本申请涉及纸杯机的领域，尤其是涉及一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置及其使用方法。
背景技术：
纸杯机是生产纸杯的专用设备，纸片输送到纸杯机内进行杯体成型、杯底成型和出杯等环节，进而得到纸杯。
然而，随着市场竞争力的逐步增加，纸杯的产品质量越来越受目前厂家的重视，为了提高纸杯的产品质量，厂家逐渐增加纸片的纸张厚度，但是随着纸片的纸张厚度的增加，厚纸张在加工成纸杯的过程中，杯口处由于纸张厚度较大，在卷成杯口时，杯口会比较容易的发生断裂，不仅降低了纸杯生产的合格率，而且对纸杯的产品质量造成一定的影响。
技术实现要素：
为了减少厚纸张在加工成纸杯的过程中杯口出现断裂的情况发生，本申请提供一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置及其使用方法。
本申请提供的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，采用如下的技术方案：
一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，包括用于将纸张输送到纸杯机内的输送带和设置在输送带上用于对纸张杯口位置进行加湿的加湿机构；
所述加湿机构包括设置在输送带上的加湿架、设置在加湿架上的循环加湿组件和设置在加湿架上用于向加湿组件内补充水分的保湿组件；
所述加湿组件包括固定在加湿架上的传送带和设置在传送带输送端面上的加湿绵，所述传送带的传送方向与输送带的传送方向一致，所述加湿绵在跟随传送带移动过程中，会抵触到输送带上纸张的杯口位置。
通过采用上述技术方案，当输送带对纸张进行输送时，纸张首先进入到加湿机构内，加湿机构内的加湿组件对输送带上的纸张进行加湿，使纸张的杯口位置吸附有一定的水，纸张的杯口位置吸水发生软化，纸张进入到纸杯机中进行杯口成型时，则不会轻易的发生断裂，纸杯机内的后续纸张成型过程中，具有较高的加热温度，会对纸张中的水分进行蒸发，使得到的成品纸杯杯口处于干燥状态，提高了纸杯的成品率和产品质量，保湿组件能使用给加湿组件提供水源，保证加湿组件中的加湿绵始终处于潮湿状态，进而提高了加湿组件对纸张的加湿质量。
可选的，所述保湿组件包括设置在加湿架上并位于加湿组件上方的水箱和一端穿设到水箱内另一端延伸朝向传送带布设的吸水刷，所述吸水刷背离水箱的一端与传送带上的加湿绵相抵触。
通过采用上述技术方案，吸水刷吸附水箱内的水，吸水刷上的水分比较充足，然后吸水刷对加湿绵进行涂刷，对加湿绵进行水分添加，保证加湿绵上的水分充足，进而提高了加湿绵对纸张的加湿效果，并且吸水刷不会将太多的水分输送到加湿绵上，以免加湿绵的水分过多，进而导致纸张吸附的水分过多，影响纸张成型后的质量。
可选的，所述加湿绵设置有若干个，若干个所述加湿绵均匀间隔设置在传送带的输送端面上，所述加湿绵包括绵体和用于固定绵体的绵座，所述绵座设置为可伸缩的橡胶绵座，所述传送带上设置有用于可拆卸连接加湿绵的连接组件。
通过采用上述技术方案，加湿绵在跟随传送带在输送过程中，会跟随传送带发生形变，可伸缩的橡胶绵座可以使加湿绵稳定的跟随传送带进行移动，加湿绵的使用寿命一定，在长时间的使用后，需要对加湿绵进行更换，为此设置连接组件。
可选的，所述连接组件包括垂直设置在传送带输送端面两侧并平行布设的两个连接板和设置在连接板上并用于固定绵座的至少两个夹持件，所述夹持件包括沿水平方向并垂直滑动穿过连接板的插杆和套设插杆的夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端与连接板背离绵座的侧端面固定，另一端与插杆背离绵座的一端固定，所述绵座正对插杆的位置开设有供插杆插入的插槽。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要更换加湿绵时，工作人员需要首先打开夹持件，向远离绵座的方向水平滑动插杆，直到插杆离开插槽，然后工作人员将绵座移离传送带并更换新的绵座，将绵座放置到两个连接板之间，并且使绵座上的插槽正对插杆，工作人员松开插杆，插杆在夹持弹簧的作用下插入到插槽内，即可将加湿绵固定在传送带上，方便了工作人员拆卸和安装加湿绵。
