本发明属于过滤器铝罐质量检测，具体的说是一种过滤器铝罐底座强度检测装置。
背景技术：
1、过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备；目前存在筒体结构通过铝制的过滤器，可将铝制筒体称为铝罐，在使用时，铝制筒体具有耐腐蚀效果好，质量轻的优点。
2、现有的用于制备过滤器的铝罐在生产时底座一般是通过压铸成型的，在压铸成型后再进行喷漆处理；而铝罐底座的压铸成型的强度需要满足一定的指标，以确保铝罐的质量；故在铝罐生产过程中；需要对铝罐底座的压铸成型的强度进行检测，目前的检测方式是通过超声波检测仪，使用超声波检测仪检测时需要工作人员自主操作，将超声探头安装到铝罐上的监测位置，操作复杂一般只能进行抽样检测，对于大批量铝罐底座压铸成型的强度检测不适用。
3、为此，本发明提供一种过滤器铝罐底座强度检测装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有输送带，所述输送带的表面均匀设置有多个支撑条；所述工作台的顶端且位于输送带的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的端部设置有连接件，所述连接件远离第一液压缸的一侧设置有第一吸盘，所述第一吸盘用于对待检测铝罐底座的底面吸附；所述第一吸盘的侧面连通设置有第一软管，所述第一软管外接有第一泵体；
3、所述工作台的顶端设置有用于对待检测的铝罐侧面夹持固定的固定组件。
4、优选的，所述连接件具体为拉力传感器；第一吸盘工作时吸附到铝罐的底座，且对铝罐底座拉扯，拉力传感器能够检测第一吸盘对铝罐底座拉力的大小。
5、优选的，所述固定组件包括固定架，所述固定架包括竖直部分与水平部分，竖直部分安装在工作台的侧面，水平部分安装在竖直部分的顶端且位于待检测铝罐的正上方，所述固定架竖直部分的侧面基于中心对称安装有一对第二液压缸，所述第二液压缸输出端端部设置有固定板，所述固定板的侧面安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端的端部设置有夹板；所述夹板用于对待检测的铝罐侧面夹持固定；所述固定架的端部设置有喷墨枪，所述喷墨枪的控制器通过电信号与拉力传感器连接，喷墨枪的控制器用于控制喷墨枪的启闭；喷墨枪工作时向下喷出标记墨水。
6、优选的，所述固定架竖直部分的侧面安装有第四液压缸，所述第四液压缸输出端端部指向位于检测工位铝罐的顶端中心位置；所述第四液压缸输出端端部设置有承接块，所述承接块两侧对称设置有一对气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞；所述活塞的侧面设置有贯通到气缸外的顶杆，位于所述气缸外的顶杆端部与承接块连接；所述气缸远离承接块的一侧设置有抵压块；所述气缸面向承接块的一侧连通设置有第二软管，所述第二软管外接有第二泵体；所述气缸的侧面且位于活塞面向顶杆的一侧区域连通设置有泄压阀。
7、优选的，所述第二吸盘的底端设置成契合铝罐侧面的弧形结构。
8、优选的，所述工作台的顶端基于输送带对称设置有一对接引板，接引板包括平行于输送带中心线部分与倾斜于输送带中心线部分；铝罐被输送带输送时两端能够通过倾斜于输送带中心线部分接引，之后通过接引板包括平行于输送带中心线部分限制在输送带上的位置。
9、优选的，所述接引板的表面套接有转动带，所述转动带能够在接引板的表面滑动。
10、优选的，所述工作台的顶端且位于固定架的一侧设置有挡板，所述工作台的顶端且位于第一液压缸的一侧设置有第五液压缸，所述第五液压缸输出端的端部设置有挤压板；挤压板配合挡板能够检测后位于下一工位的铝罐底座挤压。
11、优选的，所述工作台的顶端设置有第六液压缸，所述第六液压缸输出端指向输送带的上方，所述第六液压缸与拉力传感器通过电信号连接；工作台的顶端且位于第六液压缸基于输送带对称的位置设置有接料板；通过所述第六液压缸驱动掉落输送带的铝罐通过接料板接收。
12、优选的，所述接料板的顶端开设有滑动凹槽；掉落到接料板的铝罐部分嵌入到滑动凹槽内。
13、本发明的有益效果如下：
