选矿浓密机回水再利用装置的制作方法

专利2024-10-19  31


本实用新型涉及选矿技术领域,更具体地说,涉及一种选矿浓密机回水再利用装置。



背景技术:

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。现有技术中浓密机回水通常是与尾矿回水一起处理后利用,需要建立回水处理站、投资大,并且经回水处理站处理后,浓密机回水中残留的药剂会被取出而造成药剂的浪费。因此,如何解决现有技术中浓密机回水需要与尾矿回水一起处理需要建立回水处理站投资大并且容易造成药剂浪费的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够无需设置回水处理装置同时能够利用溢流水中残留药剂的选矿浓密机回水再利用装置。

为解决上述问题,本实用新型提供了一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,所述浓密机上端的环形溢流槽通过溢流管道与所述过渡池连通,以使所述浓密机的溢流水进入所述过渡池内,所述过渡池上设有出水口,所述过渡池的出水口通过管路与所述泵的入口连通,所述泵的出口通过管路与所述第一开关阀一端连通,所述第一开关阀另一端通过管路与所述第一止回阀一端连通,所述第一止回阀另一端通过管路与所述分配阀的入口连通,以使所述过渡池内的水依次流经所述泵、所述第一开关阀、所述第一止回阀及所述分配阀。

优选地,所述第一止回阀和所述分配阀之间的管路上设有三通阀,所述第一止回阀和所述分配阀分别与所述三通阀的一个阀口连通,所述三通阀另一个阀口处设有补水管,所述补水管用于与清水管道或者尾矿回水管道连通。

优选地,所述补水管上设有第二止回阀,且所述第二止回阀的出水口与所述三通阀的阀口相对。

优选地,所述补水管上还设有第二开关阀。

优选地,所述第二开关阀位于所述第二止回阀的上游。

优选地,所述泵为稳压泵。

优选地,所述第一开关阀为闸阀。

优选地,所述第二开关阀为闸阀。

优选地,所述第一开关阀为截止阀。

优选地,所述第二开关阀为截止阀。

本实用新型提供的技术方案中,一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,浓密机上端的环形溢流槽通过溢流管道与过渡池连通,以使浓密机的溢流水进入过渡池内,过渡池上设有出水口,过渡池的出水口通过管路与泵的入口连通,泵的出口通过管路与第一开关阀一端连通,第一开关阀另一端通过管路与第一止回阀一端连通,第一止回阀另一端通过管路与分配阀的入口连通,以使过渡池内的水依次流经泵、第一开关阀、第一止回阀及分配阀。

如此设置,浮选精矿经精矿管流入浓密机经浓密机浓缩后,底流高浓度精矿进入下到工序过滤机中过滤得到合格精矿产品,上部环形溢流槽内的溢流水经过溢流管道流入过渡池中,经过泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀而进入上到工序浮选精选作业中,作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且不需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。而通过设置过渡池,一方面能够起到沉淀作用,使得溢流水中的颗粒物与水分离,另一方面过渡池能够蓄积溢流水,起到调节水量的作用,使得进入到浮选精选工序的水量和水压能够保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中选矿浓密机回水再利用装置的结构示意图。

图1中:

1、浓密机;2、过渡池;3、泵;4、第一开关阀;5、第一止回阀;6、分配阀;7、溢流管道;8、三通阀;9、补水管;10、第二止回阀;11、第二开关阀;12、精矿管;13、底流精矿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种选矿浓密机1回水再利用装置,包括:浓密机1、过渡池2、泵3、第一开关阀4、第一止回阀5和分配阀6。其中,浓密机1属于现有技术,关于其结构原理不再赘述。浓密机1上端的环形溢流槽通过溢流管道7与过渡池2连通,以使浓密机1的溢流水进入过渡池2内。过渡池2一方面能够起到沉淀池的作用,将从浓密机1溢流出的水进行沉淀,使水中的颗粒物与水分离,另一方面,由于浓密机1溢流出的水量并不均匀,通过设置过渡池2进行蓄积,能够起到调节水量的作用,防止浓密机1溢流水水流量波动对后续工序产生影响。过渡池2上设有供水流出的出水口,过渡池2的出水口通过管路与泵3的入口连通,泵3的出口通过管路与第一开关阀4一端连通,第一开关阀4另一端通过管路与第一止回阀5一端连通。可选地,泵3是稳压泵,以保证泵3排出的水量水压稳定。第一开关阀4用于控制过渡池2内的溢流水是否能够流出,可选地,第一开关阀4是闸阀或者截止阀。第一止回阀5的另一端通过管路与分配阀6的入口连通,以使过渡池2内的水依次流经泵3、第一开关阀4、第一止回阀5及分配阀6,第一止回阀5还能够防止水倒流。需要说明的上,止回阀同样为现有技术产品,关于其构造原理不再赘述。

