本发明涉及尾气脱水干燥，具体涉及一种工业尾气脱水干燥装置。
背景技术：
1、尾气脱水干燥设备是一种用于去除尾气中水分的装置，在很多工业领域都有重要应用；尾气脱水干燥设备通常采用物理吸附或化学吸附的方法来去除尾气中的水分；物理吸附主要是利用干燥剂如硅胶、分子筛等具有大量微孔结构的物质，将水分吸附在其表面或孔隙中。化学吸附则是通过与特定的化学物质发生反应，将水分固定下来；
2、吸附单元是尾气脱水干燥设备的核心部分，吸附单元内填充有吸附干燥颗粒，但吸附干燥颗粒的吸水量是有限的，因此，吸附干燥颗粒间隔一段时间便需要更换；目前的更换方式是间隔一段时间后，完全更换干燥颗粒，但此种更换方式存在如下缺陷：
3、由于尾气由上向下穿过干燥颗粒，上层的干燥颗粒吸水作业时间最长，当达到更换周期之前，上层的干燥颗粒早已无法使用，降低了整个吸附单元的吸附效果，而达到更换周期时，下层的干燥颗粒有些还能使用，单次全部更换干燥颗粒，导致单次更换成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业尾气脱水干燥装置，解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、一种工业尾气脱水干燥装置，
4、包括支撑架；
5、干燥组件，其安装于支撑架顶部，干燥组件包括依次连通的第一干燥罐、第一缓冲罐、第二缓冲罐以及第二干燥罐，第一干燥罐与第二干燥罐采用相同结构，第一缓冲罐与第二缓冲罐采用相同结构；第一缓冲罐和第二缓冲罐用以对气体进行缓冲扰流，使气体中的水颗粒聚集；第一干燥罐的侧部安装有加粒接头；
6、储存组件，其安装于第一干燥罐的内部，储存组件包括储料座、封堵底板以及第二升降调节组件，储料座固设于第一干燥罐的内壁，储料座的内部为长方体状的储存腔，储存腔用以储存干燥颗粒；储料座的顶面为斜面结构的排料坡，第一干燥罐的侧壁顶部设有排污管，排料坡倾斜向下延伸至排污管，第二升降调节组件安装于储存腔内部一侧，储料座的底面对称设有延伸侧板，封堵底板竖向滑动置于储存腔内，封堵底板封堵于储存腔的底部；第二升降调节组件用以驱动封堵底板升降运动；加粒接头连通于储存腔的底部，加粒接头位于封堵底板的上方；
7、推料组件，其升降滑动嵌入于储存腔内，推料组件位于加粒接头的顶部，储存腔的内部另一侧安装有第一升降调节组件；向下运动的推料组件为展开状态，向上运动的推料组件为展开或闭合状态；展开状态的推料组件在升降动作时，以搅动减少干燥颗粒的间隙；
8、外置组件，支撑架的顶部外侧壁设有侧托架，外置组件安装于侧托架顶部，外置组件用以储存未使用的干燥颗粒，外置组件的底部安装有爬架；
9、干燥装置的换料模式包括部分更新模式和完全检修模式：
10、部分更新模式下，封堵底板封堵于储存腔的底部，闭合状态的推料组件由加粒接头下方上提至加粒接头上方，以推出储存腔上层的部分干燥颗粒，干燥颗粒通过排污管排出；加粒接头补充新的干燥颗粒至封堵底板和推料组件之间的空腔内，底部补充的干燥颗粒量与顶部补充的干燥颗粒量相同；
11、完全检修模式下，推料组件展开，第一升降调节组件驱动封堵底板下滑至延伸侧板之间，使干燥颗粒快速完全排出；加粒接头排气至储存腔，以吹扫推料组件和封堵底板。
12、进一步的，所述第一缓冲罐的内部顶部设有线性阵列布设的第一扰流板，第一缓冲罐的内部底部设有倾斜的斜座体，斜座体的顶部设有线性阵列布设的第二扰流板，第一扰流板和第二扰流板均倾斜设置，第一扰流板和第二扰流板错开间隔设置，第一缓冲罐的底面一端开设有排水孔，排水孔位于斜座体的最底端。
13、进一步的，所述封堵底板的表面设有三角座，三角座用以在部分更新模式下抵触推料组件闭合，三角座用以在完全检修模式下使干燥颗粒分散排出；封堵底板的一端开设有第一穿孔、另一端开设有第一螺孔。
14、进一步的，所述第二升降调节组件包括第二下定位板、第二驱动电机、升降导杆、第二上定位板，第二上定位板设于储存腔的内部底部，第二下定位板设于一侧延伸侧板的底部，第二下定位板的底部设有第二驱动电机，第二上定位板、第二下定位板之间转动安装有升降导杆，升降导杆的底部外壁开设有螺纹段，螺纹段螺纹贯穿第一螺孔。
