本发明属于机械加工，特别涉及一种双主轴刀塔机床。
背景技术：
1、机床是指制造机器的机器，现代机械制造中的重要设备，主要用于加工各种金属和非金属材料的零件和部件，以满足不同的生产需求，而刀塔是用于机床加工的重要设备，主要用于切削待加工部件，刀塔的表面平均分布多个工位的刀头，以满足不同需求的切削工作。
2、公开号为cn117798708a的中国专利公开了一种复合型加工机床，涉及加工机床技术领域，包括床身，所述床身的顶部固定安装有x向伺服直线电机，所述x向伺服直线电机的输出端固定连接有基座，所述基座的顶部固定设置有动力刀塔。
3、上述技术方案存在以下缺陷：该机床y向伺服直线电机带动15kw电主轴实现y向移动，通过x向伺服直线电机带动动力刀塔实现x方向移动，而x向伺服直线电机以及y向伺服直线电机均需要较大的行程空间，由于x向伺服直线电机位于y向伺服直线电机的前部位置，这种布局导致机床的体积进一步增大，需要占用大量的空间。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种双主轴刀塔机床，本发明所要解决的技术问题是：如何使结构更加紧凑，减少空间占用。
2、本发明的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：一种双主轴刀塔机床，包括底座、转动设置有主轴主体的主轴座以及动力刀塔，所述主轴主体的端部设置有用于夹持工件的夹具，所述主轴座安装在所述底座上，所述底座上设置有直线驱动模组一以及直线驱动模组二，所述直线驱动模组一以及所述直线驱动模组二均用于驱动所述动力刀塔，使得所述动力刀塔上的刀具靠近或远离所述夹具上的工件，所述直线驱动模组一位于所述主轴座的一侧，所述直线驱动模组一沿所述主轴主体的轴线方向驱动，所述直线驱动模组一的驱动方向与所述直线驱动模组二的驱动方向相对垂直。
3、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述直线驱动模组一上连接有托板，所述直线驱动模组二设置在所述托板上，所述直线驱动模组二上连接有底板，所述动力刀塔设置在所述底板上。
4、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述直线驱动模组一包括旋转驱动源一、丝杆主体一、丝杆螺母一、滑轨一以及滑块一，所述旋转驱动源一的输出端与所述丝杆主体一连接，所述丝杆螺母一与所述丝杆主体一螺纹配合，所述丝杆螺母一与所述托板连接，所述滑块一滑动设置在所述滑轨一上，且所述滑块一与所述托板连接。
5、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述主轴座沿所述直线驱动模组二的驱动方向与所述丝杆主体一的中部相对应。
6、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述直线驱动模组二包括旋转驱动源二、同步轮一、同步轮二、传动带、丝杆主体二、丝杆螺母二、滑轨二以及滑块二，所述旋转驱动源二的输出端与所述同步轮一连接，所述同步轮二与所述丝杆主体二连接，所述同步轮一与所述同步轮二通过传动带传动连接，所述丝杆螺母二与所述丝杆主体二螺纹配合，所述丝杆螺母二与所述底板连接，所述滑块二滑动设置在所述滑轨二上，且所述滑块二与所述底板连接。
7、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述主轴座上安装有桁架，所述桁架包括支撑架、机械臂、驱动组件一以及驱动组件二，所述机械臂滑动设置在所述支撑架上，所述驱动组件一用于驱动所述机械臂沿所述直线驱动模组二的驱动方向移动，所述驱动组件二用于驱动所述机械臂沿竖直方向移动。
8、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述支撑架上滑动设置有滑座，所述机械臂滑动设置在所述滑座上，所述驱动组件一包括旋转驱动源三、齿轮一以及齿条一，所述旋转驱动源三安装在所述滑座上，所述旋转驱动源三的输出端与所述齿轮一连接，所述齿条一沿所述直线驱动模组二的驱动方向设置，所述齿轮一与所述齿条一相啮合；所述驱动组件二包括旋转驱动源四、齿轮二以及齿条二，所述旋转驱动源四安装在所述滑座上，所述旋转驱动源四的输出端与所述齿轮二连接，所述齿条二沿竖直方向设置在机械臂上，所述齿轮二与所述齿条二相啮合。
9、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述主轴座有两个且二者间隔分布，所述直线驱动模组一以及所述直线驱动模组二均有两个，所述直线驱动模组一、所述直线驱动模组二以及所述主轴座一一对应。
10、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述底座上设置有导向斜面，所述导向斜面位于所述主轴主体端部的正下方。
11、在上述的一种双主轴刀塔机床中，所述底座的上表面设置有储屑槽。
12、综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