可选的，位于同于连接板上的至少两个夹持件之间设置有按压杆，所述按压杆水平并平行于连接板布设，所述按压杆与至少两个插杆垂直固定连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要控制同一连接板上的至少两个夹持件的状态时，只需要沿水平方向移动按压杆即可，方便了工作人员同时控制同一连接板上的夹持件。
可选的，所述输送带在背离纸杯机的一端设置有送纸机构，所述送纸机构包括设置在输送带一侧并用于容纳纸张堆的容纳盒、设置在容纳盒底部用于向上抬升纸张的抬升组件、设置在容纳盒上方用于将纸张移动至输送带的移动组件，所述容纳盒为上开口设置，所述容纳盒的上开口与输送带的上输送端面齐平设置，所述容纳盒的上方设置有用于下压纸张的下压组件。
通过采用上述技术方案，当需要将纸张输送到输送带上时，先将纸张堆放置到容纳盒内，抬升组件向上抬升纸张堆，并且下压组件下压纸张堆，使纸张堆中最上方的纸张刚好水平正对容纳盒的上开口，然后移动移动组件，将最上方的纸张输送到输送带上即可，实现了自动向输送带上输送纸张。
可选的，所述抬升组件包括平行于容纳盒底面并沿竖直方向滑动连接在容纳盒内的抬升板和设置在容纳盒底面与抬升板之间的抬升弹簧。
通过采用上述技术方案，抬升板承托纸张堆，抬升弹簧处于压缩状态，始终给抬升板一个向上的力，当位于上方的纸张离开后，位于下方的纸张堆向上移动，保证了纸张的供给速度。
可选的，移动组件包括与容纳盒固定的移动架、沿竖直方向设置并与移动架沿输送带输送方向滑动连接的吸附套管、连通设置在吸附套管下方并与纸张相抵触的吸附头、连通设置在吸附套管上端部的吸气机和设置在输送架上与吸附套管上端部连接的移动气缸。
通过采用上述技术方案，当使用移动组件对容纳盒内的纸张进行输送时，启动吸气机，吸附头处产生负压，将纸张吸附在吸附头上，然后启动移动气缸，带动吸附套管向朝向输送带的方向移动，直到纸张移动至输送带的正上方，然后停止吸气机，纸张脱离吸附头，并跟随输送带进行输送，然后反向启动移动气缸，直到吸附头回到初始位置即可，实现了快速向输送带上输送纸张的目的。
可选的，所述下压组件包括沿竖直方向设置并固定在移动架上的连杆、转动设置在连杆上并与纸张相抵触的下压辊，所述下压辊的转动轴线水平布设，并垂直于吸附套管的滑移轨迹。
通过采用上述技术方案，下压组件中下压辊与纸张相抵触，并且下压辊的下端部与容纳盒上开口之间的间距正好为纸张的厚度，使移动组件在带动最上方的纸张离开时，其余的纸张稳定的位于容纳盒内，并且在纸张跟随移动组件移动是，下压辊与纸张发生相对滑动，减小了纸张与下压辊之间的摩擦力，进而减少了至少受到的磨损程度。
本申请还提供的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，采用如下的技术方案：
一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，包括如下步骤：
纸张分离输送，工作人员首先将纸张堆放入到容纳盒内，然后启动移动组件，将单片纸张依次输送到输送带上；
输送加湿纸张，输送带输送纸张达到加湿机构处，启动传送带，传动带带动加湿绵移动，加湿绵与纸张相抵触，并跟随纸张移动，直到纸张进入到纸杯机内即可。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在输送带上设置加湿机构，对纸张的杯口位置进行加湿软化，纸张进入到纸杯机中进行杯口成型时，则不易的发生断裂，提高了纸杯的成品率和成品质量；
