本实用新型专利涉及分料结构的技术领域，具体而言，涉及电池间距调整的分料结构。
背景技术：
在电池的生产加工过程中，利用电池自动注液设备，将电解液注入在电池内部，再通过称重等检测环节，将电池盖封盖在电池的注液口，从而完成整个电池的注液操作。
现有技术中，电池从物料盒出来以后，放置在分料结构上，但是，分料结构上的电池之间的间距过小，基本电池之间相互靠近着，而分料结构不能调整电池之间的间距，这样，后续抓手抓取电池时，则操作操作不便以及操作效率过低的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电池间距调整的分料结构，旨在解决现有技术中，分料结构不能调节电池之间间距的问题。
本实用新型是这样实现的，电池间距调整的分料结构，包括驱动置料块、多个联动置料块以及驱动轴，所述联动置料块上设置有放置电池的放置结构，所述驱动置料块及多个联动置料块依序活动并行布置，所述驱动轴与所述驱动置料块连接；所述驱动置料块连接有限位联动轴，所述限位联动轴活动穿过多个所述联动置料块，当所述驱动轴驱动所述驱动置料块偏离所述联动置料块移动时，所述限位联动轴带动多个联动置料块同向移动，以使得相邻的所述联动置料块之间形成设定间距。
进一步的，所述电池间距调整的分料结构包括两个平行布置的导向轴，所述导向轴穿过所述驱动置料块以及多个联动置料块，在所述驱动轴的驱动下，所述驱动置料块及多个所述联动置料块沿着所述导向轴往返移动。
进一步的，所述联动置料块中设置有供所述限位联动轴穿过的通孔，所述限位联动轴上设置有多个间隔布置的挡块；当所述驱动轴驱动所述驱动置料块偏离所述联动置料块移动时，所述限位联动轴上的挡块带动联动置料块同向移动，以使得相邻的所述联动置料块之间形成设定间距。
进一步的，所述通孔包括朝向所述驱动置料块的小径段以及背离所述驱动置料块的大径段，所述限位联动轴穿过所述小径段及大径段，所述挡块的外径大于所述小径段的直径，且小于所述大径段的直径。
进一步的，所述挡块置于所述大径段中。
进一步的，所述电池间距调整的分料结构包括底座，所述底座的两端分别设有纵向布置的安装板，所述驱动置料块及联动置料块置于两个所述安装板之间；所述导向轴的两端分别固定连接在两个所述安装板上。
进一步的，所述驱动置料块具有朝向驱动轴的外侧面，所述外侧面上固定有连接板，所述驱动轴固定对接在所述连接板上。
进一步的，所述电池间距调整的分料结构包括电机，所述电机固定在安装板上，所述电机具有所述驱动轴，所述驱动轴穿过所述安装板。
进一步的，所述放置结构包括两个相对布置且纵向布置的夹片，两个所述夹片之间围合形成上端开口的夹槽，两个所述夹片的侧边之间具有间隔。
进一步的，所述驱动置料块上设有所述放置结构。
与现有技术相比，本实用新型提供的电池间距调整的分料结构，电池可以放置在联动置料块的放置结构上，当需要将电池之间的间距增大至设定间距时，驱动轴带动驱动置料块背离联动置料块移动，限位联动轴则同步带动多个联动置料块移动，直至多个联动置料块之间形成设定间距，实现电池间距调整的效果，便于后续对电池的操作，操作效率也高。
附图说明
图1是本实用新型提供的电池间距调整的分料结构的俯视示意图；
图2是本实用新型提供的限位联动轴的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的电池间距调整的分料结构，可以运用在电池自动注液设备中，当然，其也可以运用在任何其他设备中。
电池间距调整的分料结构，包括驱动置料块102、多个联动置料块103以及驱动轴201，联动置料块103上设置有放置电池的放置结构，驱动置料块102及多个联动置料块103依序活动并行布置，也就是说，按照排列次序，驱动置料块102后方依序排列多个联动置料块103，且多个联动置料块103也是依序排列布置。
驱动轴201与驱动置料块102连接；驱动置料块102连接有限位联动轴205，限位联动轴205活动穿过多个联动置料块103，当驱动轴201驱动所述驱动置料块102偏离联动置料块103移动时，限位联动轴205带动多个联动置料块103同向移动，以使得相邻的联动置料块103之间形成设定间距。
上述提供的电池间距调整的分料结构，电池可以放置在联动置料块103的放置结构上，当需要将电池之间的间距增大至设定间距时，驱动轴201带动驱动置料块102背离联动置料块103移动，限位联动轴205则同步带动多个联动置料块103移动，直至多个联动置料块103之间形成设定间距，当然，当驱动置料块102相对联动置料块103移动时，由于限位联动轴205活动穿设在多个联动置料块103中，驱动置料块102与多个联动置料块103则可以抵靠在一起，实现电池间距调整的效果，便于后续对电池的操作，操作效率也高。
电池间距调整的分料结构包括两个平行布置的导向轴100，导向轴100穿过驱动置料块102以及多个联动置料块103，在驱动轴201的驱动下，驱动置料块102及多个联动置料块103沿着导向轴100往返移动。导向轴100可以对驱动置料块102及联动置料块103的移动起到导向作用，便于驱动置料块102及联动置料块103的移动。
