本发明涉及废水处理相关，具体为一种硅烷涂膜废水处理工艺。
背景技术：
1、在硅烷涂膜工序中，配制的硅烷涂膜液首先发生硅烷分子的自水解反应生成相应的硅醇及有机醇。之后，硅醇分子之间发生脱水缩合，生成类似聚合物的长链大分子硅醇。该大分子硅醇与被处理表面通过氢键作用发生粘附，再经加热等处理与表面最终形成稳定的化学键，完成涂覆，在硅烷涂膜工艺中会因硅烷偶联剂更换废液及完成硅烷涂膜后表面清洗水等而产生废水，这类废水中其主要污染物为各种硅烷偶联剂单体、缩合大分子硅烷以及硅烷水解产生的相应有机醇副产物等。
2、目前的硅烷涂膜废水处理工艺主要包括预处理（通过格栅和沉淀池去除较大的悬浮物和杂质）、调节ph值、混凝沉淀、氧化处理、生化处理、膜分离、回用（经过深度处理的水达到回用水质标准后，被重新用于生产过程中的初步清洗环节）等步骤，在氧化过程中，也常采用铁碳微电解工艺来在不通电的情况下，利用铁碳填料自身产生的电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，然而在实际处理硅烷废水的过程中，仍旧存在以下不足：
3、其一，需要定期对铁碳填料进行反冲洗，以避免填料板结造成的处理效率下降，然而在冲洗过程中，需要停止反应池的正常工作，在处理完成后才能正常使用；
4、其二，随着运行时间的延长，铁碳填料会不断的被消耗，需要对填料进行更换，在更换填料时，也需要停止反应池的正常工作，在更换完毕后才能正常使用。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种硅烷涂膜废水处理工艺。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
3、本发明一种硅烷涂膜废水处理工艺，包括以下具体步骤：
4、s1：预处理，利用格栅截留较大的悬浮物，利用沉淀池将废水中的悬浮物沉淀，之后废水进入调节池调节ph值，从调节池流出的废水再进入沉淀池沉淀；
5、s2：氧化，利用氧化剂对经过预处理的水进行氧化处理，将硅烷氧化为水溶性物质，进行沉淀处理后，利用微电解处理装置进行微电解处理；
6、s3：生化处理，利用好氧微生物降解有机物；
7、s4：过滤处理，利用反渗透膜对经过生化处理得到的水进行过滤，得到回用水；
8、上述处理方法所要用到的微电解处理装置包括处理池，所述处理池由外池体以及固定于外池体内的处理仓组成，外池体内设有曝气组件；
9、设于处理仓内的反应结构，由装填有铁碳微电解填料的装填器以及用于承载装填器的承载机构组成；
10、用于带动承载机构的驱动机构；
11、设于外池体内的支撑组件，用于对承载机构进行支撑；
12、设于处理池一侧的阶梯平台以及用于清洗铁碳微电解填料的冲洗池；
13、设于处理池下方的排放管以及用于与排放管连接的排水机构。
14、作为本发明的一种优选技术方案，所述承载机构包括承载框体以及多个设于承载框体一侧的防脱模组，所述承载框体内的两端均设有导杆一，两个所述导杆一之间采用并排方式设置有多个导杆二，导杆一和导杆二上下侧均开设有导向通道，导杆二上还开设有连通孔；
15、所述防脱模组包括防脱板、安装于承载框体一侧的连接座一以及设于承载框体另一侧用于固定防脱板的防脱组件，所述防脱板一端通过调节螺栓与连接座一相连，所述防脱板另一端开设有配合孔，所述防脱组件包括安装于承载框体另一侧的连接座二、安装于连接座二内的支撑杆以及滑动设于连接座二外的抵压件，所述抵压件上设有能穿过配合孔的配合柱，所述支撑杆一端设有限位块，支撑杆外滑动套设有与抵压件连接的t形滑动板，支撑杆外还套设有连接弹簧，连接弹簧两端分别与限位块和t形滑动板相连，且所述连接座二一端设有能容配合柱插入的插孔。
16、作为本发明的一种优选技术方案，所述装填器由装填框架以及用于封住装填框架的网板组成，所述装填框架两侧均设有两个呈面对面设置的导向条，所述导向条与导向通道滑动配合，且所述装填框架一端还对称设有把手。
