本发明涉及塑胶软化机，具体为一种塑胶软化机及其使用方法。
背景技术：
1、目前，对于模内注塑成型产生的不良品有两种处理方式，一是直接报废，二是回收再利用。从环保角度考虑，越来越多的企业更倾向于回收再利用不良品。通常情况下，对不良品进行回收再利用时，首先要把不良品外层的塑胶软化，接着去除软化后的塑胶，从而回收原先被塑胶包裹的金属件。
2、现有专利(公开号：cn 102275244 b)公开了一种塑胶软化机，包括一机架、一传送带、一电机、一加热箱、一加热组件及一控制单元，该传送带可转动地安装于该机架上；该电机固接于该机架上用以给传送带提供转动的动力；该加热箱包括一开口端，该加热箱固接于该机架上且该开口端朝向该传送带；该加热组件向该加热箱内提供热量，上述塑胶软化机通过将待软化物置于传送带上，传送带在电机驱动下将待软化物自动传送至加热组件，从而加热组件可不间断地软化被软化物，故本发明的塑胶软化机实现了对待软化物的自动化软化，并提高了软化效率，但是在实际操作过程中还需要将金属固件分离，并且将塑胶收集统一处理，现有技术效率不高，并且在分解的过程中还需要人工辅助进行，安全系数也不高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种塑胶软化机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶软化机，包括软化机本体，所述软化机本体的侧面设置有斜面滑道，所述斜面滑道的侧面转动连接有送料装置，所述软化机本体的内部固定连接有隔热板，所述软化机本体的内部设置有驱动机构，所述隔热板的表面设置有夹持机构，所述隔热板的表面设置有平切机构，所述隔热板的表面开设有出胶口，所述隔热板的表面固定连接有下料管。
2、优选的，所述送料装置包括十字杆，所述十字杆在斜面滑道的侧边转动连接，所述十字杆转动轴的下端固定连接有棘轮，所述斜面滑道的下端转动连接有棘爪，所述棘爪与斜面滑道的下端之间固定连接有弹簧，所述斜面滑道的下端转动连接有凸轮，所述斜面滑道的侧面固定连接有固定转槽，所述固定转槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有皮带轮，所述皮带轮与凸轮下端之间传动连接有传动带，所述转动杆的顶端固定连接有齿轮一，所述软化机本体的侧面转动连接有齿轮二。
3、优选的，所述机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在软化机本体的侧面，所述驱动电机输出轴的侧面固定连接有转杆一，所述软化机本体的内部转动连接有转杆二，所述转杆一与转杆二相对的一端均偏心固定连接有斜板，所述两个斜板远离转杆一与转杆二一端的之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有活动杆，所述软化机本体的内部固定连接有滑杆，是滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与活动杆之间通过万向轴活动连接。
4、优选的，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽固定连接在滑块的下端，所述滑槽的内部两端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有夹杆，所述两个夹杆之间固定连接有伸缩杆一，所述左侧的夹杆的侧面固定连接有单向棘齿牙，所述隔热板的表面固定连接有t型板，所述t型板的侧面开设有斜槽口，所述t型板的顶端开设有梯形槽口，所述梯形槽口的一端转动连接有单向转板，所述t型板的侧面固定连接有两个齿条，且两个齿条的相对面也设置有两个齿条，所述两个齿条在同一水平线上为一长一短的设计，固定在软化机本体的内壁上，所述靠近软化机本体内壁的夹杆通过内壁上固定的梯形槽口以及固定在夹杆上的连接杆控制靠近软化机本体内壁的夹杆。
5、优选的，所述另一个夹杆的侧面固定连接有l型杆，所述夹杆的侧面转动连接有转轮，所述转轮输出轴的侧面固定连接有小齿轮，所述夹杆的上表面固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有上夹持板，所述夹杆的下端固定连接有下夹持板，所述转轮的表面开设有涡状槽，所述上夹持板的内部固定连接有圆杆，所述圆杆在涡状槽内滑动连接，所述l型杆的一端在斜槽口的内部滑动连接，且l型杆的另一端在梯形槽口的内部滑动连接。
6、优选的，所述平切机构包括横向滑槽，所述横向滑槽固定连接在隔热板的表面，所述横向滑槽的内部滑动连接有c型架，所述c型架的上下两端通过扭簧杆转动连接有切刀，所述横向滑槽的内部设置有伸缩弹簧，所述软化机本体的内部顶端转动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端在c型架的上端转动连接。
