本发明涉及盘线装置，具体涉及一种漆包线的盘线装置。
背景技术：
1、漆包线是一种电线，主要用于电机、变压器、电磁铁、电感器等电器设备的绕组。它的特点是导电线芯外层均匀涂覆了一层或多层绝缘漆，这层绝缘漆在烘干后形成坚固且具有良好介电性能的涂层，既保证了线圈之间的电气隔离，又允许线圈在一定空间内紧密排列，从而提高电器设备的效率和可靠性。经过漆包处理的金属线材可以在工作台上根据需要进行绕线，将漆包线整齐地卷绕在料筒上，以提高绝缘性能，有效防止短路，增强导线的机械强度，便于电气设备制造商使用。
2、授权公告号为cn113879907b的中国专利文件公开了一种漆包线绕线装置及工艺，该漆包线绕线装置具有两个用于安装料筒的安装架，利用转盘驱动安装架旋转，使安装架交替的位于导向轮一侧，交替的进行漆包线的缠绕，当一个料筒上的漆包线绕满后，可以利用另一个料筒接力缠绕漆包线，减少漆包线生产线的停工时间，从而可提高漆包线生产线的生产效率。上述技术方案中，当一个料筒上绕满漆包线后，需要按下控制器的停止按键，使第二电机和伸缩杆均停止工作，并控制气缸收缩，使定位锥块从定位凹槽中脱出，并在转盘旋转后，控制气缸伸出，使定位锥块插入到另一个定位凹槽中，才可对另一个料筒卷绕漆包线，也即两个料筒交替期间，需要暂定漆包线的卷绕进度，且更换交替过程较为繁琐，这会中断生产线的连续性，减慢生产速度，影响生产效率。
技术实现思路
1、本发明提供一种漆包线的盘线装置，旨在解决相关技术中漆包线绕线装置及工艺存在的需要暂定漆包线的卷绕进度，会中断生产线的连续性，减慢生产速度，影响生产效率的问题。
2、本发明的一种漆包线的盘线装置，包括工作台，所述工作台上设有转盘，还包括：绕线组件，包括两个对称设于所述转盘上的安装头，所述安装头用于安装料筒，所述安装头与第二电机连接；排线组件，包括设于所述转盘上的排线件，所述排线件位于两个所述料筒的对称轴上，所述排线件具有连通两个所述料筒的排线间隙，所述排线间隙沿竖直方向延伸，所述排线件能够沿所述料筒的长度方向移动；穿线组件，包括与所述料筒滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述料筒之间具有穿线间隙，所述滑动块能够相对于所述料筒滑动，以调节所述穿线间隙。其效果在于：在转盘上设置两个用于安装料筒的安装头，漆包线穿过一个料筒的穿线间隙和排线件，再穿过另一个料筒的穿线间隙，并在该料筒的转动下卷绕在该料筒上；卷绕即将完成时，未卷绕漆包线的料筒开始转动，使两个料筒之间的漆包线断开，取下绕满漆包线的料筒，并安装新的料筒；使转盘转动180度，对两个料筒的位置进行更替，漆包线自动进入新的料筒的穿线间隙和排线件，并重复上述过程，从而实现对料筒的自动换筒，并且在换筒期间保证漆包线的卷绕进度持续进行，保持生产线的连续性，提高生产速度和生产效率。
3、优选的，所述料筒包括筒体和两个端板，所述筒体具有用于容纳所述滑动块的缺口，所述滑动块具有水平侧面和竖直侧面，所述竖直侧面与所述端板之间能够形成竖直间隙，所述水平侧面能够与所述筒体之间形成水平间隙，所述水平间隙与所述竖直间隙连通，形成所述穿线间隙。其效果在于：竖直间隙与外界连通，用于在转盘的转动过程中引导漆包线进入水平间隙。
4、优选的，所述安装头包括外盘体和方轴，所述方轴用于安装所述料筒，所述外盘体与所述转盘转动连接，所述外盘体具有相互连通的第一竖向槽和第二竖向槽，所述第一竖向槽内滑动连接有第一轴，所述第一轴用于安装所述滑动块，所述第二竖向槽内滑动连接有内盘体，所述内盘体的下方固定有限位块，所述限位块位于所述第一竖向槽内。其效果在于：以实现在安装料筒前，通过内盘体推动第二竖向槽转动，对外盘体的位置进行校准，由此保证安装料筒后，滑动块的水平侧面保持在水平状态。
5、优选的，所述推块能够推动所述第一轴；所述外盘体还具有沿竖直方向分布的内槽，所述第一轴具有与所述内槽滑动配合的限位盘。
6、优选的，所述转盘安装有第二直线驱动件，所述第二直线驱动件的输出端固定有安装板，用于安装所述第二电机，所述转盘具有沿竖直方向分布的限位槽，用于安装所述安装板。其效果在于：保证安装板沿竖直方向移动时的稳定性。
7、优选的，所述排线件包括头部和两个杆体，两个所述杆体之间形成所述排线间隙，两个所述杆体背离所述头部的一端具有相对设置的斜面，形成v字形开口。
8、优选的，所述端板的内侧面沿其周向均布有多个单向夹片，用于夹持漆包线，多个所述单向夹片的开口端朝向同一方向。
9、优选的，两个所述杆体与所述头部的连接处设有剪刀，用于剪断漆包线。