2.通过设置送纸机构，实现了纸张的自动进料，进而提高了纸杯机的加工速度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体图。
图2是本申请实施例中体现送纸机构的示意图。
图3是本申请实施例中体现加湿机构的示意图。
图4是本申请实施例中体现连接组件的爆炸图。
附图标记说明：1、纸杯机；2、输送带；3、送纸机构；31、容纳盒；311、闭合门；32、抬升组件；321、抬升板；322、抬升弹簧；33、下压组件；331、连杆；332、下压辊；34、移动组件；341、移动架；342、吸附套管；343、吸附头；344、吸气机；345、移动气缸；4、加湿机构；41、加湿架；5、加湿组件；51、传送带；52、加湿绵；521、绵体、522、绵座；523、插槽；6、保湿组件；61、水箱；62、吸水刷；63、连通管；7、连接组件；71、连接板；72、夹持件；721、插杆；722、夹持弹簧；723、按压杆；8、纸张。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置。参照图1，防爆裂处理装置包括输送带2、送纸机构3和加湿机构4，输送带2固定在地面上，并且输送带2的输送端面水平正对纸杯机1的进料口，送纸机构3设置在输送带2背离纸杯机1的一端，用于自动将纸张8输送到输送带2上，加湿机构4设置在输送带2上，用于对输送带2上的纸张8杯口位置进行加湿软化。
如图1和图2所示，送纸机构3包括容纳盒31、抬升组件32、下压组件33和移动组件34，容纳盒31固定在地面上，容纳盒31为上开口设置，容纳盒31的上开口水平正对输送带2的上输送端面，容纳盒31内放置有多个纸张8堆积而成的纸张8堆，容纳盒31一侧壁开设放置口，容纳盒31在放置口处铰接设置有闭合门311，工作人员打开闭合门311，将纸张8堆放置到容纳盒31内，抬升组件32设置在容纳盒31内，用于向上抬取纸张8堆，下压组件33设置在容纳盒31上开口的上方，用于下压纸张8堆，移动组件34设置在容纳盒31上开口的上方，用于将单个纸张8依次输送到输送带2上。
抬升组件32包括抬升板321和四个抬升弹簧322，抬升板321沿水平方向放置在容纳盒31内，并且抬升板321与容纳盒31的内侧壁沿竖直方向滑动抵触，四个抬升弹簧322分别位于抬升板321和容纳盒31之间，并且抬升弹簧322沿竖直方向设置，抬升弹簧322的一端与抬升板321固定连接，另一端与容纳盒31固定连接，并且抬升弹簧322始终处于压缩状态，给抬升板321一个竖直向上的力。
下压组件33包括移动架341、连杆331和下压辊332，移动架341固定在容纳盒31的上端部，连杆331和下压辊332均设置有四个，连杆331沿竖直方向固定在移动架341上，并且连杆331向下朝向容纳盒31设置，下压辊332转动设置在连杆331的下端部，下压辊332的转动轴线水平设置，并且垂直于输送带2的输送方向布设，下压辊332的下端部与容纳盒31上开口之间的间距正好为纸张8的厚度，抬升组件32和下压组件33两者互相配合，使容纳盒31中位于最上方的纸张8可以水平移动至输送带2上。
移动组件34包括两组吸附件和移动气缸345，两组吸附件位于四个连杆331和下压辊332之间，吸附件包括吸附套管342、吸附头343和吸气机344，吸附套管342沿竖直方向设置在移动架341与容纳盒31之间，吸附头343连通设置在吸附套管342的下端部，并且吸附头343的下端部与下压辊332的下端部位于同一水平面，吸气机344连通固定在吸附套管342的上端部，移动气缸345沿水平方向固定在移动架341上，移动气缸345的活塞杆分别与两个吸附套管342垂直固定连接。
如图1和图3所示，加湿机构4包括加湿架41、加湿组件5和保湿组件6，加湿架41固定在输送带2上，并且加湿架41位于输送带2上输送端面的上方，加湿组件5设置在加湿架41上，用于对输送带2上输送的纸张8杯口位置进行加湿，保湿组件6设置在加湿架41上，并位于加湿组件5的上方，用于给加湿组件5提供充足的水分。