7、优选的，所述棘轮与棘爪啮合，所述齿轮一与齿轮二啮合。
8、一种塑胶软化机及其使用方法，包括以下步骤：
9、s1、首先将一个包裹有塑胶的圆盘放置到斜面滑道上，并且是靠经软化机本体的一端使其进入到软化机本体内，并且其他残次品全部放置到十字杆的另一端，以及十字杆两根杆子之间，而后启动驱动电机，驱动电机启动后驱动转杆一转动，转杆一转动的时候带动其中一个斜板转动，而斜板通过固定杆带动另一个斜板转动，而另一个斜板通过转杆二转动，转杆一与转杆二在转动的时候通过斜板带动固定杆曲形转动，固定杆曲形转动的时候带动表面的活动杆，通过万向轴带动滑块在滑杆的表面线性往复运动；
10、s2、此时残次品会在两个夹杆之间的位置，而在滑块向切刀方向移动的时候，会带动下端的滑槽移动，滑槽移动的时候带动下端的伸缩杆同时移动，伸缩杆同时带动两个夹杆移动一端的夹杆通过侧面固定的l型杆的上端在梯形槽口的内部滑动，以及另一端的夹杆通过另一个梯形槽口，使两个夹杆向内逐渐滑动吗，并且另一侧的夹杆通过伸缩杆一带动另一个夹杆上下移动，与此同时l型杆的侧面在斜槽口的内部滑动，带动夹杆逐渐向下，这样夹杆就会带动转轮以及上夹持板与下夹持板将残次品左右的夹持住，同时线性的向前推送；
11、s3、在l型杆向前移动的时候会经过单向转板，并挤压单向转板，使l型杆持续向前，此时小齿轮与后端的齿条错位，与前端的齿条在一条水平线上，在滑块带动夹杆向前的时候小齿轮会与前端的齿条啮合，小齿轮的运动模式从单纯的随夹杆的线性运动，变为了平移和绕自身轴的转动相结合的运动，从而使得自身转速变快，小齿轮转动的时候带动转轮同时转动，转轮转动的时候带动表面的涡状槽同时转动，涡状槽转动的时候会带动圆杆向涡状槽圆心处移动，圆杆带动上夹持板在滑动槽内向下滑动，并靠经下夹持板，同时将塑胶夹紧，为塑胶与金属件分离做准备，同时在l型杆继续向前的时候会挤压到推拉杆，推拉杆被挤压的时候会以中部为轴心转动，推拉杆的另一端就会推动c型架在横向滑槽的内部向下料管的方向移动，同时切刀与金属件上的塑胶相贴，并对橡胶切口，使空气进入到塑胶与金属件之间；
12、s4、在切割完成后，金属件上的塑胶会被切开一道口子，同时滑块会通过活动杆往回移动，在滑块带动夹杆往回移动的时候会被单向转板挡住，并进入到梯形槽口内，在经过梯形槽口第一个斜面的时候会将夹紧的塑胶与金属件分离并扯断，此时金属件就会失去夹持力，并掉落到下料管的内部，与此同时塑胶也会失去支撑力，从而通过出胶口进入到软化机本体内部进行下一到工序，这样可以方便快捷的将残次品回收并分离，同时在梯形槽口内线性移动的时候小齿轮与后端的齿条啮合，使上夹持板恢复初始状态；
13、s5、同时在靠近软化机本体内内壁的夹杆在向前移动的时候带动单向棘齿牙移动，单向棘齿牙向前接触到齿轮二的时候被挤压进去，不与之啮合，反之在单向棘齿牙向后移动的时候会与齿轮二啮合，并使其转动，齿轮二转动一周的时候带动啮合的齿轮一转动，齿轮一通过转动杆转动，转动杆转动的时候带动皮带轮转动，皮带轮转动的时候通过传动带带动凸轮转动，凸轮转动的时候会挤压棘爪侧面的凸块，使棘爪转动，并与棘轮分离，棘轮不受阻力的时候，上端的十字杆通过被残次品的重力从斜面滑道上滑落到软化机本体的内部，在转动一周后棘轮从新被卡住，等待下次的分离，这样在滑块往回滑动的时候，残次品就会自动进入到软化机本体的内部，循环往复。
14、本发明中，通过梯形槽口第一个斜面的时候会将夹紧的塑胶与金属件分离并扯断，此时金属件就会失去夹持力，并掉落到下料管的内部，与此同时塑胶也会失去支撑力，从而通过出胶口进入到软化机本体内部进行下一到工序，这样可以方便快捷的将残次品回收并分离。
15、本发明中，通过推拉杆被挤压的时候会以中部为轴心转动，推拉杆的另一端就会推动c型架在横向滑槽的内部向下料管的方向移动，同时切刀与金属件上的塑胶相贴，并对橡胶切口，使空气进入到塑胶与金属件之间，使塑胶更加容易脱落。
16、本发明中，通过十字杆上的残次品以自身重力从斜面滑道上滑落到软化机本体的内部，在转动一周后棘轮从新被卡住，等待下次的分离，这样在滑块往回滑动的时候，残次品就会自动进入到软化机本体的内部，循环往复，从实现高效率的工作。
