本发明涉及抛光设备，具体的，涉及一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备。
背景技术：
1、不锈钢焊管在材料和力学性能方面均优于不锈钢无缝管，但不锈钢焊管内外焊缝余高特别是内焊缝余高的问题一直没有得到很好的解决，为满足各行业对焊接钢管的规格要求，尤其是对其焊缝平整度的要求，在焊管有焊接基材焊接后需要对焊管进行一次焊缝整平工艺，传统情况下，去内外毛刺都是将去毛刺刀安装在内、外毛刺刀杆上对钢管内、外壁进行刮除，而焊管外壁的焊缝则采用抛光工艺处理。
2、经检索，中国专利公开号为cn108127499a中公开的“一种新型不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，包括底座，所述底座的底部内壁开有移动架滑槽，且移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述底座的一侧外壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆通过螺钉固定于移动架的一侧外壁，所述底座的底部内壁一侧通过螺钉固定有机架，且机架的底部外壁和移动架的底部外壁均开有压辊轴安装孔，两个所述压辊轴安装孔的内壁均通过轴承连接有压辊轴，且两个压辊轴的一侧外壁均通过键连接有压辊，所述机架的顶部外壁一侧开有砂轮轴安装孔，且砂轮轴安装孔的内壁通过轴承连接有砂轮轴，所述砂轮轴的一侧外壁通过键连接有砂轮”。
3、然而在实施相关技术过程中，该类专利存在一定的技术缺陷：
4、该专利通过设置多个压与砂轮之间形成压力以对钢管进行固定，但是，由于每个砂轮对钢管的打磨范围有限，需要在打磨时经常调整钢管的打磨位置，这样大大降低了对钢管的打磨效率；
5、在砂轮打磨过程中，钢管的外壁被打磨后会变薄，这就使得砂轮与钢管的外壁之间产生间隙，使得砂轮无法继续与钢管的外壁抵触，这就使得砂轮无法对钢管的外壁进行彻底抛光，从而影响整体的抛光效果，鉴于此，本发明提出一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备。
技术实现思路
1、本发明提出一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，解决了现有技术中打磨范围小且需要经常调整钢管位置的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶端转动连接有贯穿固定板的转动套，所述转动套的外侧固定连接有两个沿着转动套中心线对称分布的气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有用于对不锈钢管进行固定的夹板，所述固定板的外侧设置有用于驱使转动套转动的驱动机构，所述底座顶部的另一端设置有抛光机构，所述抛光机构包括固定连接在底座顶部的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有横架，所述横架的一侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有移动架，所述移动架上设置有用于驱使移动架间歇性滑动的平移组件，所述移动架的一端设置通过配合平移组件的启动以对不锈钢管的外壁进行打磨的打磨件。
3、优选的，所述抛光机构还包括弹性连接件，所述弹性连接件的一端与支撑架连接，所述弹性连接件的另一端固定连接有安装座，所述安装座的一端固定连接有芯棒，所述芯棒插入不锈钢管内侧、且与不锈钢管的内壁抵触。
4、优选的，所述弹性连接件包括套筒，所述套筒的一端与支撑架固定连接，所述套筒的另一端滑动连接有套杆，所述套杆远离套筒的一端与安装座固定连接，所述套筒的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与套杆固定连接，所述套筒的内侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套筒内壁抵触，所述第一弹簧的另一端与滑块抵触。
5、优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在固定板的外侧，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述转动套的一端固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合。
6、优选的，所述平移组件包括行走齿轮，所述行走齿轮转动连接在移动架的内侧，所述横架的顶部固定连接有齿板，所述行走齿轮与齿板啮合，所述移动架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有通过配合第二电机的启动以驱使行走齿轮转动的传动件。
7、优选的，所述传动件包括与行走齿轮同轴固定连接的转动座，所述转动座的外侧开设有若干对接槽，若干所述对接槽环绕着转动座等角度分布，所述移动架的一端转动连接有不完全转轮，所述不完全转轮的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有通过配合不完全转轮的转动与其中一个对接槽滑动配合的对接块。
8、优选的，所述不完全转轮的顶端同轴固定连接有第一带轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接。
9、优选的，所述打磨件包括滑动座，所述滑动座滑动连接在移动架的一端，所述滑动座的一端转动连接有第一锥齿轮，所述滑动座的另一端转动连接有贯穿滑动座的转轴，所述转轴的底端固定连接有砂轮，所述砂轮与不锈钢管的外壁抵触，所述转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述移动架的一端转动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的一端与第一锥齿轮固定连接，所述伸缩轴的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二电机的输出轴固定连接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
10、优选的，所述伸缩轴包括套轴，所述套轴的一端与移动架转动连接，所述套轴的另一端滑动连接有插轴，所述插轴远离套轴的一端与第一锥齿轮固定连接，所述插轴的外侧固定连接有限位条，所述限位条与套轴的内壁滑动连接，所述套轴的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与套轴的内壁焊接，所述第二弹簧的另一端与插轴焊接。
