布膜弹性复合面料的生产装置的制作方法

专利2024-10-21  71


本发明涉及一种布膜弹性复合面料的生产装置。



背景技术:

目前,布膜复合面料在国外主要用于医用手术防护,在国内尚处于空白。在国外发达国家的医院,给病人受伤的腿或胳膊手术前,健康的腿、胳膊或身上套上布膜复合面料防护套,这样可避免被手术产生的血水污染,减轻医生在手术后的清理工作,缩短手术时间。在国内医院,主要还是医生的手术防护,医生手术时需穿上一次性隔离衣或一次性防护服或一次性手术衣等,对病人的手术血水污染防护主要用医用纱布等一次性医用敷料,效果不是很理想,医生手术后清理时间长,从而拉长了整台手术时间。国外采用欧米茄橡筋刮涂技术生产布膜复合面料,其生产成本较高。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种弹力可调布膜复合喷涂装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

布膜弹性复合面料的生产装置,特点是:包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊、用于对流延膜进行放卷的流延膜放卷辊以及用于对从复合牵引辊出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊;

无纺布放卷辊的出料传送方向设置纤维喷枪,对经过的无纺布的布面均匀喷涂热熔胶;

氨纶丝放卷辊的出料传送方向设置分纱针板,对放卷后的氨纶丝均匀分隔,均匀分隔后的氨纶丝复合于喷涂有热熔胶的无纺布胶面上;

流延膜放卷辊设于复合牵引辊的进料口前端,复合牵引辊将进入的流延膜与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成布膜弹性复合面料;

复合牵引辊的出料口设置复合面料收卷辊,对从出料口出来的布膜弹性复合面料进行收卷。

进一步地,上述的布膜弹性复合面料的生产装置,其中,在氨纶丝放卷辊与分纱针板之间的传送行程中设置有丝牵引机构,对传送至分纱针板的氨纶丝进行牵引。

进一步地,上述的布膜弹性复合面料的生产装置,其中,纤维喷枪为五孔纤维喷枪。

进一步地,上述的布膜弹性复合面料的生产装置,其中,氨纶丝放卷辊支撑于轴承座上,第一伺服电机通过链传动方式与氨纶丝放卷辊传动连接,plc控制器与第一伺服电机控制连接。

进一步地,上述的布膜弹性复合面料的生产装置,其中,复合牵引辊包含平行设置的主动辊与从动辊,第二伺服电机通过链传动方式与主动辊传动连接,plc控制器与第二伺服电机控制连接。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:

本发明设计独特、结构新颖,利用五孔热熔胶纤维喷涂技术把热熔胶均匀喷到无纺布布面,采用plc控制伺服电机驱动氨纶丝恒张力放卷,伺服电机控制弹性氨纶丝的放卷速度,通过氨纶丝放卷速度和整机运行速度的速度比大小,从而控制布膜复合面料内氨纶丝的弹性大小,实现无纺布、氨纶丝和流延膜经热熔胶复合形成布膜复合面料,质地柔软,弹性较高,防水性好,优良的可调性,经裁剪和缝制加工后可制作医用手术防污染裤套、袖套等,可满足不同人群的不同需求;

解决弹力可调布膜复合面料的涂胶复合问题,可以生产出任意弹性大小的布膜复合面料,保证布膜复合面料满足不同使用者对不同弹性的需求。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1:本发明装置的主视示意图;

图2:本发明装置的俯视示意图。

图中各附图标记的含义见下表:

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,方位术语和次序术语等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示,布膜弹性复合面料的生产装置,包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊11、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊7、用于对流延膜进行放卷的流延膜放卷辊8以及用于对从复合牵引辊6出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊9;

无纺布放卷辊7的出料传送方向设置纤维喷枪4,纤维喷枪4安装于喷枪固定支架10上,喷枪固定支架10安装于机身上,纤维喷枪4采用五孔纤维喷枪,对经过的无纺布的布面均匀喷涂热熔胶;

氨纶丝放卷辊11的出料传送方向设置分纱针板5,对放卷后的氨纶丝均匀分隔,在氨纶丝放卷辊11与分纱针板5之间的传送行程中设置有丝牵引机构3,对传送至分纱针板5的氨纶丝进行牵引;经分纱针板5均匀分隔后的氨纶丝复合于喷涂有热熔胶的无纺布胶面上;

流延膜放卷辊8设于复合牵引辊6的进料口前端,复合牵引辊6将进入的流延膜与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成布膜弹性复合面料;

