本实用新型属于生物技术领域，具体涉及一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备。
背景技术：
腹泻性贝类毒素(diarrheticshellfishpoisoning，dsp)是由有毒赤潮藻类鳍藻属和原甲藻属的一些种类产生的脂溶性多环醚类生物活性物质，其化学结构特征是聚醚或大环内酯化合物。腹泻性贝毒可在贝等滤食性动物体内富集，危害食用者健康。腹泻性贝毒在全球沿岸海域均有分布，是世界范围内具有最严重威胁的赤潮藻毒素之一。腹泻性贝毒中毒症状主要有腹泻、呕吐、恶心、腹痛和头疼。dsp不是一种可致命的毒素，通常只引起轻微的胃肠疾病，而症状也会很快消灭，没有强烈的急性毒性，但大田软海绵酸(okadaicacid，oa)是强烈的致癌因子。1989年，norte等人从利玛原甲藻(prorocentrumlima)中分离出2种大田软海绵酸的二醇酯衍生物(oa-1、oa-2)，之后又从利玛原甲藻和p.maculosum藻株中分离到4种新的二醇酯化合物(oa-3、oa-4、oa-5、oa-6)。2010年，冯振洲等以室内培养的利玛原甲藻(prorocentrumlima(ehrenberg)dodge)细胞作为dsp毒素来源，应用高效液相色谱-荧光检测法(hplc-fld)作为dsp毒素的分析方法，通过氯仿萃取、c18固相萃取柱和c18制备色谱柱对利玛原甲藻产生的大田软海绵酸和鳍藻毒素-1(dinophysistoxin-1，dtx-1)进行了分离纯化，建立了oa与dtx-1的制备方法，并制备得到高纯度的oa0.6mg、dtx-11.3mg，为国内首次制备得到mg级dsp毒素。2019年，金薇等采用大孔吸附树脂hp20对利玛原甲藻藻细胞进行初步纯化，经制备型高效液相色谱分离法分离制备了oa和dtx-1。近年来，免疫亲和层析技术迅速发展，免疫亲和层析也是色谱技术的一种，可称为免疫色谱技术，是一种利用抗原抗体特异性可逆结合特性的spe技术，根据抗原抗体的高选择性，从复杂的待测样品中提取目标化合物。主要原理是将抗体与惰性微珠共价结合，然后装柱，将抗原溶液过免疫亲和柱，而非目标化合物则沿柱流下，最后用洗脱缓冲液洗脱抗原，从而得到纯化的抗原，用适当的缓冲液和合适的保存方法，柱可以再生备用。其提纯效率很高，通常只需一次就可达到1000～10000倍的纯化效果。商业化的免疫亲和柱在真菌毒素的净化、富集、检测方面体现出巨大的优势，而在贝类毒素净化、检测中几乎没有应用。尽管国内的研究人员从利玛原甲藻中通过制备型高效液相色谱法提取出纯度较高的腹泻性贝类毒素，但种类较少，仅为oa和dtx-1，其他毒素未提取出来，因纯化设备昂贵，不利于降低商品化腹泻性贝类毒素标准品成本，进而无法解决我国对贝类产品的卫生质量监控和dsp毒素的科学研究工作普遍展开。因此，本实用新型为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本实用新型的技术方案为：
一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备，其包括萃取单元1、亲和柱层析单元2、旋转蒸发单元3、硅胶柱层析单元4、中性氧化铝柱层析单元5和试液供应单元6；所述的萃取单元1与亲和柱层析单元2连接，所述的亲和柱层析单元2与旋转蒸发单元3连接，所述的旋转蒸发单元3与硅胶柱层析单元4连接，所述的硅胶柱层析单元4与中性氧化铝柱层析单元5连接。
所述的试液供应单元6包括试剂柜43、多通道蠕动泵44和导管，所述的多通道蠕动泵44具独立加压的7通道，所述的导管包括单独供液的7条导管，各导管一端与试液供应单元6的试剂柜43中的不同试剂瓶相连接，各导管另外一端分别与萃取单元1、亲和柱层析单元2、旋转蒸发单元3、硅胶柱层析单元4、中性氧化铝柱层析单元5相连接。
所述的萃取单元1包括高速均质器9，所述的高速均质器9顶部设有进液口7，所述的高速均质器9内部设置有过滤器出口8，过滤器出口8通过亲和柱层析单元连接管11与亲和柱层析单元2的滤液进口14相连接。
