本发明是关于一种显示装置及其制造方法；具体而言，本发明是关于一种拼接式显示装置及其制造方法。
背景技术：
1、现有透明显示模块为了有良好的穿透感，通常使用三边无边框的设计。然而，在此种显示模块应用拼接技术以构成大尺寸显示装置的状况中，若显示模块背面设置拼接用的机构，容易造成视觉上的缝隙，降低显示品质。若显示模块彼此间使用胶体黏合拼接时，又常会因间隙过小，不利于胶体流动而产生气泡，导致填充不良，降低制造良率。再者，当需要重工时，使用胶体拼接的显示装置需要大范围移除胶体，使得显示模块不易拆解，甚至可能损坏显示模块。
技术实现思路
1、本发明之一目的在于提供一种显示装置，其藉由可拆式结合件组合多个显示单元，有效地增进显示装置的拼接及拆解的便利性。
2、本发明之另一目的在于提供一种显示装置，其藉由可拆式结合件组合多个显示单元，有效地控制显示单元单的段差错位，提升显示品味。
3、于一实施例，本发明的显示装置包含两个透明显示单元及可拆式透明结合件，其中各透明显示单元包含第一基板、第二基板及设置于第一基板与第二基板之间的显示元件；可拆式透明结合件组合于两个透明显示单元之间，其中于显示装置的第一侧，可拆式透明结合件的一部分突出于两个透明显示单元之其一的第一基板及第二基板之至少其中之一。
4、于一实施例，本发明的显示装置更包含封胶体，沿着两个透明显示单元的边缘设置，且封胶体不设置于显示装置的第一侧。
5、于一实施例，于显示装置相反于第一侧的第二侧，可拆式透明结合件相对于两个透明显示单元内缩，以于两个透明显示单元及可拆式透明结合件之间形成填胶空间，且填胶空间填充有封胶体。
6、于一实施例，封胶体位于两个透明显示单元各自的第一基板与第二基板之间。
7、于一实施例，于显示装置的第一侧，两个透明显示单元之其一的第一基板相对于第二基板内缩，且可拆式透明结合件的部分突出于内缩的第一基板。
8、于一实施例，可拆式透明结合件具有定位部，其中定位部设置于可拆式透明结合件突出的部分且自可拆式透明结合件凸起，以与两个透明显示单元之其一的第一基板及第二基板之至少其中之一的侧边接触。
9、于一实施例，可拆式透明结合件具有限位部，其中限位部沿着可拆式透明结合件的长度方向设置且自可拆式透明结合件凸起，且两个透明显示单元的相邻侧边分别接触限位部的相对两侧。
10、于一实施例，可拆式透明结合件的透明度为80％以上。
11、于一实施例，可拆式透明结合件的反射率为5％以下。
12、于一实施例，本发明的显示装置更包含底座，其中两个透明显示单元及可拆式透明结合件设置于底座的一侧，且可拆式透明结合件突出的部分邻近底座。
13、于一实施例，本发明的显示装置更包含电路板，设置于底座并电连接两个透明显示单元。
14、于另一实施例，本发明提供一种显示装置的制造方法，包含：提供两个透明显示单元，各透明显示单元包含第一基板、第二基板及设置于第一基板与第二基板之间的显示元件；以及组合可拆式透明结合件于两个透明显示单元之间，使得于显示装置的第一侧，可拆式透明结合件的一部分突出于两个透明显示单元之其一的第一基板及第二基板之至少其中之一。
15、于一实施例，本发明的显示装置的制造方法更包含：沿着两个透明显示单元的边缘设置封胶体，且封胶体不设置于显示装置的第一侧。
16、于一实施例，组合可拆式透明结合件于两个透明显示单元之间的步骤包含：于显示装置的第二侧，使可拆式透明结合件相对于两个透明显示单元内缩，以于两个透明显示单元及可拆式透明结合件之间形成填胶空间，且设置封胶体的步骤包含：设置封胶体于填胶空间。
17、于一实施例，组合可拆式透明结合件于两个透明显示单元之间的步骤包含：将两个透明显示单元之其一设置于底座；将可拆式透明结合件的一部分插入两个透明显示单元之其一之一侧；以及将两个透明显示单元之另一设置于底座，且可拆式透明结合件之另一部分插入两个透明显示单元之另一之一侧。
18、于一实施例，本发明的显示装置的制造方法更包含设置电路板于该底座，以使电路板电连接两个透明显示单元。