复合牵引辊6的出料口设置复合面料收卷辊9,对从出料口出来的布膜弹性复合面料进行收卷。

氨纶丝放卷辊11支撑于轴承座上,第一伺服电机2通过链传动方式与氨纶丝放卷辊11传动连接,plc控制器与第一伺服电机2控制连接。

复合牵引辊6包含平行设置的主动辊与从动辊,第二伺服电机通过链传动方式与主动辊传动连接,plc控制器与第二伺服电机控制连接。

第一伺服电机2驱动氨纶丝放卷辊11恒张力放卷,通过控制氨纶丝放卷速度与整机速度之比的大小来控制弹性比的大小。通过五孔纤维喷枪4把热熔胶均匀喷到无纺布布面,氨纶丝经过第一伺服电机2恒张力放卷后经分纱针板5均匀分隔,再与无纺布胶面复合;流延膜与具有氨纶丝的无纺布胶面复合,完成布膜弹性复合面料的制作。

由plc控制第一伺服电机2驱动氨纶丝恒张力放卷,复合布料的弹性比由第一伺服电机2控制,含胶量大小由五孔纤维喷枪4控制。复合牵引辊6控制无纺布和流延膜复合后的速度,也就是控制复合面料的整机速度。通过控制氨纶丝放卷速度和整机速度之间不同的速度比,从而控制氨纶丝弹性比的大小。

综上所述,本发明设计独特、结构新颖,利用五孔热熔胶纤维喷涂技术把热熔胶均匀喷到无纺布布面,采用plc控制伺服电机驱动氨纶丝恒张力放卷,伺服电机控制弹性氨纶丝的放卷速度,通过氨纶丝放卷速度和整机运行速度的速度比大小,从而控制布膜复合面料内氨纶丝的弹性大小,实现无纺布、氨纶丝和流延膜经热熔胶复合形成布膜复合面料,质地柔软,弹性较高,防水性好,优良的可调性,经裁剪和缝制加工后可制作医用手术防污染裤套、袖套等,可满足不同人群的不同需求。

解决弹力可调布膜复合面料的涂胶复合问题,可以生产出任意弹性大小的布膜复合面料,保证布膜复合面料满足不同使用者对不同弹性的需求。弹力可调布膜复合面料涂胶复合技术填补了国内技术空白,替代国外欧米茄橡筋刮涂技术实现布膜复合的高成本涂胶复合技术。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征:

1.布膜弹性复合面料的生产装置,其特征在于:包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊(11)、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊(7)、用于对流延膜进行放卷的流延膜放卷辊(8)以及用于对从复合牵引辊(6)出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊(9);

无纺布放卷辊(7)的出料传送方向设置纤维喷枪(4),对经过的无纺布的布面均匀喷涂热熔胶;

氨纶丝放卷辊(11)的出料传送方向设置分纱针板(5),对放卷后的氨纶丝均匀分隔,均匀分隔后的氨纶丝复合于喷涂有热熔胶的无纺布胶面上;

流延膜放卷辊(8)设于复合牵引辊(6)的进料口前端,复合牵引辊(6)将进入的流延膜与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成布膜弹性复合面料;

复合牵引辊(6)的出料口设置复合面料收卷辊(9),对从出料口出来的布膜弹性复合面料进行收卷。

2.根据权利要求1所述的布膜弹性复合面料的生产装置,其特征在于:在氨纶丝放卷辊(11)与分纱针板(5)之间的传送行程中设置有丝牵引机构(3),对传送至分纱针板(5)的氨纶丝进行牵引。

3.根据权利要求1所述的布膜弹性复合面料的生产装置,其特征在于:纤维喷枪(4)为五孔纤维喷枪。

4.根据权利要求1所述的布膜弹性复合面料的生产装置,其特征在于:氨纶丝放卷辊(11)支撑于轴承座上,第一伺服电机(2)通过链传动方式与氨纶丝放卷辊(11)传动连接,plc控制器与第一伺服电机(2)控制连接。

5.根据权利要求1所述的布膜弹性复合面料的生产装置,其特征在于:复合牵引辊(6)包含平行设置的主动辊与从动辊,第二伺服电机通过链传动方式与主动辊传动连接,plc控制器与第二伺服电机控制连接。

技术总结
本发明涉及布膜弹性复合面料的生产装置,包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊和用于对流延膜进行放卷的流延膜放卷辊;无纺布放卷辊的出料传送方向设置纤维喷枪,对无纺布布面均匀喷涂热熔胶;氨纶丝放卷辊出料传送方向设置分纱针板,对放卷后氨纶丝均匀分隔,均匀分隔后氨纶丝复合于喷涂有热熔胶的无纺布胶面上;流延膜放卷辊设于复合牵引辊的进料口前端,复合牵引辊将进入的流延膜与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成布膜弹性复合面料;复合牵引辊的出料口设置复合面料收卷辊,对从出料口出来的布膜弹性复合面料进行收卷。通过控制氨纶丝放卷速度和整机速度之间不同速度比,控制氨纶丝弹性比大小。

技术研发人员:李进进;李金明;徐天骥
受保护的技术使用者:苏州美迪斯医疗运动用品有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021.04.06

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