11、优选的，所述套轴的内侧开设有限位槽，所述限位条与限位槽内壁滑动连接。
12、本发明的工作原理及有益效果为：通过将不锈钢管的一端插入转动套内，然后控制两个气缸使得两个夹板相向活动且与不锈钢管抵触以对不锈钢管进行夹紧固定，同时不锈钢管的另一端与打磨件抵触，然后启动平移组件驱使移动架沿着直线导轨间歇性滑动，使得打磨件对不锈钢管的外壁进行打磨，这就使得打磨件对不锈钢管轴向不同位置进行打磨，同时驱动机构驱使转动套转动，使得夹板带动不锈钢管进行自转，也就使得不锈钢管与打磨件发生相对转动，从而使得打磨件对不锈钢管周向不同位置进行打磨，这样大大提升了打磨件的打磨范围以实现对不锈钢管的全面打磨，无需停机调整不锈钢管的位置，大大提高了不锈钢管的打磨效率。
1.一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶端转动连接有贯穿固定板（2）的转动套（3），所述转动套（3）的外侧固定连接有两个沿着转动套（3）中心线对称分布的气缸（4），两个所述气缸（4）的输出端均固定连接有用于对不锈钢管（8）进行固定的夹板（5），其特征在于，所述固定板（2）的外侧设置有用于驱使转动套（3）转动的驱动机构（6），所述底座（1）顶部的另一端设置有抛光机构（7），所述抛光机构（7）包括固定连接在底座（1）顶部的支撑架（71），所述支撑架（71）的顶端固定连接有横架（72），所述横架（72）的一侧固定连接有直线导轨（73），所述直线导轨（73）上滑动连接有移动架（74），所述移动架（74）上设置有用于驱使移动架（74）间歇性滑动的平移组件（75），所述移动架（74）的一端设置通过配合平移组件（75）的启动以对不锈钢管（8）的外壁进行打磨的打磨件（79）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述抛光机构（7）还包括弹性连接件（76），所述弹性连接件（76）的一端与支撑架（71）连接，所述弹性连接件（76）的另一端固定连接有安装座（77），所述安装座（77）的一端固定连接有芯棒（78），所述芯棒（78）插入不锈钢管（8）内侧、且与不锈钢管（8）的内壁抵触。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述弹性连接件（76）包括套筒（761），所述套筒（761）的一端与支撑架（71）固定连接，所述套筒（761）的另一端滑动连接有套杆（762），所述套杆（762）远离套筒（761）的一端与安装座（77）固定连接，所述套筒（761）的内侧滑动连接有滑块（763），所述滑块（763）的一侧与套杆（762）固定连接，所述套筒（761）的内侧套接有第一弹簧（764），所述第一弹簧（764）的一端与套筒（761）内壁抵触，所述第一弹簧（764）的另一端与滑块（763）抵触。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述驱动机构（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）固定安装在固定板（2）的外侧，所述第一电机（61）的输出轴固定连接有驱动齿轮（62），所述转动套（3）的一端固定连接有齿圈（63），所述齿圈（63）与驱动齿轮（62）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述平移组件（75）包括行走齿轮（751），所述行走齿轮（751）转动连接在移动架（74）的内侧，所述横架（72）的顶部固定连接有齿板（752），所述行走齿轮（751）与齿板（752）啮合，所述移动架（74）的顶部固定安装有第二电机（753），所述第二电机（753）的输出轴设置有通过配合第二电机（753）的启动以驱使行走齿轮（751）转动的传动件（754）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述传动件（754）包括与行走齿轮（751）同轴固定连接的转动座（7541），所述转动座（7541）的外侧开设有若干对接槽（7542），若干所述对接槽（7542）环绕着转动座（7541）等角度分布，所述移动架（74）的一端转动连接有不完全转轮（7543），所述不完全转轮（7543）的顶部固定连接有连接板（7544），所述连接板（7544）的一端固定连接有通过配合不完全转轮（7543）的转动与其中一个对接槽（7542）滑动配合的对接块（7545）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述不完全转轮（7543）的顶端同轴固定连接有第一带轮（7546），所述第二电机（753）的输出轴固定连接有第二带轮（7547），所述第二带轮（7547）与第一带轮（7546）通过皮带传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述打磨件（79）包括滑动座（791），所述滑动座（791）滑动连接在移动架（74）的一端，所述滑动座（791）的一端转动连接有第一锥齿轮（792），所述滑动座（791）的另一端转动连接有贯穿滑动座（791）的转轴（793），所述转轴（793）的底端固定连接有砂轮（795），所述砂轮（795）与不锈钢管（8）的外壁抵触，所述转轴（793）的顶端固定连接有第二锥齿轮（794），所述第二锥齿轮（794）与第一锥齿轮（792）啮合，所述移动架（74）的一端转动连接有伸缩轴（796），所述伸缩轴（796）的一端与第一锥齿轮（792）固定连接，所述伸缩轴（796）的另一端固定连接有第三锥齿轮（797），所述第二电机（753）的输出轴固定连接有与第三锥齿轮（797）啮合的第四锥齿轮（798）。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述伸缩轴（796）包括套轴（7961），所述套轴（7961）的一端与移动架（74）转动连接，所述套轴（7961）的另一端滑动连接有插轴（7962），所述插轴（7962）远离套轴（7961）的一端与第一锥齿轮（792）固定连接，所述插轴（7962）的外侧固定连接有限位条（7963），所述限位条（7963）与套轴（7961）的内壁滑动连接，所述套轴（7961）的内侧设置有第二弹簧（7964），所述第二弹簧（7964）的一端与套轴（7961）的内壁焊接，所述第二弹簧（7964）的另一端与插轴（7962）焊接。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光设备，其特征在于，所述套轴（7961）的内侧开设有限位槽（7965），所述限位条（7963）与限位槽（7965）内壁滑动连接。