17、作为本发明的一种优选技术方案，所述承载框体一侧经连接柱连接有弧形连接件，弧形连接件的两侧均圆滑连接有连接部，连接部上开设有多个连接通孔。
18、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括与外池体转动连接的驱动轴、设于外池体外的减速器以及与减速器的输入端连接的步进电机，所述驱动轴一端贯穿外池体后与减速器的输出端相连，驱动轴外壁上设有两个呈对称分布的安装凸沿，安装凸沿上贯穿设置有能穿过连接通孔的安装螺杆，安装凸沿通过安装螺杆与螺母的配合与连接部相连。
19、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括安装于外池体外的驱动电机、转动设置于外池体内的双向丝杠、两个固定安装于外池体内的导向杆以及两个用于支撑承载框体的l形支撑体，所述双向丝杠一端贯穿外池体后与驱动电机的输出轴相连接，双向丝杠上套设有螺母滑座，螺母滑座外套接固定有用于支撑l形支撑体的支撑板，支撑板上开设有能容导向杆穿过的导向通孔，导向杆外套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端均与支撑板相连。
20、作为本发明的一种优选技术方案，所述处理仓侧板上开设有与l形支撑体滑动配合的长滑动孔，所述长滑动孔与l形支撑体之间设置有密封圈。
21、作为本发明的一种优选技术方案，所述外池体和处理仓底板的四个顶角处均开设有安装孔，四个所述安装孔呈矩形分布。
22、作为本发明的一种优选技术方案，所述排水机构由安装于外池体外壁上的升降器、两个安装于安装孔内的排水管以及与排水管连通的t形连通管组成，所述升降器的活塞杆连接有升降支架，所述t形连通管位于两个排水管之间，t形连通管还通过管道与排放管连通，所述排水管内设有封堵塞，封堵塞底部设有与升降支架连接的连接杆，且所述排水管内还设有隔板，隔板上开设有与连接杆滑动配合的滑动通孔。
23、作为本发明的一种优选技术方案，所述曝气组件包括安装于外池体内的曝气管路、贯穿设置于处理仓底板上的连接管以及设于处理仓内的曝气头，所述曝气管路的进气端贯穿外池体并延伸至其外部，所述连接管两端分别与曝气头和曝气管路相连。
24、本发明的有益效果是：
25、1.该种硅烷涂膜废水处理工艺，通过驱动机构带动承载框体，可以使承载框体带着装填器在0到90度范围内旋转，来晃动装填器内的填料，从而能有效避免填料板结，还可通过改变装载有装填器的承载框体的位置，达到在不停止处理池工作的同时进行填料冲洗或更换的目的。
26、2.该种硅烷涂膜废水处理工艺，利用导杆一和导杆二与导向通道的滑动配合，将装填器装入承载框体，通过设置的调节螺栓和防脱组件，可以调节防脱板的位置，利用防脱板能限制装填器的位置，从而能有效防止装填器在承载框体旋转时从承载框体滑出，且改变防脱板位置的操作十分简单，能实现装填器的快速装卸，还可以根据使用需要调整装填器的数量。
27、3.该种硅烷涂膜废水处理工艺，导杆一和导杆二不仅能与承载框体配合使用，进行装填器的支撑，还能隔开装填器，避免装卸装填器时因碰到相邻区域的装填器导致难度增加的问题，因而有利于操作者调整装填器的数量。
28、4.该种硅烷涂膜废水处理工艺，通过l形支撑体对承载框体进行支撑，来减轻驱动轴的负担，通过驱动电机带动双向丝杠，螺母滑座借助支撑板带动l形支撑体，来改变l形支撑体的位置，避免l形支撑体对承载框体的旋转造成阻碍。
29、5.该种硅烷涂膜废水处理工艺，通过封堵塞堵住排水管，避免未经处理的废水进入排水管，使反应更加充分，反应完成后，通过升降器带动升降支架，借助连接杆使封堵塞向下移动，使排水管和t形连通管与处理仓连通，从而使经过处理的水在流经排水管和t形连通管后，通过排放管排出。
1.一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述承载机构（9）包括承载框体（91）以及多个设于承载框体（91）一侧的防脱模组，所述承载框体（91）内的两端均设有导杆一（94），两个所述导杆一（94）之间采用并排方式设置有多个导杆二（93），导杆一（94）和导杆二（93）上下侧均开设有导向通道（95），导杆二（93）上还开设有连通孔（96）；