15、进一步的，所述推料组件包括主框体、固定栅板以及活动栅板，主框体贴合置于储存腔内，主框体内部的矩形孔中固设有固定栅板，活动栅板的一端转动嵌入于固定栅板内且转动连接处安装有扭簧，活动栅板的另一端为开口结构，扭簧用以主动驱动活动栅板向下转动，活动栅板的开口端中部表面设有卡柱，主框体的内壁设有配合板，配合板的内部开设有与卡柱配合的卡孔；主框体的一端开设有第二螺孔、另一端开设有第二穿孔；推料组件下移至最底端时，三角座抵触活动栅板卡合入固定栅板内。
16、进一步的，所述第一升降调节组件包括第一下定位板、第一驱动电机、升降螺杆以及第一上定位板，升降螺杆滑动贯穿第一穿孔，升降螺杆的顶端转动连接第一上定位板，第一上定位板设于储存腔的内部中部，第一下定位板设于另一侧延伸侧板的底部，升降螺杆的底端转动连接第一下定位板，第一下定位板上安装有驱动升降螺杆转动的第一驱动电机；升降螺杆螺纹贯穿第二螺孔，升降导杆滑动贯穿第二穿孔，第二上定位板的外端设有抵触杆，抵触杆用以抵触卡柱脱离卡孔，使得活动栅板向下转动。
17、进一步的，所述第一干燥罐的外壁顶部和定位均安装有抱箍定位架，抱箍定位架安装于支撑架上，第一干燥罐的底部连通排料三通阀，排料三通阀的侧部连通排气管，第一干燥罐的顶部中部设有送气管。
18、进一步的，位于下方的抱箍定位架侧部设有收集盒，收集盒位于排污管的出口下方。
19、进一步的，所述排气管的外部安装有检测组件，检测组件包括导气接头、弯管以及透明观察座，透明观察座的两侧对称设有弯管，透明观察座的内部设有检测试条，每个弯管的顶端均设有一组活动管，每组活动管的顶端均连通有转接头，转接头的内部开设有7字形的腔体，两组转接头的开口方向相反；两组导气接头对称套装于送气管的外部，导气接头的内部开设有水平导气腔，水平导气腔的中部底部连通有竖向储存腔；导气接头的底面安装有约束管，约束管的内部安装有弹簧，活动管滑动贯穿约束管，转接头嵌入于导气接头内，活动管的外壁设有挡环，弹簧设于活动管外部且置于挡环的顶部；转接头收起于竖向储存腔内时，气体通过水平导气腔输出；上推透明观察座时，转接头插入水平导气腔内，使气体通过转接头输入透明贯穿窗内。
20、进一步的，所述外置组件包括外置料盒，外置料盒设于侧托架上，外置料盒的顶面设有加料盒，加料盒的顶部开口处安装有密封盖板，加料盒的内部底部设有聚集斗，聚集斗的底部连通抽料机，外置料盒的侧部设有与抽料机连通的抽料接头和充气接头，抽料接头和充气接头均通过导管连通加粒接头。
21、本发明提供了一种工业尾气脱水干燥装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
22、1、外部输入的尾气先进入第一干燥罐内，第一干燥罐内的干燥颗粒对尾气进行吸附处理，然后尾气由下方排出，尾气通过第一缓冲罐、第二缓冲罐后再排出至第二干燥罐的上方，尾气在第二干燥罐内进行二次干燥处理后排出，实现尾气的充分干燥处理；
23、2、设计双级的缓冲罐，能够对尾气进行阻拦扰流，使得气体中的水聚集，同时气体中的部分颗粒物也会被阻拦，辅助提高尾气处理效果；
24、3、储存组件的设计可起到如下效果：储料座内部矩形储存腔为干燥颗粒的储存区域，尾气由上至下穿过储存腔，尾气与储存腔的干燥颗粒接触，实现尾气干燥处理；设计储存座的顶面为斜面结构，以便于推出的干燥颗粒快速滚出至排污管；设计第二升降调节组件可控制封堵底板升降动作，封堵底板可向下运动至延伸侧板处，如此，可使得储存腔内部敞口，储存腔内部颗粒物便可快速彻底排出，便于工人快速检修；
25、4、推料组件的设计可起到如下效果：在加料和日常使用时，推料组件可处于展开状态升降动作，推料组件便可搅动干燥颗粒，从而减少颗粒间隙，使得颗粒更为密实，提高干燥效果；当处于部分更新模式，需要部分上提干燥颗粒物时，展开的推料组件先运动至下方，然后推料组件再切换为封闭状态，推料组件上提，便可推动上方的干燥颗粒向上运动，使得上方吸附水分最多的干燥颗粒排出，实现干燥颗粒的部分更新，在保证干燥效果的同时，减少单次更换量，降低更换成本，同时，更换过程无需人工干预，整个过程自动完成，避免人为疏漏而导致干燥颗粒更换不及时；当封闭的推料组件上提时，其下方与封堵底板之间便会留出空腔，如此，便于加粒接头补充干燥颗粒，如此，可保证储存腔的整个干燥颗粒量恒定，保证干燥罐的干燥效果；
26、5、外置组件可储存新的干燥颗粒，以便自动补充干燥颗粒至干燥罐内；同时，在完全检修模式时，外置组件可切换至排气，高压气体可吹扫储存腔、三角座以及推料组件，减少粉末残留物。