联动置料块103中设置有供限位联动轴205穿过的通孔，限位联动轴205上设置有多个间隔布置的挡块204；当驱动轴201驱动所述驱动置料块102偏离联动置料块103移动时，限位联动轴205上的挡块204带动联动置料块103同向移动，以使得相邻的联动置料块103之间形成设定间距。
当然，也可以通过其它很多类型的结构来同步驱动联动置料块103的移动，例如拉绳等等，具体不限制于本实施例中结构。
通孔包括朝向驱动置料块102的小径段以及背离驱动置料块102的大径段，小径段与大径段之间形成有台阶，限位联动轴205穿过小径段及大径段，挡块204的外径大于小径段的直径，且小于大径段的直径。这样，通过挡块204抵接着台阶，则可以带动联动置料块103的同步移动。
挡块204置于大径段中，这样，当驱动置料块102与联动置料块103之间相互抵靠时，避免挡块204对联动置料块103之间造成干涉。
电池间距调整的分料结构包括底座，底座的两端分别设有纵向布置的安装板101，驱动置料块102及联动置料块103置于两个安装板101之间；导向轴100的两端分别固定连接在两个安装板101上。这样，便于导向轴100的布置，也便于整个电池间距调整的分料结构的布置。
驱动置料块102具有朝向驱动轴201的外侧面，外侧面上固定有连接板206，驱动轴201固定对接在连接板206上。这样，连接板206的面积较大，与驱动置料块102的接触面积也大，便于驱动轴201对驱动置料块102的驱动。
电池间距调整的分料结构包括电机202，电机202固定在安装板101上，电机202具有驱动轴201，驱动轴201穿过安装板101。
放置结构包括两个相对布置且纵向布置的夹片，两个夹片之间围合形成上端开口的夹槽，两个夹片的侧边之间具有间隔，这样，两个夹片之间也具有弹性，便于对电池的加持。
驱动置料块102上设有放置结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.电池间距调整的分料结构，其特征在于，包括驱动置料块、多个联动置料块以及驱动轴，所述联动置料块上设置有放置电池的放置结构，所述驱动置料块及多个联动置料块依序活动并行布置，所述驱动轴与所述驱动置料块连接；所述驱动置料块连接有限位联动轴，所述限位联动轴活动穿过多个所述联动置料块，当所述驱动轴驱动所述驱动置料块偏离所述联动置料块移动时，所述限位联动轴带动多个联动置料块同向移动，以使得相邻的所述联动置料块之间形成设定间距。
2.如权利要求1所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述电池间距调整的分料结构包括两个平行布置的导向轴，所述导向轴穿过所述驱动置料块以及多个联动置料块，在所述驱动轴的驱动下，所述驱动置料块及多个所述联动置料块沿着所述导向轴往返移动。
3.如权利要求2所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述联动置料块中设置有供所述限位联动轴穿过的通孔，所述限位联动轴上设置有多个间隔布置的挡块；当所述驱动轴驱动所述驱动置料块偏离所述联动置料块移动时，所述限位联动轴上的挡块带动联动置料块同向移动，以使得相邻的所述联动置料块之间形成设定间距。
4.如权利要求3所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述通孔包括朝向所述驱动置料块的小径段以及背离所述驱动置料块的大径段，所述限位联动轴穿过所述小径段及大径段，所述挡块的外径大于所述小径段的直径，且小于所述大径段的直径。
5.如权利要求4所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述挡块置于所述大径段中。
6.如权利要求2至5任一项所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述电池间距调整的分料结构包括底座，所述底座的两端分别设有纵向布置的安装板，所述驱动置料块及联动置料块置于两个所述安装板之间；所述导向轴的两端分别固定连接在两个所述安装板上。
7.如权利要求6所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述驱动置料块具有朝向驱动轴的外侧面，所述外侧面上固定有连接板，所述驱动轴固定对接在所述连接板上。
8.如权利要求7所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述电池间距调整的分料结构包括电机，所述电机固定在安装板上，所述电机具有所述驱动轴，所述驱动轴穿过所述安装板。
9.如权利要求1至5任一项所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述放置结构包括两个相对布置且纵向布置的夹片，两个所述夹片之间围合形成上端开口的夹槽，两个所述夹片的侧边之间具有间隔。
10.如权利要求1至5任一项所述的电池间距调整的分料结构，其特征在于，所述驱动置料块上设有所述放置结构。
技术总结