所述的亲和柱层析单元2包括亲和柱、亲和柱层析单元加压泵10、亲和柱层析单元连接管11、洗涤液进口12、亲和柱层析单元洗脱液进口13、滤液进口14、样本液出口15、废液出口16、亲和柱层析单元收集瓶17和亲和柱层析单元废液瓶18；所述的亲和柱顶部设置洗涤液进口12、亲和柱层析单元洗脱液进口13和滤液进口14，所述的滤液进口14通过亲和柱层析单元连接管11与萃取单元1的过滤器出口8相连接，所述的亲和柱层析单元连接管11上设有亲和柱层析单元加压泵10；所述的洗涤液进口12与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第二导管46相连接；所述的亲和柱层析单元洗脱液进口13与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第一导管45相连接；所述的亲和柱底部设有样本液出口15、废液出口16，所述的样本液出口15下方设置有亲和柱层析单元收集瓶17，所述的废液出口16下方设置有亲和柱层析单元废液瓶18。
所述的旋转蒸发单元3包括旋转蒸发仪19、截流阀20、加压泵21和旋转蒸发单元连接管22，所述的旋转蒸发单元连接管22的一端与亲和柱层析单元收集瓶17相连接，另一端与旋转蒸发仪19相连接，旋转蒸发单元连接管22上设有旋转蒸发单元加压泵21和截流阀20，所述的转蒸发仪19通过第三导管47与试液供应单元6的多通道蠕动泵44连接。
所述的硅胶柱层析单元4包括硅胶柱23、硅胶柱层析单元洗脱液进口24、溶剂进口25、加液进口26、第一溶液出口27、第二溶液出口28、第一硅胶柱层析单元收集瓶31和第二硅胶柱层析单元收集瓶32。所述的硅胶柱23顶部设置硅胶柱层析单元洗脱液进口24、溶剂进口25和加液进口26，所述的加液进口26通过硅胶柱层析单元连接管30与旋转蒸发仪19出液口相连接，所述的硅胶柱层析单元连接管30上设有硅胶柱层析单元加压泵29，所述的溶剂进口25通过第四导管48与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连接，所述的溶液进口24与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第五导管49相连接，所述的硅胶柱23的底部设有第一溶液出口27和第二溶液出口28，所述的第一溶液出口27下方设置第二硅胶柱层析单元收集瓶32，所述的第二溶液出口28下方设置第一硅胶柱层析单元收集瓶31。
所述的中性氧化铝柱单元5包括中性氧化铝柱33、加液口34、溶剂口35、洗脱溶剂口36、第一收集口37、第二收集口38、第一中性氧化铝柱单元收集瓶39、第二中性氧化铝柱单元收集瓶40、中性氧化铝柱单元加压泵41和中性氧化铝柱单元连接管42，所述的中性氧化铝柱33的顶部设有加液口34、溶剂口35、洗脱溶剂口36，所述的加液口34通过中性氧化铝柱单元连接管42与硅胶柱层析单元4的第一硅胶柱层析单元收集瓶31相连接，所述的中性氧化铝柱单元连接管42上设有中性氧化铝柱单元加压泵41，所述的溶剂口35通过第七导管51与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连接，所述的洗脱溶剂口36通过第六导管50与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连接，所述的中性氧化铝柱33底部设有第一收集口37和第二收集口38，所述的第一收集口37下方设置第一中性氧化铝柱单元收集瓶39，所述的第二收集口38下方设置第二中性氧化铝柱单元收集瓶40。
本实用新型的效果和益处是：