1.一种塑胶软化机，包括软化机本体(1)，其特征在于：所述软化机本体(1)的侧面设置有斜面滑道(2)，所述斜面滑道(2)的侧面转动连接有送料装置(3)，所述软化机本体(1)的内部固定连接有隔热板(4)，所述软化机本体(1)的内部设置有驱动机构(5)，所述隔热板(4)的表面设置有夹持机构(6)，所述隔热板(4)的表面设置有平切机构(7)，所述隔热板(4)的表面开设有出胶口(8)，所述隔热板(4)的表面固定连接有下料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述送料装置(3)包括十字杆(31)，所述十字杆(31)在斜面滑道(2)的侧边转动连接，所述十字杆(31)转动轴的下端固定连接有棘轮(32)，所述斜面滑道(2)的下端转动连接有棘爪(33)，所述棘爪(33)与斜面滑道(2)的下端之间固定连接有弹簧(34)，所述斜面滑道(2)的下端转动连接有凸轮(35)，所述斜面滑道(2)的侧面固定连接有固定转槽(36)，所述固定转槽(36)的内部转动连接有转动杆(37)，所述转动杆(37)的下端固定连接有皮带轮(38)，所述皮带轮(38)与凸轮(35)下端之间传动连接有传动带(39)，所述转动杆(37)的顶端固定连接有齿轮一(310)，所述软化机本体(1)的侧面转动连接有齿轮二(311)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定连接在软化机本体(1)的侧面，所述驱动电机(51)输出轴的侧面固定连接有转杆一(52)，所述软化机本体(1)的内部转动连接有转杆二(53)，所述转杆一(52)与转杆二(53)相对的一端均偏心固定连接有斜板(54)，所述两个斜板(54)远离转杆一(52)与转杆二(53)一端的之间固定连接有固定杆(55)，所述固定杆(55)的表面套接有活动杆(56)，所述软化机本体(1)的内部固定连接有滑杆(57)，是滑杆(57)的表面滑动连接有滑块(58)，所述滑块(58)与活动杆(56)之间通过万向轴(59)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述夹持机构(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)固定连接在滑块(58)的下端，所述滑槽(61)的内部两端滑动连接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的下端固定连接有夹杆(63)，所述两个夹杆(63)之间固定连接有伸缩杆一(64)，所述左侧的夹杆(63)的侧面固定连接有单向棘齿牙(312)，所述隔热板(4)的表面固定连接有t型板(65)，所述t型板(65)的侧面开设有斜槽口(66)，所述t型板(65)的顶端开设有梯形槽口(67)，所述梯形槽口(67)的一端转动连接有单向转板(68)，所述t型板(65)的侧面固定连接有两个齿条(69)，且两个齿条(69)的相对面也设置有两个齿条(69)，所述两个齿条(69)在同一水平线上为一长一短的设计，固定在软化机本体(1)的内壁上，所述靠近软化机本体(1)内壁的夹杆(63)通过内壁上固定的梯形槽口(67)以及固定在夹杆(63)上的连接杆控制靠近软化机本体(1)内壁的夹杆(63)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述另一个夹杆(63)的侧面固定连接有l型杆(610)，所述夹杆(63)的侧面转动连接有转轮(611)，所述转轮(611)输出轴的侧面固定连接有小齿轮(612)，所述夹杆(63)的上表面固定连接有滑动槽(613)，所述滑动槽(613)的内部滑动连接有上夹持板(614)，所述夹杆(63)的下端固定连接有下夹持板(615)，所述转轮(611)的表面开设有涡状槽(616)，所述上夹持板(614)的内部固定连接有圆杆(617)，所述圆杆(617)在涡状槽(616)内滑动连接，所述l型杆(610)的一端在斜槽口(66)的内部滑动连接，且l型杆(610)的另一端在梯形槽口(67)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述平切机构(7)包括横向滑槽(71)，所述横向滑槽(71)固定连接在隔热板(4)的表面，所述横向滑槽(71)的内部滑动连接有c型架(72)，所述c型架(72)的上下两端通过扭簧杆转动连接有切刀(74)，所述横向滑槽(71)的内部设置有伸缩弹簧(73)，所述软化机本体(1)的内部顶端转动连接有推拉杆(75)，所述推拉杆(75)的一端在c型架(72)的上端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶软化机，其特征在于：所述棘轮(32)与棘爪(33)啮合，所述齿轮一(310)与齿轮二(311)啮合。
8.根据权利要求1至权利要求7所述的一种塑胶软化机及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
