本发明涉及脱硝催化剂，具体为一种scr脱硝催化剂生产装置。
背景技术：
1、scr(选择性催化还原)蜂窝式脱硝催化剂是一种用于燃煤电厂烟气脱硝的重要环保技术产品，它通过催化作用，将烟气中的氮氧化物(nox)还原成氮气和水，从而减少大气污染，scr脱硝蜂窝式脱硝催化剂的主要生产步骤为：将钛白粉、偏钨酸铵、偏钒酸铵主要原料与玻璃纤维、粘土等辅料搅拌，混合均匀，通过挤出成型，设备按所要求的孔径制成蜂窝状长方体，进行干燥和锻烧，再切割成一定长度的蜂窝式催化剂单体，组装成模块。
2、其中，催化剂的内孔质量直接影响烟气与催化剂接触的效率，在现有技术中，在对蜂窝状脱硝催化剂的煅烧热处理的过程中，对煅烧室内的温度控制较为重要，但是由于蜂窝状的脱硝催化剂有较多的内孔，导致很多脱硝催化剂的蜂窝孔的热处理出现差异，导致蜂窝孔内壁的成型质量降低，降低催化剂的工作性能。
技术实现思路
1、本发明提供一种scr脱硝催化剂生产装置，能够使高温气体准确的穿过煅烧对象的蜂窝内孔，使高温气体能够在蜂窝内孔内形成对流，减少受热不均匀的情况，也可以旋喷含有煅烧气氛的高温气体，提高蜂窝内孔的煅烧质量。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种scr脱硝催化剂生产装置，包括：
4、连续性的煅烧空间，所述煅烧空间内运行有基板，所述基板上设计有可变托盘，所述可变托盘能够承载蜂窝状长方体的煅烧对象；滑动装配在基板上的装配框，所述装配框可朝向煅烧对象的蜂窝端位移，所述装配框上转动设计有多个与煅烧对象蜂窝内孔相对应的导流管，所述导流管的外壁设计有多个气孔，所述导流管的两端均为敞口；具有对流和旋喷两种模式的切换机构，在对流模式下，所述气孔封闭，所述导流管能够向蜂窝内孔输出对流热空气，在旋喷模式下，所述导流管的插入端封闭，所述导流管能够位移至蜂窝内孔中，且所述导流管能够自转且打开气孔，向蜂窝内孔中输出带有煅烧气氛的热空气；向导流管输入热空气或煅烧气氛的泵源；控制所述装配框位移的集成驱动器。
5、可选的，所述切换机构包括固定安装在导流管内部的涡扇叶，当所述泵源向导流管内部输入热空气时会通过涡扇叶带动导流管转动，所述装配框上安装有限制多个导流管转动的摩擦单元，所述基板上还设计有使对导流管插入端进行封堵的插销单元，所述气孔的内壁安装有自适应的开关阀门，在对流模式下，所述气孔封闭，在旋喷模式下，所述气孔开启。
6、可选的，所述插销单元包括滑动安装在基板上的竖板，所述竖板外壁转动安装有多个与导流管相对应的对接销，所述导流管的插入端在穿出煅烧对象的蜂窝内孔后能够与对接销形成转动密封。
7、可选的，所述开关阀门包括转动安装在气孔内壁上的两个阀板，两个所述阀板的端部相贴合时能够对气孔的流通进行阻隔，所述气孔的内壁安装有挡条，所述挡条能够限制两个阀板向下导流管内部偏转，两个所述阀板与挡条抵触时，所述挡条将两个阀板限制为贴合状态以封闭气孔。
8、可选的，所述摩擦单元包括转动安装在装配框上的多个转轴，所述转轴的外壁固定安装有多个凸轮，所述凸轮转动预设角度后能够对导流管的外壁进行抵压限位，多个所述导流管呈矩形阵列，多个所述凸轮分别位于行列之间，所述装配框上设计有控制多个转轴同步转动的传动构件。
9、可选的，所述传动构件包括固定安装在装配框上的装配座，所述装配座上转动安装有蜗杆，所述转轴穿出装配框的部分外壁固定固定安装有蜗轮，多个所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述装配座内安装有控制蜗杆转动的高温电机。
10、可选的，所述可变托盘包括多个第一承载辊和多个第二承载辊，多个所述第一承载辊与第二承载辊之间交替分布，多个所述第一承载辊和第二承载辊的底部均固定安装有机架，所述基板上设计有举升器，所述举升器可以控制任意一个机架向下位移。
11、可选的，所述第一承载辊和第二承载辊的顶部均固定安装有两个肋条，两个所述肋条相对面的外壁均开设有多个缺口，多个所述缺口沿着肋条的轴向等距分布。
12、可选的，所述scr脱硝催化剂生产装置还包括多个煅烧炉，所述煅烧空间设置于煅烧炉内部，多个所述煅烧炉连续排布，且多个所述煅烧空间依次关联，多个所述煅烧炉内的温度可以自由设定。
13、可选的，所述泵源设置在煅烧炉外部，所述泵源的输出端连接有多个汇集管道，所述汇集管道上固定连通有封装管道，所述封装管道与导流管的输入端转动连接。
14、相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：