3.根据权利要求2所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述装填器（6）由装填框架（61）以及用于封住装填框架（61）的网板（62）组成，所述装填框架（61）两侧均设有两个呈面对面设置的导向条（63），所述导向条（63）与导向通道（95）滑动配合，且所述装填框架（61）一端还对称设有把手（64）。
4.根据权利要求2所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述承载框体（91）一侧经连接柱连接有弧形连接件（92），弧形连接件（92）的两侧均圆滑连接有连接部（921），连接部（921）上开设有多个连接通孔。
5.根据权利要求4所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述驱动机构（3）包括与外池体（11）转动连接的驱动轴（32）、设于外池体（11）外的减速器（33）以及与减速器（33）的输入端连接的步进电机（31），所述驱动轴（32）一端贯穿外池体（11）后与减速器（33）的输出端相连，驱动轴（32）外壁上设有两个呈对称分布的安装凸沿（34），安装凸沿（34）上贯穿设置有能穿过连接通孔的安装螺杆，安装凸沿（34）通过安装螺杆与螺母的配合与连接部（921）相连。
6.根据权利要求2所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述支撑组件（2）包括安装于外池体（11）外的驱动电机（21）、转动设置于外池体（11）内的双向丝杠（25）、两个固定安装于外池体（11）内的导向杆（22）以及两个用于支撑承载框体（91）的l形支撑体（24），所述双向丝杠（25）一端贯穿外池体（11）后与驱动电机（21）的输出轴相连接，双向丝杠（25）上套设有螺母滑座，螺母滑座外套接固定有用于支撑l形支撑体（24）的支撑板（23），支撑板（23）上开设有能容导向杆（22）穿过的导向通孔，导向杆（22）外套设有缓冲弹簧（26），缓冲弹簧（26）的两端均与支撑板（23）相连。
7.根据权利要求6所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述处理仓（12）侧板上开设有与l形支撑体（24）滑动配合的长滑动孔，所述长滑动孔与l形支撑体（24）之间设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述外池体（11）和处理仓（12）底板的四个顶角处均开设有安装孔（15），四个所述安装孔（15）呈矩形分布。
9.根据权利要求8所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述排水机构（8）由安装于外池体（11）外壁上的升降器（81）、两个安装于安装孔（15）内的排水管（82）以及与排水管（82）连通的t形连通管（84）组成，所述升降器（81）的活塞杆连接有升降支架（87），所述t形连通管（84）位于两个排水管（82）之间，t形连通管（84）还通过管道与排放管（7）连通，所述排水管（82）内设有封堵塞（83），封堵塞（83）底部设有与升降支架（87）连接的连接杆（85），且所述排水管（82）内还设有隔板（86），隔板（86）上开设有与连接杆（85）滑动配合的滑动通孔。
10.根据权利要求1所述的一种硅烷涂膜废水处理工艺，其特征在于，所述曝气组件包括安装于外池体（11）内的曝气管路（14）、贯穿设置于处理仓（12）底板上的连接管以及设于处理仓（12）内的曝气头（13），所述曝气管路（14）的进气端贯穿外池体（11）并延伸至其外部，连接管两端分别与曝气头（13）和曝气管路（14）相连。