如此设置,浮选精矿经精矿管12流入浓密机1经浓密机1浓缩后,高浓度的底流精矿13进入下到工序过滤机中过滤得到合格精矿产品,上部环形溢流槽内的溢流水经过溢流管道7流入过渡池2中,经过泵3、第一开关阀4、第一止回阀5和分配阀6而进入上到工序浮选精选作业中,作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机1溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且不需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。而通过设置过渡池2,一方面能够起到沉淀作用,使得溢流水中的颗粒物与水分离,另一方面过渡池2能够蓄积溢流水,起到调节水量的作用,使得进入到浮选精选工序的水量和水压能够保持稳定。

一些实施例中,第一止回阀5和分配阀6之间的管路上设有三通阀8。第一止回阀5和分配阀6分别与三通阀8的一个阀口连通,三通阀8另一个阀口处设有补水管9,补水管9用于与清水管道或者尾矿回水管道连通。如此设置,通过与高位水池中的清水或者尾矿回水同时使用保证了进入到精选浮选工序的溢流水的流量、压力稳定。使用时,补水管9内应保证压力在0.2mpa以上。需要说明的是,三通阀8属于现有技术中产品,关于其构造原理不再赘述。可选地,补水管9上设有第二止回阀10,且第二止回阀10的出水口与三通阀8的阀口相对,这样能够防止三通阀8内的水流入到补水管9内,造成浪费。可选地,补水管9上还设有第二开关阀11,通过设置第二开关阀11能够打开或者关闭补水管9。例如,第二开关阀11可以是闸阀或者截止阀。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,包括:浓密机(1)、过渡池(2)、泵(3)、第一开关阀(4)、第一止回阀(5)和分配阀(6),所述浓密机(1)上端的环形溢流槽通过溢流管道(7)与所述过渡池(2)连通,以使所述浓密机(1)的溢流水进入所述过渡池(2)内,所述过渡池(2)上设有出水口,所述过渡池(2)的出水口通过管路与所述泵(3)的入口连通,所述泵(3)的出口通过管路与所述第一开关阀(4)一端连通,所述第一开关阀(4)另一端通过管路与所述第一止回阀(5)一端连通,所述第一止回阀(5)另一端通过管路与所述分配阀(6)的入口连通,以使所述过渡池(2)内的水依次流经所述泵(3)、所述第一开关阀(4)、所述第一止回阀(5)及所述分配阀(6)。

2.根据权利要求1所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第一止回阀(5)和所述分配阀(6)之间的管路上设有三通阀(8),所述第一止回阀(5)和所述分配阀(6)分别与所述三通阀(8)的一个阀口连通,所述三通阀(8)另一个阀口处设有补水管(9),所述补水管(9)用于与清水管道或者尾矿回水管道连通。

3.根据权利要求2所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述补水管(9)上设有第二止回阀(10),且所述第二止回阀(10)的出水口与所述三通阀(8)的阀口相对。

4.根据权利要求3所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述补水管(9)上还设有第二开关阀(11)。

5.根据权利要求4所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第二开关阀(11)位于所述第二止回阀(10)的上游。

6.根据权利要求1所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述泵(3)为稳压泵。

7.根据权利要求1所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第一开关阀(4)为闸阀。

8.根据权利要求4所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第二开关阀(11)为闸阀。

9.根据权利要求1所述的选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第一开关阀(4)为截止阀。

10.根据权利要求4所述选矿浓密机(1)回水再利用装置,其特征在于,所述第二开关阀(11)为截止阀。

技术总结
本实用新型提供了一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,浓密机通过溢流管道与过渡池连通,以使浓密机的溢流水进入过渡池内,过渡池上设有出水口,过渡池的出水口通过管路与泵的入口连通,泵的出口通过管路与第一开关阀一端连通,第一开关阀另一端通过管路与第一止回阀一端连通,第一止回阀另一端通过管路与分配阀的入口连通。浓密机内溢流水能够进入浮选精选工序作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且部需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。

技术研发人员:褚立金
受保护的技术使用者:内蒙古高尔奇矿业有限公司
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2021.04.06

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