13、直线驱动模组一位于主轴座的一侧，且直线驱动模组一沿主轴主体的轴线方向驱动，以此使得结构更加紧凑，空间利用率更高，减少空间占用，而且可有效缩短直线驱动模组一驱动动力刀塔的行程，使得动力刀塔上的刀具能够更快地靠近或远离夹具上的工件，减少刀具移动所需的时间，可有效提高加工效率。
1.一种双主轴刀塔机床，包括底座(1)、转动设置有主轴主体(3)的主轴座(2)以及动力刀塔(4)，所述主轴主体(3)的端部设置有用于夹持工件的夹具(5)，其特征在于：所述主轴座(2)安装在所述底座(1)上，所述底座(1)上设置有直线驱动模组一(6)以及直线驱动模组二(7)，所述直线驱动模组一(6)以及所述直线驱动模组二(7)均用于驱动所述动力刀塔(4)，使得所述动力刀塔(4)上的刀具靠近或远离所述夹具(5)上的工件，所述直线驱动模组一(6)位于所述主轴座(2)的一侧，所述直线驱动模组一(6)沿所述主轴主体(3)的轴线方向驱动，所述直线驱动模组一(6)的驱动方向与所述直线驱动模组二(7)的驱动方向相对垂直。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述直线驱动模组一(6)上连接有托板(8)，所述直线驱动模组二(7)设置在所述托板(8)上，所述直线驱动模组二(7)上连接有底板(10)，所述动力刀塔(4)设置在所述底板(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述直线驱动模组一(6)包括旋转驱动源一(61)、丝杆主体一(62)、丝杆螺母一(63)、滑轨一(64)以及滑块一(65)，所述旋转驱动源一(61)的输出端与所述丝杆主体一(62)连接，所述丝杆螺母一(63)与所述丝杆主体一(62)螺纹配合，所述丝杆螺母一(63)与所述托板(8)连接，所述滑块一(65)滑动设置在所述滑轨一(64)上，且所述滑块一(65)与所述托板(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述主轴座(2)沿所述直线驱动模组二(7)的驱动方向与所述丝杆主体一(62)的中部相对应。
5.根据权利要求2所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述直线驱动模组二(7)包括旋转驱动源二(71)、同步轮一(72)、同步轮二(73)、传动带(74)、丝杆主体二(75)、丝杆螺母二(76)、滑轨二(77)以及滑块二(78)，所述旋转驱动源二(71)的输出端与所述同步轮一(72)连接，所述同步轮二(73)与所述丝杆主体二(75)连接，所述同步轮一(72)与所述同步轮二(73)通过传动带(74)传动连接，所述丝杆螺母二(76)与所述丝杆主体二(75)螺纹配合，所述丝杆螺母二(76)与所述底板(10)连接，所述滑块二(78)滑动设置在所述滑轨二(77)上，且所述滑块二(78)与所述底板(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述主轴座(2)上安装有桁架(9)，所述桁架(9)包括支撑架(91)、机械臂(92)、驱动组件一(93)以及驱动组件二(94)，所述机械臂(92)滑动设置在所述支撑架(91)上，所述驱动组件一(93)用于驱动所述机械臂(92)沿所述直线驱动模组二(7)的驱动方向移动，所述驱动组件二(94)用于驱动所述机械臂(92)沿竖直方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述支撑架(91)上滑动设置有滑座(12)，所述机械臂(92)滑动设置在所述滑座(12)上，所述驱动组件一(93)包括旋转驱动源三(931)、齿轮一(932)以及齿条一(933)，所述旋转驱动源三(931)安装在所述滑座(12)上，所述旋转驱动源三(931)的输出端与所述齿轮一(932)连接，所述齿条一(933)沿所述直线驱动模组二(7)的驱动方向设置，所述齿轮一(932)与所述齿条一(933)相啮合；所述驱动组件二(94)包括旋转驱动源四(941)、齿轮二(942)以及齿条二(943)，所述旋转驱动源四(941)安装在所述滑座(12)上，所述旋转驱动源四(941)的输出端与所述齿轮二(942)连接，所述齿条二(943)沿竖直方向设置在机械臂(92)上，所述齿轮二(942)与所述齿条二(943)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述主轴座(2)有两个且二者间隔分布，所述直线驱动模组一(6)以及所述直线驱动模组二(7)均有两个，所述直线驱动模组一(6)、所述直线驱动模组二(7)以及所述主轴座(2)一一对应。
9.根据权利要求1所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述底座(1)上设置有导向斜面(11)，所述导向斜面(11)位于所述主轴主体(3)端部的正下方。
10.根据权利要求9所述的一种双主轴刀塔机床，其特征在于：所述底座的上表面设置有储屑槽(13)。