15、通过设计导流管的两种使用模式，使其在煅烧空间能够进行切换，其中，利用对流模式能够将热空气或高温气体进行流动，使其能够准确的穿过煅烧对象的蜂窝内孔，使高温气体能够在蜂窝内孔内形成对流，高质量的完成对内孔的热处理，减少受热不均匀的情况。
16、处于旋喷模式时，在对煅烧对象进行热处理的过程中，煅烧气氛能够添加至高温气体中，再利用导流管的自转，向煅烧对象的内孔中释放煅烧气氛，快速的使煅烧气氛进入蜂窝内孔并行流动，从而可以更好地控制煅烧过程，提高煅烧对象的煅烧质量。
1.一种scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述切换机构包括固定安装在导流管(4)内部的涡扇叶(6)，当所述泵源向导流管(4)内部输入热空气时会通过涡扇叶(6)带动导流管(4)转动，所述装配框(3)上安装有限制多个导流管(4)转动的摩擦单元，所述基板(1)上还设计有使对导流管(4)插入端进行封堵的插销单元，所述气孔(5)的内壁安装有自适应的开关阀门，在对流模式下，所述气孔(5)封闭，在旋喷模式下，所述气孔(5)开启。
3.根据权利要求2所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述插销单元包括滑动安装在基板(1)上的竖板(20)，所述竖板(20)外壁转动安装有多个与导流管(4)相对应的对接销(21)，所述导流管(4)的插入端在穿出煅烧对象的蜂窝内孔后能够与对接销(21)形成转动密封。
4.根据权利要求3所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述开关阀门包括转动安装在气孔(5)内壁上的两个阀板(23)，两个所述阀板(23)的端部相贴合时能够对气孔(5)的流通进行阻隔，所述气孔(5)的内壁安装有挡条(24)，所述挡条(24)能够限制两个阀板(23)向下导流管(4)内部偏转，两个所述阀板(23)与挡条(24)抵触时，所述挡条(24)将两个阀板(23)限制为贴合状态以封闭气孔(5)。
5.根据权利要求3所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述摩擦单元包括转动安装在装配框(3)上的多个转轴，所述转轴的外壁固定安装有多个凸轮(9)，所述凸轮(9)转动预设角度后能够对导流管(4)的外壁进行抵压限位，多个所述导流管(4)呈矩形阵列，多个所述凸轮(9)分别位于行列之间，所述装配框(3)上设计有控制多个转轴同步转动的传动构件。
6.根据权利要求5所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述传动构件包括固定安装在装配框(3)上的装配座(2)，所述装配座(2)上转动安装有蜗杆(18)，所述转轴穿出装配框(3)的部分外壁固定固定安装有蜗轮(17)，多个所述蜗轮(17)与蜗杆(18)啮合传动，所述装配座(2)内安装有控制蜗杆(18)转动的高温电机。
7.根据权利要求1所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述可变托盘包括多个第一承载辊(11)和多个第二承载辊(12)，多个所述第一承载辊(11)与第二承载辊(12)之间交替分布，多个所述第一承载辊(11)和第二承载辊(12)的底部均固定安装有机架(14)，所述基板(1)上设计有举升器，所述举升器可以控制任意一个机架(14)向下位移。
8.根据权利要求7所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述第一承载辊(11)和第二承载辊(12)的顶部均固定安装有两个肋条(13)，两个所述肋条(13)相对面的外壁均开设有多个缺口，多个所述缺口沿着肋条(13)的轴向等距分布。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述scr脱硝催化剂生产装置还包括多个煅烧炉(15)，所述煅烧空间设置于煅烧炉(15)内部，多个所述煅烧炉(15)连续排布，且多个所述煅烧空间依次关联，多个所述煅烧炉(15)内的温度可以自由设定。
10.根据权利要求9所述的scr脱硝催化剂生产装置，其特征在于：所述泵源设置在煅烧炉(15)外部，所述泵源的输出端连接有多个汇集管道(8)，所述汇集管道(8)上固定连通有封装管道(7)，所述封装管道(7)与导流管(4)的输入端转动连接。
