本发明涉及多线切割机，特别涉及一种具有安全防护功能的多线切割机。
背景技术：
1、金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具，金刚线通常应用于光伏硅片、蓝宝石、石墨等材料的切割；随着切割机技术的不断发展，采用金刚线的多线切割机已被用于石材的切割。
2、申请号为cn202410467280.0的中国发明专利公开了一种多线下压式的石材切割机，该切割机包括机架和切割装置，其中，机架内的下方形成放置荒料的放置空间，切割装置位于机架内相对放置空间升降；切割装置中，升降架内两侧的上下两端均设置辊筒，金刚线在升降架内循环地绕过各辊筒，使金刚线在升降架下方形成多条平行排列的切割线，并且金刚线的两端分别连接至升降架外的两侧均设置的收放筒；工作时其中一收放筒正转而拉动金刚线收卷的同时，另一收放筒反转以释放金刚线，即可使升降架下方的各切割线高速地移动；当升降架向机架的放置空间下降时，即可使各切割线同时下压至将荒料一次性锯切形成多片厚度为相邻两切割线间距的石材。然而，现有多线切割机存在如下缺陷：升降都采用丝杆和螺母配合来实现，螺母在工作过程中会出现磨损情况，当磨损到一定程度后若未及时更换，将可能导致整个切割组件掉落，存在安全隐患，且整个切割装置结构较复杂。鉴于上述存在的问题，本申请对该问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题，在于提供一种具有安全防护功能的多线切割机，解决现有多线切割机的升降都采用丝杆和螺母配合来实现，而螺母在工作过程中会出现磨损情况，当磨损到一定程度后若未及时更换，将可能导致整个切割组件掉落，存在安全隐患，且存在整个切割装置结构较复杂的问题。
2、本发明是这样实现的：一种具有安全防护功能的多线切割机，包括机架、多线切割单元以及升降装置，所述多线切割单元的两侧均通过升降装置与机架相连接；所述升降装置包括丝杆、第一驱动组件、主螺母、副螺母、连接件以及位移检测组件；
3、所述主螺母和副螺母均与丝杆螺接，所述副螺母的牙距大于主螺母的牙距，所述主螺母与机架相连接；所述主螺母与副螺母之间留有一间距，所述连接件的一端与主螺母固定连接，连接件的另一端与副螺母活动连接；所述位移检测组件设置在主螺母与副螺母之间；所述第一驱动组件设置在机架上，且所述第一驱动组件与丝杆的一端相连接。
4、进一步的，所述主螺母位于副螺母的上方，所述丝杆为梯形丝杆，所述主螺母为梯形铜螺母，所述副螺母为梯形螺母。
5、进一步的，所述位移检测组件包括位移传感器以及固定片，所述位移传感器与主螺母的侧壁相连接，所述固定片与副螺母的侧壁相连接，且所述位移传感器位于固定片的正上方。
6、进一步的，所述主螺母与副螺母之间围绕圆周方向间距分布有若干个所述连接件；
7、每个所述连接件均包括连接杆以及顶紧螺母；所述主螺母的底部在对应每个连接杆的位置均形成有螺纹孔，所述连接杆的上部形成有螺杆段，所述螺杆段与主螺母螺纹连接，所述顶紧螺母与螺杆段螺纹连接，且所述顶紧螺母顶紧于主螺母的底部；所述副螺母上开设有活动孔，所述连接杆的下部插入活动孔。
8、进一步的，所述活动孔由上至下贯穿副螺母，所述连接杆的下部穿过活动孔，且所述连接杆的下端形成有挡止部，所述挡止部的底部形成有内六角沉孔。
9、进一步的，所述多线切割单元的两侧中部均沿着竖直方向形成有丝杆让位槽，所述丝杆让位槽内设置有支撑主板；
10、所述主螺母的上端围绕圆周方向形成有连接凸环，所述支撑主板与连接凸环之间通过若干个锁付件锁付固定在一起。
11、进一步的，所述多线切割单元包括对称设置的两个活动本体以及连接在两个所述活动本体的上端之间的喷水机构，两个所述活动本体在相向一侧的上、下两端均转动设置有线辊，每根所述线辊的一端均设置有第二驱动组件；两个所述活动本体的相背一侧均通过升降装置与机架相连接。
12、进一步的，所述升降装置设置在活动本体的中间位置，且所述活动本体与机架之间在升降装置的两侧均配设有滑动引导组件。
13、进一步的，所述机架包括第一支撑柱、第二支撑柱以及连接在所述第一支撑柱与第二支撑柱的上端之间的支撑横梁；所述第一支撑柱和第二支撑柱在面向多线切割单元的一侧均形成有收纳腔室；
14、所述多线切割单元还包括收线组件和放线组件，所述收线组件和放线组件设置在活动本体上，且所述收线组件和放线组件位于收纳腔室内。
15、进一步的，还包括设置在机架外部的走道护栏以及设置在多线切割单元下方的石材输送车。
16、通过采用本发明的技术方案，至少具有如下有益效果：