19、于一实施例，本发明的显示装置的制造方法，更包含重工步骤，其中重工步骤包含：于显示装置的第二侧去除封胶体的一部分，以至少裸露填胶空间；自可拆式透明结合件移除两个透明显示单元中需重工者；将取代的透明显示单元组装于可拆式透明结合件；以及沿着取代的透明显示单元的边缘涂布重工封胶体，重工封胶体填充填胶空间并连接封胶体的未移除部分。
20、相较于现有技术，本发明的显示装置及其制造方法藉由可拆式结合件组合多个透明显示单元，有效地增进显示装置的拼接及拆解的便利性。再者，本发明的显示装置及其制造方法藉由可拆式结合件组合多个透明显示单元，有效减少透明显示单元之间用于黏合的封胶体，提升重工作业的便利性并降低损坏透明显示单元的可能性。
1.一种显示装置，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包含封胶体，沿着该两个透明显示单元的边缘设置，且该封胶体不设置于该显示装置的该第一侧。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，其中于该显示装置相反于该第一侧的第二侧，该可拆式透明结合件相对于该两个透明显示单元内缩，以于该两个透明显示单元及该可拆式透明结合件之间形成填胶空间，且该填胶空间填充有该封胶体。
4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，其中该封胶体位于该两个透明显示单元各自的该第一基板与该第二基板之间。
5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，其中于该显示装置的该第一侧，该两个透明显示单元之该其一的该第一基板相对于该第二基板内缩，且该可拆式透明结合件的该部分突出于内缩的该第一基板。
6.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，其中该可拆式透明结合件具有定位部，该定位部设置于该可拆式透明结合件的该部分且自该可拆式透明结合件凸起，以与该两个透明显示单元之该其一的该第一基板及该第二基板之至少其中之该一的侧边接触。
7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，其中该可拆式透明结合件具有限位部，该限位部沿着该可拆式透明结合件的长度方向设置且自该可拆式透明结合件凸起，且该两个透明显示单元的相邻侧边分别接触该限位部的相对两侧。
8.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，其中该可拆式透明结合件的透明度为80％以上。
9.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，其中该可拆式透明结合件的反射率为5％以下。
10.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包含底座，其中该两个透明显示单元及该可拆式透明结合件设置于该底座的一侧，且该可拆式透明结合件的该部分邻近该底座。
11.如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，更包含电路板，设置于该底座并电连接该两个透明显示单元。
12.一种显示装置的制造方法，其特征在于，包含：
13.如权利要求12所述的显示装置的制造方法，其特征在于，更包含沿着该两个透明显示单元的边缘设置封胶体，且该封胶体不设置于该显示装置的该第一侧。
14.如权利要求13所述的显示装置的制造方法，其特征在于，其中组合可拆式透明结合件于该两个透明显示单元的步骤包含：于该显示装置的该第二侧，使该可拆式透明结合件相对于该两个透明显示单元内缩，以于该两个透明显示单元及该可拆式透明结合件之间形成填胶空间，且设置该封胶体的步骤包含：设置该封胶体于该填胶空间。
15.如权利要求12所述的显示装置的制造方法，其特征在于，其中组合可拆式透明结合件于该两个透明显示单元之间的步骤包含：
16.如权利要求15所述的显示装置的制造方法，其特征在于，更包含设置电路板于该底座，以使该电路板电连接该两个透明显示单元。
17.如权利要求14所述的显示装置的制造方法，其特征在于，更包含重工步骤，其中该重工步骤包含：
