本实用新型涉及一种翻转装置，尤其涉及一种陶瓷业用大缸翻转装置。
背景技术：
陶瓷缸原产地为江西景德镇市，这里的陶瓷世界闻名，其最主要的价格一个是在于她有着一千多年的官窑历史，使得这里有着大量的陶瓷传统手工艺人才，二是由于这里的瓷土资源比较优良而且丰富。陶瓷缸从坯胎成型到修整，再到绘画，最后上釉烧制，一整套工序全部为手工制作，在制造过程中，其中有一道工序是对缸体进行翻转，方便对其进行下一步的处理，但是由于陶瓷缸体型较大，人工翻转的难度较大，且容易在翻转过程中造成损坏。
技术实现要素：
为了克服由于陶瓷缸体型较大，人工翻转的难度较大，且容易在翻转过程中造成损坏的缺点，技术问题为：提供一种无需人工手动进行翻转、省时省力且不易损坏的陶瓷业用大缸翻转装置。
本实用新型的技术实施方案为：一种陶瓷业用大缸翻转装置，包括：
推车，推车顶部一侧设有手推杆；
滑轨，远离手推杆一侧的推车顶部两侧均设有滑轨，滑轨之间滑动式连接有异形滑块；
旋转机构，异形滑块与一侧的滑轨之间连接有旋转机构；
夹紧机构，旋转机构上连接有夹紧机构；
上升机构，推车与异形滑块之间连接有上升机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，夹紧机构包括有安装板、椭圆框、螺杆、弹簧、螺母和手柄，旋转机构上设有安装板，远离滑轨一侧的安装板两侧均连接有椭圆框，前侧椭圆框与安装板滑动式连接，位于椭圆框同侧的安装板上设有螺母，靠近椭圆框一侧的螺母与靠近螺母一侧的椭圆框之间连接有弹簧，螺母内通过螺纹方式连接有螺杆，远离椭圆框一侧的螺杆上连接有手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转机构包括有第一齿条、齿轮、单向离合器和第一转轴，后侧滑轨上部左侧设有第一齿条，异形滑块中部转动式连接有单向离合器，单向离合器一端设有齿轮，远离齿轮一侧的单向离合器一端连接有第一转轴，第一转轴与安装板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，上升机构包括有电机、安装架、蜗杆、涡轮、第二转轴和第二齿条，异形滑块顶部设有安装架，安装架顶端安装有电机，安装架上转动式连接有蜗杆，蜗杆顶端与电机的输出轴相连接，远离手柄一侧的异形滑块上设有第二转轴，第二转轴上设有涡轮，涡轮与蜗杆相配合，推车顶部后侧设有第二齿条，第二齿条与涡轮相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电机为伺服电机。
有益效果为：本实用新型通过螺杆与手柄之间的配合，从而能够推动椭圆框进行移动，如此能够对不同大小的缸体进行夹紧，通过齿轮与齿条之间的配合，从而能够对大缸进行翻转，如此便无需人工手动进行翻转，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型旋转机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型上升机构的立体结构示意图。
图中标记为：1推车，2手推杆，3滑轨，4异形滑块，5夹紧机构，51安装板，52椭圆框，53螺杆，54弹簧，55螺母，56手柄，6旋转机构，61第一齿条，62齿轮，63单向离合器，64第一转轴，7上升机构，71电机，72安装架，73蜗杆，74涡轮，75第二转轴，76第二齿条。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1
一种陶瓷业用大缸翻转装置，如图1所示，包括有推车1、手推杆2、滑轨3、异形滑块4、夹紧机构5、旋转机构6和上升机构7，推车1顶部左侧设有手推杆2，工作人员可推动手推杆2，从而将本装置移动到大缸旁，推车1顶部右侧设有两个滑轨3，滑轨3之间滑动式连接有异形滑块4，异形滑块4与滑轨3之间连接有旋转机构6，旋转机构6上设有夹紧机构5，通过夹紧机构5将大缸进行固定，推车1与异形滑块4之间连接有上升机构7，工作人员可启动上升机构7工作，上升机构7向上运动通过异形滑块4带动旋转机构6向上运动，从而带动夹紧机构5向上运动，当旋转机构6向上运动至合适时，将带动夹紧机构5进行旋转，从而带动大缸进行翻转。
如图2所示，夹紧机构5包括有安装板51、椭圆框52、螺杆53、弹簧54、螺母55和手柄56，旋转机构6上设有安装板51，安装板51右侧设有两个椭圆框52，前侧椭圆框52与安装板51滑动式连接，安装板51的右侧前部设有螺母55，螺母55后侧与前侧椭圆框52之间连接有弹簧54，螺母55内通过螺纹方式连接有螺杆53，螺杆53前端连接有手柄56，螺杆53后端与前侧的椭圆框52可接触，可转动手柄56反转，手柄56转动带动螺杆53向前运动，当螺杆53向前运动至合适位置时，在弹簧54的作用下，带动前侧的椭圆框52向前移动，随后工作人员可推动本装置运动至大缸旁，使得大缸位于两侧椭圆框52中部，此时，可正转手柄56，从而带动螺杆53向后运动，螺杆53向后运动推动前侧的椭圆框52向后运动，弹簧54被拉伸，通过两侧椭圆框52从而将大缸进行固定，椭圆框52为橡胶材质，从而能够对大缸起到保护作用，防止其造成损坏。