本实用新型提供的一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备采用亲和色谱和固相色谱结合，有效去除了有毒藻色素、有效的将腹泻性贝类毒素三种产物有效分离，具有生产工艺流程简单、收益好、效益高、成本低、提取率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的腹泻性贝类毒素分离纯化设备的结构示意图。
图中：1萃取单元；2亲和柱层析单元；3旋转蒸发单元；4硅胶柱层析单元；5中性氧化铝柱层析单元；6试液供应单元；7进液口；8过滤器出口；9高速均质器；10亲和柱层析单元加压泵；11亲和柱层析单元连接管；12洗涤液进口；13亲和柱层析单元洗脱液进口；14滤液进口；15样本液出口；16废液出口；17亲和柱层析单元收集瓶；18亲和柱层析单元废液瓶；19旋转蒸发仪；20截流阀；21旋转蒸发单元加压泵；22旋转蒸发单元连接管；23硅胶柱；24硅胶柱层析单元洗脱液进口；25溶剂进口；26加液进口；27第一溶液出口；28第二溶液出口；29硅胶柱层析单元加压泵；30硅胶柱层析单元连接管；31第一硅胶柱层析单元收集瓶；32第二硅胶柱层析单元收集瓶；31第一硅胶柱层析单元收集瓶；32第二硅胶柱层析单元收集瓶；33中性氧化铝柱；34加液口；35溶剂口；36洗脱溶剂口；37第一收集口；38第二收集口；39第一中性氧化铝柱单元收集瓶；40第二中性氧化铝柱单元收集瓶；41中性氧化铝柱单元加压泵；42中性氧化铝柱单元连接管；43试剂柜；44多通道蠕动泵；45第一导管；46第二导管；47第三导管；48第四导管；49第五导管；50第六导管；51第七导管。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。
应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本实用新型的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下提供了本实用新型实施方案中所使用的具体材料及其来源。但是，应当理解的是，这些仅仅是示例性的，并不意图限制本实用新型，与如下试剂和仪器的类型、型号、品质、性质或功能相同或相似的材料均可以用于实施本实用新型。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1：腹泻性贝类毒素分离纯化设备
图1为本实用新型实施例中提供的腹泻性贝类毒素分离纯化设备的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备包括：萃取单元1、亲和柱层析单元2、旋转蒸发单元3、硅胶柱层析单元4、中性氧化铝柱层析单元5和试液供应单元6。所述的萃取单元1与亲和柱层析单元2连接，所述的亲和柱层析单元2与旋转蒸发单元3连接，所述的旋转蒸发单元3与硅胶柱层析单元4连接，所述的硅胶柱层析单元4与中性氧化铝柱层析单元5连接。
所述的试液供应单元6包括试剂柜43、多通道蠕动泵44和导管，所述的多通道蠕动泵44具独立加压的7通道，所述的导管包括单独供液的7条导管，各导管一端与试液供应单元6的试剂柜43中的不同试剂瓶相连接，各导管另外一端分别与萃取单元1、亲和柱层析单元2、旋转蒸发单元3、硅胶柱层析单元4、中性氧化铝柱层析单元5相连接。
所述的萃取单元1包括高速均质器9，所述的高速均质器9顶部设有进液口7，所述的高速均质器9内部设置有过滤器出口8，过滤器出口8通过亲和柱层析单元连接管11与亲和柱层析单元2的滤液进口14相连。
亲和柱层析单元2包括亲和柱、亲和柱层析单元加压泵10、亲和柱层析单元连接管11、洗涤液进口12、亲和柱层析单元洗脱液进口13、滤液进口14、样本液出口15、废液出口16、亲和柱层析单元收集瓶17和亲和柱层析单元废液瓶18。所述的亲和柱顶部设置洗涤液进口12、亲和柱层析单元洗脱液进口13和滤液进口14，所述的滤液进口14通过亲和柱层析单元连接管11与萃取单元1的过滤器出口8相连，所述的亲和柱层析单元连接管11上设有亲和柱层析单元加压泵10；所述的洗涤液进口12与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第二导管46相连；所述的亲和柱层析单元洗脱液进口13与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第一导管45相连；所述的亲和柱底部设有样本液出口15、废液出口16，所述的样本液出口15下方设置有亲和柱层析单元收集瓶17，所述的废液出口16下方设置有亲和柱层析单元废液瓶18。
