挡板；402、传送带；403、第一滚筒；404、支杆；405、支撑杆；406、底座；407、支撑座；408、第二滚筒；409、第二工作箱；410、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄磷原料的分选配料及上料装置，包括进料管1、分选组件2、搅拌组件3、上料组件4、支架5、车轮6和管道7，所述进料管1安装在分选组件2的进料口顶部，且分选组件2的一侧与搅拌组件3一侧固定连接，所述分选组件2与搅拌组件3之间通过管道7连通，所述搅拌组件3的依次安装有上料组件4，且上料组件4底部安装有六个车轮6；分选组件2由第一工作箱201、第一电机202、推料板203、筛网204、储料仓205、第一滑槽206、第一齿轮207、第二滑槽208、第二齿轮209和第二电机210组成，第一工作箱201内壁一侧焊接有隔板，且第一电机202与隔板顶部中央通过螺栓连接，第一工作箱201底部内壁中央与第二电机210底部通过螺栓连接，且第一工作箱201侧面与储料仓205一侧焊接，第一工作箱201侧面内壁安装有第二滑槽208，且储料仓205侧面内壁安装有第一滑槽206，第一电机202输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第一齿轮207顶部中央固定连接，第一齿轮207底部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与推料板203一侧焊接，第二电机210输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第二齿轮209顶部中央固定连接，第二齿轮209顶部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与筛网204一侧通过第二滑槽208滑动连接，筛网204另一侧通过第一滑槽206滑动连接，有益于去除原料中的粉渣，避免其影响成品质量。
所述储料仓205一侧安装有挡料板，有益于防止原料掉落，避免发生安全事故。
搅拌组件3由搅拌箱301、进料舱门302、第三工作箱303、第三电机304、搅拌杆305、出料口306和漏口307组成，搅拌箱301顶部中央与第三工作箱303底部焊接，且搅拌箱301底部内壁开设有漏口307，搅拌箱301底部中央与出料口306连通，且搅拌箱301侧面安装有进料舱门302，第三工作箱303内部安装有第三电机304，且第三电机304输出端与连接杆一端活动连接，连接杆侧面与搅拌杆305一端焊接，有益于原料的混合搅拌，利于后续的加工。
上料组件4由挡板401、传送带402、第一滚筒403、支杆404、支撑杆405、底座406、支撑座407、第二滚筒408、第二工作箱409和第三滑槽410组成，底座406内部一侧安装有第三滑槽410，且底座406底部四角与支撑座407侧面活动连接，底座406顶部一侧开设有螺栓孔，且支撑座407底部与螺栓孔固定连接，第三滑槽410一侧与支撑杆405底部滑动连接，且支撑杆405侧面内壁与支杆404侧面通过螺栓连接，支杆404顶端与第一滚筒403侧面连杆活动连接，且第一滚筒403与第二滚筒408均外接传送带402一侧，传送带402上安装有挡板401，且支杆404侧面与第二工作箱409侧面焊接，有益于适应不同的工作环境。
车轮6顶部通过连杆与底座406底部连接，且连杆顶部与底部均为活动连接，有益于上料组件4的移动和调节位置。
支架5与底座406一侧活动连接，有益于该装置结构的稳定性。
支撑座407通过螺纹调节与地面固定，有益于该装置结构稳定，有利于生产安全。
工作原理：本实用新型由进料管1输送原料进入分选组件2，分选组件2通过第二电机210带动第二齿轮209转动，转动的第二齿轮209固定连接连杆，进而传动到筛网204，筛网204的往复直线运动使得原料粉渣掉落入到储料仓205底部，经过筛选的原料由第一电机202带动第一齿轮207转动，由第一齿轮207传动推料板203做往复直线运动，推料板203将原料推入管道7，通过管道7进入搅拌组件3内，且搅拌组件3的进料舱门302通过螺旋弹簧承受一定的压力自动打开，受压力小时自动关闭，从而控制进入量后掉落进入搅拌箱301内，在与其他配料混合后，通过出料口306掉落到上料组件4中，由上料组件4调节支杆404与支撑杆405位置后，由驱动机构传动第二滚筒408，通过传送带402传动第