结合图4，加湿组件5包括传送带51和加湿绵52，传送带51固定在加湿架41上，传送带51与输送带2平行布设，并且两者的传输速度相同，加湿绵52设置在传送带51上，用于对输送带2上的纸张8进行加湿，加湿绵52设置有若干个，三个加湿绵52组成一个对纸张8进行加湿的加湿绵52组，加湿绵52包括绵体521和绵座522，绵体521用于吸收水分，并且将水分涂覆到纸片上，绵座522用于固定绵体521，绵座522为橡胶材质制成的弹性绵座522，绵座522与传送带51之间设置有用于可拆卸连接两者的连接组件7。
连接组件7连接板71和夹持件72，连接板71为橡胶材质制成的弹性连接板71，连接板71设置有两个，两个连接板71相互平行布设，并且垂直固定在传送带51输送端面的两侧，夹持件72设置有两对，两对夹持件72分别设置在两个连接板71上，用于将绵座522夹持固定在两个连接板71之间。
夹持件72包括插杆721、弹簧和按压杆723，插杆721垂直滑动穿过连接板71，并且插入到绵座522内，绵座522正对插杆721的位置开设有供插杆721插入的插槽523，弹簧套设在插杆721上，并且弹簧的一端与连接板71背离绵座522的侧端面固定连接，另一端与插杆721背离绵座522的一端固定连接，按压杆723为橡胶材质制成的弹性按压杆723，按压杆723的两端分别与两个插杆721固定连接。
保湿组件6包括水箱61和吸水刷62，水箱61固定在加湿架41上，并且位于加湿组件5的上方，水箱61的下端部连通设置有若干个均匀间隔排布的连通管63，连通管63沿竖直方向布设，吸水刷62为吸水材质制成的吸水块，吸水刷62沿水平方向固定在若干个连通管63的下端部，并且吸水刷62可与传送带51上的绵体521滑动抵触。
本申请实施例还公开了一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、纸张输送到输送带上：首先工作人员将纸张堆由放置口放入到容纳盒内的抬升板上，然后工作人员启动移动组件，移动气缸和吸气机启动，吸附头对纸张进行吸附，移动气缸将纸张输送到输送带上，然后停止吸气机，反向启动移动气缸，直到吸附头回到初始位置，然后重复上述步骤，即可将纸张单张的输送到输送带上。
s2、输送并加湿纸张：纸张在输送带的输送下进入到加湿机构处，传动带带动加湿绵移动，加湿绵与输送带上的纸张相抵触，对纸张进行加湿，直到纸张离开加湿机构进入到纸杯机内位置，同时保湿组件中的吸水刷与加湿绵滑动抵触，保证加湿绵中的水分含量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：包括用于将纸张(8)输送到纸杯机(1)内的输送带(2)和设置在输送带(2)上用于对纸张(8)杯口位置进行加湿的加湿机构(4)；
所述加湿机构(4)包括设置在输送带(2)上的加湿架(41)、设置在加湿架(41)上的循环加湿组件(5)和设置在加湿架(41)上用于向加湿组件(5)内补充水分的保湿组件(6)；
所述加湿组件(5)包括固定在加湿架(41)上的传送带(51)和设置在传送带(51)输送端面上的加湿绵(52)，所述传送带(51)的传送方向与输送带(2)的传送方向一致，所述加湿绵(52)在跟随传送带(51)移动过程中，会抵触到输送带(2)上纸张(8)的杯口位置。