本实用新型涉及家具板材加工技术领域，尤其涉及一种板材传送机构。
背景技术：
在家具板材加工过程中，往往需要将板材运输到厂房中的指定地点进行冲孔、打磨、封边等加工工序，由于各加工工序的工位并非成直线型排布，目前将板材在各加工工序间传送是通过人工搬运和叉车转运的方式进行，存在劳动力投入大、操作使用困难、费时费力等问题，需单独配备叉车工，提高人工成本的同时，造成加工过程中的麻烦与不便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种板材传送机构，无需人工搬运，使板材在各加工装置间传送。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种板材传送机构，其特征在于，包括两条传送台和转送组件，其中一条传送台尾端与另一条传送台起始端之间设有转送组件，所述转送组件包括转送台、滑轨、滑轮以及锁定部，所述转送台与传送台表面均设有传送辊，所述转送台下方开有滑槽，所述滑槽两端分别靠近一条传送台尾端及另一条传送台起始端设置，所述滑槽内设有滑轨，所述转送台底面设有滑轮，所述转送台通过滑轮滑动连接于滑槽内，所述转送台上表面与传送台上表面对齐，转送台与两传送台之间分别设有锁定部。
根据上述技术方案，优选地，所述转送台一侧设有手推杆。
根据上述技术方案，优选地，所述手推杆与转送台可拆卸连接。
根据上述技术方案，优选地，所述手推杆底端转动连接有连接板，所述连接板下方固接有连接轴，所述转送台一侧向上倾斜固接有连接套，所述连接套内设有内螺纹，所述连接轴外设有外螺纹，所述连接轴螺纹连接于连接套内。
根据上述技术方案，优选地，所述转送台竖直截面宽度与传送台垂直截面宽度相等，所述锁定部包括滑套、锁定板、端板以及锁定套，所述滑套分别固接于转送台两侧，所述滑套内滑动连接有锁定板，所述锁定套固接于传送台靠近转送台一端的两侧，锁定套朝向锁定板的侧面开有锁定槽，所述锁定板一端固接有端板，锁定板另一端贯穿滑套并插接于锁定套的锁定槽内。
本实用新型的有益效果是：
将待加工板材通过传送台和转送台传送至各工序，以便于进行流水化加工，能够最大程度的减少工人的工作强度，有效解决了现有技术中板材传送方式操作繁琐、费时费力的问题，使工人更高效的投入生产中，具有较好的应用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型转送台部分的侧视结构示意图。
图3是本实用新型滑套与锁定板连接位置的主视结构示意图。
图4是本实用新型传送台部分的侧视结构示意图。
图5是本实用新型转送台部分的主视结构示意图。
图6是本实用新型连接套部分的主视结构剖面图。
图中：1、转送台；2、传送辊；3、滑轨；4、滑槽；5、手推杆；6、传送台；7、滑套；8、锁定板；9、端板；10、滑道；11、锁定套；12、锁定槽；13、连接套；14、连接板；15、连接轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括两条传送台6和转送组件，其中一条传送台6尾端与另一条传送台6起始端之间设有转送组件，所述转送组件包括转送台1、滑轨3、滑轮以及锁定部，所述转送台1与传送台6表面沿物料传送方向均设有多个传送辊2，所述转送台1下方开有滑槽4，所述滑槽4两端分别靠近一条传送台6尾端及另一条传送台6起始端设置，所述滑槽4内设有滑轨3，所述转送台1底面设有滑轮，所述转送台1通过滑轮滑动连接于滑槽4内，所述转送台1上表面与传送台6上表面对齐，转送台1与两传送台6之间分别设有锁定部。
根据上述实施例，优选地，所述转送台1一侧设有手推杆5，所述手推杆5与转送台1可拆卸连接，所述手推杆5底端转动连接有连接板14，本例中手推杆5底端为空心结构，手推杆5内壁开有定位环槽，连接板14上表面固接有连接杆，所述连接杆外沿周向固接有连接环筋，所述连接环筋滑动连接于定位环槽内，使得手推杆5底端转动连接有连接板14。所述连接板14下方固接有连接轴15，所述转送台1一侧向上倾斜固接有连接套13，所述连接套13内设有内螺纹，所述连接轴15外设有外螺纹，所述连接轴15螺纹连接于连接套13内。使用时手持手推杆5可将转送台1在两传送台6间移动，当需要将板材在传送台6和转送台1之间输送时，转动连接板14可将手推杆5从转送台1上拆除，避免手推杆5干扰工人操作。
根据上述实施例，优选地，所述转送台1竖直截面宽度与传送台6垂直截面宽度相等，使得转送台1两侧分别能与两传送台6两侧对齐。所述锁定部包括滑套7、锁定板8、端板9以及锁定套11，所述滑套7分别固接于转送台1两侧，所述滑套7内滑动连接有锁定板8，本例中滑套7内沿锁定板8滑动方向设有滑道10，所述锁定板8设有与滑道10滑动连接的条形槽，使得锁定板8滑动连接于滑套7内。所述锁定套11固接于传送台6靠近转送台1一端的两侧，锁定套11朝向锁定板8的侧面开有锁定槽12，所述锁定板8一端固接有端板9，锁定板8另一端贯穿滑套7并插接于锁定套11的锁定槽12内。将转送台1移动至传送台6一端后，推动锁定板8插接于锁定套11内，能够确保板材在传送台6与转送台1之间输送过程中转送台1保持固定，避免转送台1发生偏移而影响板材传送过程。
将待加工板材通过传送台6和转送台1传送至各工序，以便于进行流水化加工，能够最大程度的减少工人的工作强度，有效解决了现有技术中板材传送方式操作繁琐、费时费力的问题，使工人更高效的投入生产中，具有较好的应用推广价值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种板材传送机构，其特征在于，包括两条传送台和转送组件，其中一条传送台尾端与另一条传送台起始端之间设有转送组件，所述转送组件包括转送台、滑轨、滑轮以及锁定部，所述转送台与传送台表面均设有传送辊，所述转送台下方开有滑槽，所述滑槽两端分别靠近一条传送台尾端及另一条传送台起始端设置，所述滑槽内设有滑轨，所述转送台底面设有滑轮，所述转送台通过滑轮滑动连接于滑槽内，所述转送台上表面与传送台上表面对齐，转送台与两传送台之间分别设有锁定部。
2.根据权利要求1所述一种板材传送机构，其特征在于，所述转送台一侧设有手推杆。
3.根据权利要求2所述一种板材传送机构，其特征在于，所述手推杆与转送台可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述一种板材传送机构，其特征在于，所述手推杆底端转动连接有连接板，所述连接板下方固接有连接轴，所述转送台一侧向上倾斜固接有连接套，所述连接套内设有内螺纹，所述连接轴外设有外螺纹，所述连接轴螺纹连接于连接套内。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种板材传送机构，其特征在于，所述转送台竖直截面宽度与传送台垂直截面宽度相等，所述锁定部包括滑套、锁定板、端板以及锁定套，所述滑套分别固接于转送台两侧，所述滑套内滑动连接有锁定板，所述锁定套固接于传送台靠近转送台一端的两侧，锁定套朝向锁定板的侧面开有锁定槽，所述锁定板一端固接有端板，锁定板另一端贯穿滑套并插接于锁定套的锁定槽内。
技术总结