旋转蒸发单元3包括旋转蒸发仪19、截流阀20、加压泵21和旋转蒸发单元连接管22，所述的旋转蒸发单元连接管22的一端与亲和柱层析单元收集瓶17相连接，另一端与旋转蒸发仪19相连接，旋转蒸发单元连接管22上设有旋转蒸发单元加压泵21和截流阀20，所述的转蒸发仪19通过第三导管47与试液供应单元6的多通道蠕动泵44连接。
硅胶柱层析单元4包括硅胶柱23、硅胶柱层析单元洗脱液进口24、溶剂进口25、加液进口26、第一溶液出口27、第二溶液出口28、第一硅胶柱层析单元收集瓶31和第二硅胶柱层析单元收集瓶32。所述的硅胶柱23顶部设置硅胶柱层析单元洗脱液进口24、溶剂进口25和加液进口26，所述的加液进口26通过硅胶柱层析单元连接管30与旋转蒸发仪19出液口相连，所述的硅胶柱层析单元连接管30上设有硅胶柱层析单元加压泵29，所述的溶剂进口25通过第四导管48与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连，所述的溶液进口24与试液供应单元6的多通道蠕动泵44通过第五导管49相连，所述的硅胶柱23的底部设有第一溶液出口27和第二溶液出口28，所述的第一溶液出口27下方设置第二硅胶柱层析单元收集瓶32，所述的第二溶液出口28下方设置第一硅胶柱层析单元收集瓶31。
中性氧化铝柱单元5包括中性氧化铝柱33、加液口34、溶剂口35、洗脱溶剂口36、第一收集口37、第二收集口38、第一中性氧化铝柱单元收集瓶39、第二中性氧化铝柱单元收集瓶40、中性氧化铝柱单元加压泵41和中性氧化铝柱单元连接管42，所述的中性氧化铝柱33的顶部设有加液口34、溶剂口35、洗脱溶剂口36，所述的加液口34通过中性氧化铝柱单元连接管42与硅胶柱层析单元4的第一硅胶柱层析单元收集瓶31相连，所述的中性氧化铝柱单元连接管42上设有中性氧化铝柱单元加压泵41，所述的溶剂口35通过第七导管51与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连，所述的洗脱溶剂口36通过第六导管50与试液供应单元6的多通道蠕动泵44相连，所述的中性氧化铝柱33底部设有第一收集口37和第二收集口38，所述的第一收集口37下方放第一中性氧化铝柱单元收集瓶39，所述的第二收集口38下方设置第二中性氧化铝柱单元收集瓶40。
实施例2：使用实施例1中的腹泻性贝类毒素分离纯化设备
1、腹泻性贝类毒素免疫亲和柱的制备
1.1、抗腹泻性贝类毒素单克隆抗体溶于500ml，0.2mnahco3，ph8.3，含0.5mnacl溶液中，抗体总蛋白含量为5000mg，加入150gcnbr活化的sepharose4b(购自ge公司，货号17-0430-02)，4℃混匀8h；
1.2、将上述步骤1.1所制得的悬浮液2000g离心，加入100ml，0.1mtris-hcl缓冲液，ph8.0，室温混匀2h；
1.3、0.1m醋酸/醋酸钠，ph4.0内含0.5mnacl的缓冲液洗涤，接着再用0.1mtris-hcl，ph8.0内含0.5mnacl的缓冲液洗涤步骤1.2的悬浮液，循环3次，填料保存于0.01％nan3-pbs；
1.4、取步骤1.3所制得的固相填料500ml组装真毒素免疫亲和柱。
2、腹泻性贝类毒素提取液制备