如图3所示，旋转机构6包括有第一齿条61、齿轮62、单向离合器63和第一转轴64，后侧的滑轨3左侧上部设有第一齿条61，异形滑块4中部转动式连接有单向离合器63，单向离合器63左端设有齿轮62，单向离合器63右端连接有第一转轴64，第一转轴64右端与安装板51左端相连接，异形滑块4向上运动带动单向离合器63向上运动，单向离合器63向上运动通过第一转轴64带动安装板51向上运动，进而带动大缸向上运动，同时单向离合器63向上运动带动齿轮62向上运动，当齿轮62向上运动至与齿条进行接触时，使得齿轮62进行旋转，齿轮62旋转带动大缸旋转180度，如此完成对大缸的翻转。
如图4所示，上升机构7包括有电机71、安装架72、蜗杆73、涡轮74、第二转轴75和第二齿条76，异形滑块4顶部设有安装架72，安装架72顶端安装有电机71，安装架72上转动式连接有蜗杆73，蜗杆73顶端与电机71的输出轴相连接，当大缸固定好之后，启动电机71反转，电机71反转带动蜗杆73反转，异形滑块4后端设有第二转轴75，第二转轴75后端设有涡轮74，涡轮74与蜗杆73相配合，蜗杆73反转带动涡轮74正转，推车1顶部后侧设有第二齿条76，第二齿条76与涡轮74相互啮合，使得涡轮74在第二齿条76上向上运动，涡轮74向上运动带动第二转轴75向上运动，从而带动异形滑块4向上运动，进而大缸向上运动，当大缸实现翻转后，工作人员可关闭电机71。
以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
1.一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征是，包括：
推车（1），推车（1）顶部一侧设有手推杆（2）；
滑轨（3），远离手推杆（2）一侧的推车（1）顶部两侧均设有滑轨（3），滑轨（3）之间滑动式连接有异形滑块（4）；
旋转机构（6），异形滑块（4）与一侧的滑轨（3）之间连接有旋转机构（6）；
夹紧机构（5），旋转机构（6）上连接有夹紧机构（5）；
上升机构（7），推车（1）与异形滑块（4）之间连接有上升机构（7）。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征是：夹紧机构（5）包括有安装板（51）、椭圆框（52）、螺杆（53）、弹簧（54）、螺母（55）和手柄（56），旋转机构（6）上设有安装板（51），远离滑轨（3）一侧的安装板（51）两侧均连接有椭圆框（52），前侧椭圆框（52）与安装板（51）滑动式连接，位于椭圆框（52）同侧的安装板（51）上设有螺母（55），靠近椭圆框（52）一侧的螺母（55）与靠近螺母（55）一侧的椭圆框（52）之间连接有弹簧（54），螺母（55）内通过螺纹方式连接有螺杆（53），远离椭圆框（52）一侧的螺杆（53）上连接有手柄（56）。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征是：旋转机构（6）包括有第一齿条（61）、齿轮（62）、单向离合器（63）和第一转轴（64），后侧滑轨（3）上部左侧设有第一齿条（61），异形滑块（4）中部转动式连接有单向离合器（63），单向离合器（63）一端设有齿轮（62），远离齿轮（62）一侧的单向离合器（63）一端连接有第一转轴（64），第一转轴（64）与安装板（51）相连接。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征是：上升机构（7）包括有电机（71）、安装架（72）、蜗杆（73）、涡轮（74）、第二转轴（75）和第二齿条（76），异形滑块（4）顶部设有安装架（72），安装架（72）顶端安装有电机（71），安装架（72）上转动式连接有蜗杆（73），蜗杆（73）顶端与电机（71）的输出轴相连接，远离手柄（56）一侧的异形滑块（4）上设有第二转轴（75），第二转轴（75）上设有涡轮（74），涡轮（74）与蜗杆（73）相配合，推车（1）顶部后侧设有第二齿条（76），第二齿条（76）与涡轮（74）相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征是：电机（71）为伺服电机。
技术总结