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述保湿组件(6)包括设置在加湿架(41)上并位于加湿组件(5)上方的水箱(61)和一端穿设到水箱(61)内另一端延伸朝向传送带(51)布设的吸水刷(62)，所述吸水刷(62)背离水箱(61)的一端与传送带(51)上的加湿绵(52)相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述加湿绵(52)设置有若干个，若干个所述加湿绵(52)均匀间隔设置在传送带(51)的输送端面上，所述加湿绵(52)包括绵体(521)和用于固定绵体(521)的绵座(522)，所述绵座(522)设置为可伸缩的橡胶绵座(522)，所述传送带(51)上设置有用于可拆卸连接加湿绵(52)的连接组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括垂直设置在传送带(51)输送端面两侧并平行布设的两个连接板(71)和设置在连接板(71)上并用于固定绵座(522)的至少两个夹持件(72)，所述夹持件(72)包括沿水平方向并垂直滑动穿过连接板(71)的插杆(721)和套设插杆(721)的夹持弹簧(722)，所述夹持弹簧(722)的一端与连接板(71)背离绵座(522)的侧端面固定，另一端与插杆(721)背离绵座(522)的一端固定，所述绵座(522)正对插杆(721)的位置开设有供插杆(721)插入的插槽(523)，所述连接板(71)设置为橡胶材质制成弹性连接板(71)。
5.根据权利要求4所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：位于同于连接板(71)上的至少两个夹持件(72)之间设置有按压杆(723)，所述按压杆(723)水平并平行于连接板(71)布设，所述按压杆(723)与至少两个插杆(721)垂直固定连接，所述按压杆(723)设置有橡胶材质制成的弹性按压杆(723)。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述输送带(2)在背离纸杯机(1)的一端设置有送纸机构(3)，所述送纸机构(3)包括设置在输送带(2)一侧并用于容纳纸张(8)堆的容纳盒(31)、设置在容纳盒(31)底部用于向上抬升纸张(8)的抬升组件(32)、设置在容纳盒(31)上方用于将纸张(8)移动至输送带(2)的移动组件(34)，所述容纳盒(31)为上开口设置，所述容纳盒(31)的上开口与输送带(2)的上输送端面齐平设置，所述容纳盒(31)的上方设置有用于下压纸张(8)的下压组件(33)。
7.根据权利要求6所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述抬升组件(32)包括平行于容纳盒(31)底面并沿竖直方向滑动连接在容纳盒(31)内的抬升板(321)和设置在容纳盒(31)底面与抬升板(321)之间的抬升弹簧(322)。
8.根据权利要求6所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：移动组件(34)包括与容纳盒(31)固定的移动架(341)、沿竖直方向设置并与移动架(341)沿输送带(2)输送方向滑动连接的吸附套管(342)、连通设置在吸附套管(342)下方并与纸张(8)相抵触的吸附头(343)、连通设置在吸附套管(342)上端部的吸气机(344)和设置在输送架上与吸附套管(342)上端部连接的移动气缸(345)。
9.根据权利要求8所述的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，其特征在于：所述下压组件(33)包括沿竖直方向设置并固定在移动架(341)上的连杆(331)、转动设置在连杆(331)上并与纸张(8)相抵触的下压辊(332)，所述下压辊(332)的转动轴线水平布设，并垂直于吸附套管(342)的滑移轨迹。
10.一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
纸张分离输送，工作人员首先将纸张堆放入到容纳盒内，然后启动移动组件，将单片纸张依次输送到输送带上；
输送加湿纸张，输送带输送纸张达到加湿机构处，启动传送带，传动带带动加湿绵移动，加湿绵与纸张相抵触，并跟随纸张移动，直到纸张进入到纸杯机内即可。
技术总结