一滚筒403，由传送带402的运动输送原料进行后续加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，包括进料管（1）、分选组件（2）、搅拌组件（3）、上料组件（4）、支架（5）、车轮（6）和管道（7），所述进料管（1）安装在分选组件（2）的进料口顶部，且分选组件（2）的一侧与搅拌组件（3）一侧固定连接，所述分选组件（2）与搅拌组件（3）之间通过管道（7）连通，所述搅拌组件（3）的依次安装有上料组件（4），且上料组件（4）底部安装有六个车轮（6）；所述分选组件（2）包括第一工作箱（201）、第一电机（202）、推料板（203）、筛网（204）、储料仓（205）、第一滑槽（206）、第一齿轮（207）、第二滑槽（208）、第二齿轮（209）和第二电机（210），所述第一工作箱（201）内壁一侧焊接有隔板，且第一电机（202）与隔板顶部中央通过螺栓连接，所述第一工作箱（201）底部内壁中央与第二电机（210）底部通过螺栓连接，且第一工作箱（201）侧面与储料仓（205）一侧焊接，所述第一工作箱（201）侧面内壁安装有第二滑槽（208），且储料仓（205）侧面内壁安装有第一滑槽（206），所述第一电机（202）输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第一齿轮（207）顶部中央固定连接，所述第一齿轮（207）底部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与推料板（203）一侧焊接，所述第二电机（210）输出端与连接杆一端活动连接，且连接杆另一端与第二齿轮（209）顶部中央固定连接，所述第二齿轮（209）顶部一侧与连杆一端通过螺栓固定连接，且连杆另一端与筛网（204）一侧通过第二滑槽（208）滑动连接，所述筛网（204）另一侧通过第一滑槽（206）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述储料仓（205）一侧安装有挡料板。
3.根据权利要求1所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括搅拌箱（301）、进料舱门（302）、第三工作箱（303）、第三电机（304）、搅拌杆（305）、出料口（306）和漏口（307），所述搅拌箱（301）顶部中央与第三工作箱（303）底部焊接，且搅拌箱（301）底部内壁开设有漏口（307），所述搅拌箱（301）底部中央与出料口（306）连通，且搅拌箱（301）侧面安装有进料舱门（302），所述第三工作箱（303）内部安装有第三电机（304），且第三电机（304）输出端与连接杆一端活动连接，所述连接杆侧面与搅拌杆（305）一端焊接。
4.根据权利要求1所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述上料组件（4）包括挡板（401）、传送带（402）、第一滚筒（403）、支杆（404）、支撑杆（405）、底座（406）、支撑座（407）、第二滚筒（408）、第二工作箱（409）和第三滑槽（410），所述底座（406）内部一侧安装有第三滑槽（410），且底座（406）底部四角与支撑座（407）侧面活动连接，所述底座（406）顶部一侧开设有螺栓孔，且支撑座（407）底部与螺栓孔固定连接，所述第三滑槽（410）一侧与支撑杆（405）底部滑动连接，且支撑杆（405）侧面内壁与支杆（404）侧面通过螺栓连接，所述支杆（404）顶端与第一滚筒（403）侧面连杆活动连接，且第一滚筒（403）与第二滚筒（408）均外接传送带（402）一侧，所述传送带（402）上安装有挡板（401），且支杆（404）侧面与第二工作箱（409）侧面焊接。
5.根据权利要求4所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述车轮（6）顶部通过连杆与底座（406）底部连接，且连杆顶部与底部均为活动连接。
6.根据权利要求4所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述支架（5）与底座（406）一侧活动连接。
7.根据权利要求4所述的黄磷原料的分选配料及上料装置，其特征在于，所述支撑座（407）通过螺纹调节与地面固定。
技术总结