取实验室培养的利玛原甲藻藻液30l，7000转/min，离心10min，去上清，沉淀物加入100ml甲醇水(90:10v/v)，涡旋后，移入萃取单元1的高速均质器9中，10000转/min，均质10min，再加入0.01m，pbsph7.2稀释液700ml，10000转/min，均质1min，即为毒素样本提取液，
3、免疫亲和柱净化腹泻性贝类毒素
开启亲和柱层析单元加压泵10，将步骤2中制备的在萃取单元1的高速均质器9中的毒素样本提取液泵入亲和柱层析单元2，待毒素样本提取液流穿亲和柱，开启多通道蠕动泵44，第二导管46将试剂柜43中的洗涤液加入亲和柱柱管内，上液体积为3l，之后，第一导管45将试剂柜43中的甲醇洗脱液加入亲和柱柱管150ml，亲和柱层析单元收集瓶17收集洗脱液。
4、浓缩腹泻性贝类毒素
步骤3中，亲和柱层析单元收集瓶17内的甲醇洗脱液通过旋转蒸发单元连接管22及旋转蒸发单元加压泵21泵入旋转蒸发单元3，50-60℃，将甲醇洗脱液旋转蒸发浓缩，之后通过第三导管47将试剂柜43中的乙酸乙酯加入100ml至旋转蒸发单元3，重新溶解，即腹泻性贝类毒素乙酸乙酯溶液。
5腹泻性贝类毒素pl-ⅲ的分离
步骤4制备的腹泻性贝类毒素乙酸乙酯溶液，通过硅胶柱层析单元加压泵29及硅胶柱层析单元连接管30泵入硅胶柱23(100目)，乙酸乙酯溶液流穿硅胶柱23后，氯仿:甲醇(9:1)溶液通过第四导管48由试剂柜43进入硅胶柱23以洗脱，收集洗脱液进入第二硅胶柱层析单元收集瓶32，氯仿:甲醇(1:1)溶液通过第五导管49由试剂柜43导入硅胶柱23，洗脱溶液由第一硅胶柱层析单元收集瓶31收集，所收集的溶液为oa和pl-ⅱ混合物，第二硅胶柱层析单元收集瓶32内收集的溶液为腹泻性贝类毒素pl-ⅲ成分。
6、腹泻性贝类毒素oa和pl-ⅱ的分离
步骤5中，第一硅胶柱层析单元收集瓶31所收集的溶液为oa和pl-ⅱ混合物通过中性氧化铝柱单元加压泵41及中性氧化铝柱单元连接管42泵入中性氧化铝柱33，通过第六导管50将试剂柜43中氯仿、氯仿:甲醇(9:1)、甲醇等溶液一次加入中性氧化铝柱33内，第一中性氧化铝柱单元收集瓶39收集上述溶液，所得纯化产物为腹泻性贝类毒素pl-ⅱ成分，通过第七导管51将试剂柜43中甲醇:水(1:1)加入中性氧化铝柱33内，洗脱液用第二中性氧化铝柱单元收集瓶40收集为腹泻性贝类毒素oa成分。
以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本实用新型的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本实用新型限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。
1.一种腹泻性贝类毒素分离纯化设备，其特征在于，其包括萃取单元（1）、亲和柱层析单元（2）、旋转蒸发单元（3）、硅胶柱层析单元（4）、中性氧化铝柱层析单元（5）和试液供应单元（6）；所述的萃取单元（1）与亲和柱层析单元（2）连接，所述的亲和柱层析单元（2）与旋转蒸发单元（3）连接，所述的旋转蒸发单元（3）与硅胶柱层析单元（4）连接，所述的硅胶柱层析单元（4）与中性氧化铝柱层析单元（5）连接；
所述的试液供应单元（6）包括试剂柜（43）、多通道蠕动泵（44）和导管，所述的多通道蠕动泵（44）具独立加压的7通道，所述的导管包括单独供液的7条导管，各导管一端与试液供应单元（6）的试剂柜（43）中的不同试剂瓶相连接，各导管另外一端分别与萃取单元（1）、亲和柱层析单元（2）、旋转蒸发单元（3）、硅胶柱层析单元（4）、中性氧化铝柱层析单元（5）相连接；
所述的萃取单元（1）包括高速均质器（9），所述的高速均质器（9）顶部设有进液口（7），所述的高速均质器（9）内部设置有过滤器出口（8），过滤器出口（8）通过亲和柱层析单元连接管（11）与亲和柱层析单元（2）的滤液进口（14）相连接；