10、优选的，两个所述杆体背离所述头部的一端设有裁切组件，所述杆体具有用于容纳所述裁切组件的容纳槽，所述裁切组件包括转动杆，所述转动杆的一端与一个所述容纳槽转动连接，并与该所述容纳槽之间设有弹性件，所述转动杆的另一端延伸至另一个所述容纳槽内，所述转动杆在所述排线间隙处固定有朝向所述头部的切刀。
11、优选的，所述弹性件为弹片。其效果在于：弹片具有良好的弹性。
12、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：实现对料筒的自动换筒，并且在换筒期间保证漆包线的卷绕进度持续进行，保持生产线的连续性，还能在料筒完成卷绕后对漆包线进行自动剪断和固定，防止绕满漆包线的料筒上的漆包线散开，由此提高生产速度和生产效率。
1.一种漆包线的盘线装置，包括工作台（10），所述工作台（10）上设有转盘（20），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述料筒（40）包括筒体（410）和两个端板（420），所述筒体（410）具有用于容纳所述滑动块（60）的缺口，所述滑动块（60）具有水平侧面和竖直侧面，所述竖直侧面与所述端板（420）之间能够形成竖直间隙，所述水平侧面能够与所述筒体（410）之间形成水平间隙，所述水平间隙与所述竖直间隙连通，形成所述穿线间隙（620）。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述安装头（30）包括外盘体（320）和方轴（330），所述方轴（330）用于安装所述料筒（40），所述外盘体（320）与所述转盘（20）转动连接，所述外盘体（320）具有相互连通的第一竖向槽（3210）和第二竖向槽（3220），所述第一竖向槽（3210）内滑动连接有第一轴（80），所述第一轴（80）用于安装所述滑动块（60），所述第二竖向槽（3220）内滑动连接有内盘体（70），所述内盘体（70）的下方固定有限位块（710），所述限位块（710）位于所述第一竖向槽（3210）内。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述限位块（710）能够推动所述第一轴（80）；所述外盘体（320）还具有沿竖直方向分布的内槽（3230），所述第一轴（80）具有与所述内槽（3230）滑动配合的限位盘（810）。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述转盘（20）安装有第二直线驱动件（610），所述第二直线驱动件（610）的输出端固定有安装板（6110），用于安装所述第二电机（310），所述转盘（20）设有沿竖直方向分布的限位槽，用于安装所述安装板（6110）。
6.根据权利要求2所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述排线件（50）包括头部（530）和两个杆体（540），两个所述杆体（540）之间形成所述排线间隙（520），两个所述杆体（540）背离所述头部（530）的一端具有相对设置的斜面，形成v字形开口。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述端板（420）的内侧面沿其周向均布有多个单向夹片（4210），用于夹持漆包线，多个所述单向夹片（4210）的开口端朝向同一方向。
8.根据权利要求7所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，两个所述杆体（540）与所述头部（530）的连接处设有剪刀（910），用于剪断漆包线。
9.根据权利要求8所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，两个所述杆体（540）背离所述头部（530）的一端设有裁切组件，所述杆体（540）具有用于容纳所述裁切组件的容纳槽（5410），所述裁切组件包括转动杆（920），所述转动杆（920）的一端与一个所述容纳槽（5410）转动连接，并与该所述容纳槽（5410）之间设有弹性件（940），所述转动杆（920）的另一端延伸至另一个所述容纳槽（5410）内，所述转动杆（920）在所述排线间隙（520）处固定有朝向所述头部（530）的切刀（930）。
10.根据权利要求9所述的一种漆包线的盘线装置，其特征在于，所述弹性件（940）为弹片。