1.一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述第一缓冲罐的内部顶部设有线性阵列布设的第一扰流板，第一缓冲罐的内部底部设有倾斜的斜座体，斜座体的顶部设有线性阵列布设的第二扰流板，第一扰流板和第二扰流板均倾斜设置，第一扰流板和第二扰流板错开间隔设置，第一缓冲罐的底面一端开设有排水孔，排水孔位于斜座体的最底端。
3.根据权利要求2所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述封堵底板的表面设有三角座，三角座用以在部分更新模式下抵触推料组件闭合，三角座用以在完全检修模式下使干燥颗粒分散排出；封堵底板的一端开设有第一穿孔、另一端开设有第一螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述第二升降调节组件包括第二下定位板、第二驱动电机、升降导杆、第二上定位板，第二上定位板设于储存腔的内部底部，第二下定位板设于一侧延伸侧板的底部，第二下定位板的底部设有第二驱动电机，第二上定位板、第二下定位板之间转动安装有升降导杆，升降导杆的底部外壁开设有螺纹段，螺纹段螺纹贯穿第一螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述推料组件包括主框体、固定栅板以及活动栅板，主框体贴合置于储存腔内，主框体内部的矩形孔中固设有固定栅板，活动栅板的一端转动嵌入于固定栅板内且转动连接处安装有扭簧，活动栅板的另一端为开口结构，扭簧用以主动驱动活动栅板向下转动，活动栅板的开口端中部表面设有卡柱，主框体的内壁设有配合板，配合板的内部开设有与卡柱配合的卡孔；主框体的一端开设有第二螺孔、另一端开设有第二穿孔；推料组件下移至最底端时，三角座抵触活动栅板卡合入固定栅板内。
6.根据权利要求5所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述第一升降调节组件包括第一下定位板、第一驱动电机、升降螺杆以及第一上定位板，升降螺杆滑动贯穿第一穿孔，升降螺杆的顶端转动连接第一上定位板，第一上定位板设于储存腔的内部中部，第一下定位板设于另一侧延伸侧板的底部，升降螺杆的底端转动连接第一下定位板，第一下定位板上安装有驱动升降螺杆转动的第一驱动电机；升降螺杆螺纹贯穿第二螺孔，升降导杆滑动贯穿第二穿孔，第二上定位板的外端设有抵触杆，抵触杆用以抵触卡柱脱离卡孔，使得活动栅板向下转动。
7.根据权利要求6所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述第一干燥罐的外壁顶部和定位均安装有抱箍定位架，抱箍定位架安装于支撑架上，第一干燥罐的底部连通排料三通阀，排料三通阀的侧部连通排气管，第一干燥罐的顶部中部设有送气管。
8.根据权利要求7所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：位于下方的抱箍定位架侧部设有收集盒，收集盒位于排污管的出口下方。
9.根据权利要求8所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述排气管的外部安装有检测组件，检测组件包括导气接头、弯管以及透明观察座，透明观察座的两侧对称设有弯管，透明观察座的内部设有检测试条，每个弯管的顶端均设有一组活动管，每组活动管的顶端均连通有转接头，转接头的内部开设有7字形的腔体，两组转接头的开口方向相反；两组导气接头对称套装于送气管的外部，导气接头的内部开设有水平导气腔，水平导气腔的中部底部连通有竖向储存腔；导气接头的底面安装有约束管，约束管的内部安装有弹簧，活动管滑动贯穿约束管，转接头嵌入于导气接头内，活动管的外壁设有挡环，弹簧设于活动管外部且置于挡环的顶部；转接头收起于竖向储存腔内时，气体通过水平导气腔输出；上推透明观察座时，转接头插入水平导气腔内，使气体通过转接头输入透明贯穿窗内。
10.根据权利要求9所述的一种工业尾气脱水干燥装置，其特征在于：所述外置组件包括外置料盒，外置料盒设于侧托架上，外置料盒的顶面设有加料盒，加料盒的顶部开口处安装有密封盖板，加料盒的内部底部设有聚集斗，聚集斗的底部连通抽料机，外置料盒的侧部设有与抽料机连通的抽料接头和充气接头，抽料接头和充气接头均通过导管连通加粒接头。