所述的亲和柱层析单元（2）包括亲和柱、亲和柱层析单元加压泵（10）、亲和柱层析单元连接管（11）、洗涤液进口（12）、亲和柱层析单元洗脱液进口（13）、滤液进口（14）、样本液出口（15）、废液出口（16）、亲和柱层析单元收集瓶（17）和亲和柱层析单元废液瓶（18）；所述的亲和柱顶部设置洗涤液进口（12）、亲和柱层析单元洗脱液进口（13）和滤液进口（14），所述的滤液进口（14）通过亲和柱层析单元连接管（11）与萃取单元（1）的过滤器出口（8）相连接，所述的亲和柱层析单元连接管（11）上设有亲和柱层析单元加压泵（10）；所述的洗涤液进口（12）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）通过第二导管（46）相连接；所述的亲和柱层析单元洗脱液进口（13）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）通过第一导管（45）相连接；所述的亲和柱底部设有样本液出口（15）、废液出口（16），所述的样本液出口（15）下方设置有亲和柱层析单元收集瓶（17），所述的废液出口（16）下方设置有亲和柱层析单元废液瓶（18）；
所述的旋转蒸发单元（3）包括旋转蒸发仪（19）、截流阀（20）、加压泵（21）和旋转蒸发单元连接管（22），所述的旋转蒸发单元连接管（22）的一端与亲和柱层析单元收集瓶（17）相连接，另一端与旋转蒸发仪（19）相连接，旋转蒸发单元连接管（22）上设有旋转蒸发单元加压泵（21）和截流阀（20），所述的转蒸发仪（19）通过第三导管（47）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）连接；
所述的硅胶柱层析单元（4）包括硅胶柱（23）、硅胶柱层析单元洗脱液进口（24）、溶剂进口（25）、加液进口（26）、第一溶液出口（27）、第二溶液出口（28）、第一硅胶柱层析单元收集瓶（31）和第二硅胶柱层析单元收集瓶（32）；所述的硅胶柱（23）顶部设置硅胶柱层析单元洗脱液进口（24）、溶剂进口（25）和加液进口（26），所述的加液进口（26）通过硅胶柱层析单元连接管（30）与旋转蒸发仪（19）出液口相连接，所述的硅胶柱层析单元连接管（30）上设有硅胶柱层析单元加压泵（29），所述的溶剂进口（25）通过第四导管（48）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）相连接，所述硅胶柱层析单元洗脱液进口（24）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）通过第五导管（49）相连接，所述的硅胶柱（23）的底部设有第一溶液出口（27）和第二溶液出口（28），所述的第一溶液出口（27）下方设置第二硅胶柱层析单元收集瓶（32），所述的第二溶液出口（28）下方设置第一硅胶柱层析单元收集瓶（31）；
所述的中性氧化铝柱层析单元（5）包括中性氧化铝柱（33）、加液口（34）、溶剂口（35）、洗脱溶剂口（36）、第一收集口（37）、第二收集口（38）、第一中性氧化铝柱单元收集瓶（39）、第二中性氧化铝柱单元收集瓶（40）、中性氧化铝柱单元加压泵（41）和中性氧化铝柱单元连接管（42），所述的中性氧化铝柱（33）的顶部设有加液口（34）、溶剂口（35）、洗脱溶剂口（36），所述的加液口（34）通过中性氧化铝柱单元连接管（42）与硅胶柱层析单元（4）的第一硅胶柱层析单元收集瓶（31）相连接，所述的中性氧化铝柱单元连接管（42）上设有中性氧化铝柱单元加压泵（41），所述的溶剂口（35）通过第七导管（51）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）相连接，所述的洗脱溶剂口（36）通过第六导管（50）与试液供应单元（6）的多通道蠕动泵（44）相连接，所述的中性氧化铝柱（33）底部设有第一收集口（37）和第二收集口（38），所述的第一收集口（37）下方设置第一中性氧化铝柱单元收集瓶（39），所述的第二收集口（38）下方设置第二中性氧化铝柱单元收集瓶（40）。
技术总结