17、1、通过设计多线切割机的升降装置具有螺接于丝杆上的主螺母和副螺母，且副螺母的牙距大于主螺母的牙距，并将主螺母与连接件的一端固定连接，将副螺母与连接件的另一端活动连接，同时在主螺母与副螺母之间设置位移检测组件，使得在具体工作的过程中，可利用位移检测组件对主螺母因磨损而产生的位移进行实时检测，并根据检测到的位移对主螺母进行及时更换，从而能避免多线切割单元因主螺母磨损过大而掉落，可极大地提升使用安全性。
18、2、通过设计连接件包括连接杆和顶紧螺母，且将连接杆的上部与主螺母螺接在一起并配合顶紧螺母进行顶紧，同时将连接杆的下端穿过副螺母并形成具有内六角沉孔的挡止部，使得在具体使用的过程中，不仅能确保主螺母在磨损后能向下产生位移，而且能方便将连接杆的上部与主螺母可靠地连接在一起。
19、3、通过在多线切割单元的两侧中部形成丝杆让位槽，并在丝杆让位槽内设置支撑主板，同时在主螺母的上端形成连接凸环，并利用锁付件将支撑主板与连接凸环锁固连接在一起，不仅能够可靠地将主螺母与多线切割单元连接在一起，使主螺母能带动多线切割单元进行升降，而且在主螺母出现磨损情况后，能够十分方便对主螺母进行拆卸更换。
20、4、通过设计多线切割单元包括对称设置的两个活动本体以及连接在两个活动本体的上端之间的喷水机构，而传统的多线切割单元通常都采用一个方形框架，整体结构更加复杂，因此，本发明相对于传统的多线切割单元具有整体结构更加简单、制造成本更低的优点；同时喷水机构既能够满足切割过程中的喷水需求，又能将两个活动本体的上端连接在一起，使两个活动本体与喷水机构三者形成一个整体，从而确保两个活动本体能同步进行升降。
21、5、通过设计第一支撑柱和第二支撑柱在面向多线切割单元的一侧均形成有收纳腔室，并将多线切割单元的收线组件和放线组件均收纳到收纳腔室内，不仅能对收线组件和放线组件起到很好的保护作用，而且收线组件、放线组件等均隐藏在内部，可以使整个多线切割机的整体结构更加紧凑、简洁美观。
1.一种具有安全防护功能的多线切割机，包括机架、多线切割单元以及升降装置，所述多线切割单元的两侧均通过升降装置与机架相连接；其特征在于：所述升降装置包括丝杆、第一驱动组件、主螺母、副螺母、连接件以及位移检测组件；
2.如权利要求1所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述主螺母位于副螺母的上方，所述丝杆为梯形丝杆，所述主螺母为梯形铜螺母，所述副螺母为梯形螺母。
3.如权利要求1所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述位移检测组件包括位移传感器以及固定片，所述位移传感器与主螺母的侧壁相连接，所述固定片与副螺母的侧壁相连接，且所述位移传感器位于固定片的正上方。
4.如权利要求1所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述主螺母与副螺母之间围绕圆周方向间距分布有若干个所述连接件；
5.如权利要求4所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述活动孔由上至下贯穿副螺母，所述连接杆的下部穿过活动孔，且所述连接杆的下端形成有挡止部，所述挡止部的底部形成有内六角沉孔。
6.如权利要求1所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述多线切割单元的两侧中部均沿着竖直方向形成有丝杆让位槽，所述丝杆让位槽内设置有支撑主板；
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述多线切割单元包括对称设置的两个活动本体以及连接在两个所述活动本体的上端之间的喷水机构，两个所述活动本体在相向一侧的上、下两端均转动设置有线辊，每根所述线辊的一端均设置有第二驱动组件；两个所述活动本体的相背一侧均通过升降装置与机架相连接。
8.如权利要求7所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述升降装置设置在活动本体的中间位置，且所述活动本体与机架之间在升降装置的两侧均配设有滑动引导组件。
9.如权利要求7所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：所述机架包括第一支撑柱、第二支撑柱以及连接在所述第一支撑柱与第二支撑柱的上端之间的支撑横梁；所述第一支撑柱和第二支撑柱在面向多线切割单元的一侧均形成有收纳腔室；
10.如权利要求1-6任意一项所述的一种具有安全防护功能的多线切割机，其特征在于：还包括设置在机架外部的走道护栏以及设置在多线切割单元下方的石材输送车。