14、1.本发明所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，通过设置第一吸盘，在检测时，输送带将铝罐输送到指定位置，之后夹板将铝罐夹持固定，第一吸盘吸附到铝罐的底座表面，之后拉扯检测铝罐底座的压铸成型的强度，具体的当铝罐底座压铸成型的强度达到标准时，第一吸盘难以将铝罐底座拉扯掉落，而当铝罐底座压铸成型的强度未达到标准时，第一吸盘会将铝罐底座拉扯部分掉落，整个检测过程通过输送带驱动铝罐移动，通过第一吸盘检测铝罐底座的压铸成型的强度，相比于人工质检具有效率高精度高的特点。
15、2.本发明所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，通过设置接引板，在将铝罐放置到输送带上时，为确保铝罐移动到检测工位时位置满足检测要求，需要对输送带上的铝罐进行初步定位；故设置接引板，当铝罐在输送带上的放置位置出现偏差时，铝罐被输送带输送过程汇总两端能够通过接引板的倾斜部分接引，之后通过接引板的平行部分确定铝罐的位置；进而确保铝罐可精确被输送带指定检测位置，有利于检测过程。
1.一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端设置有输送带（11），所述输送带（11）的表面均匀设置有多个支撑条；所述工作台（1）的顶端且位于输送带（11）的一侧设置有第一液压缸（12），所述第一液压缸（12）输出端的端部设置有连接件（13），所述连接件（13）远离第一液压缸（12）的一侧设置有第一吸盘（14），所述第一吸盘（14）用于对待检测铝罐底座的底面吸附；所述第一吸盘（14）的侧面连通设置有第一软管（15），所述第一软管（15）外接有第一泵体；
2.根据权利要求1所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述连接件（13）具体为拉力传感器；第一吸盘（14）工作时吸附到铝罐的底座，且对铝罐底座拉扯，拉力传感器能够检测第一吸盘（14）对铝罐底座拉力的大小。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述固定组件包括固定架（2），所述固定架（2）包括竖直部分与水平部分，竖直部分安装在工作台（1）的侧面，水平部分安装在竖直部分的顶端且位于待检测铝罐的正上方，所述固定架（2）竖直部分的侧面基于中心对称安装有一对第二液压缸（21），所述第二液压缸（21）输出端端部设置有固定板（22），所述固定板（22）的侧面安装有第三液压缸（23），所述第三液压缸（23）输出端的端部设置有夹板（24）；所述夹板（24）用于对待检测的铝罐侧面夹持固定；所述固定架（2）的端部设置有喷墨枪（4），所述喷墨枪（4）的控制器通过电信号与拉力传感器连接，喷墨枪（4）的控制器用于控制喷墨枪4的启闭；喷墨枪（4）工作时向下喷出标记墨水。
4.根据权利要求3所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述固定架（2）竖直部分的侧面安装有第四液压缸（3），所述第四液压缸（3）输出端端部指向位于检测工位铝罐的顶端中心位置；所述第四液压缸（3）输出端端部设置有承接块（31），所述承接块（31）两侧对称设置有一对气缸（34），所述气缸（34）的内部滑动连接有活塞（33）；所述活塞（33）的侧面设置有贯通到气缸（34）外的顶杆（32），位于所述气缸（34）外的顶杆（32）端部与承接块（31）连接；所述气缸（34）远离承接块（31）的一侧设置有抵压块（37）；所述气缸（34）面向承接块（31）的一侧连通设置有第二软管（36），所述第二软管（36）外接有第二泵体；所述气缸（34）的侧面且位于活塞（33）面向顶杆（32）的一侧区域连通设置有泄压阀（35）。
5.根据权利要求4所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述抵压块（37）的表面设置有一层橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端基于输送带（11）对称设置有一对接引板（5），所述接引板（5）包括平行于所述输送带（11）输送方向的平行部分、倾斜于所述输送带（11）输送方向的倾斜部分；倾斜部分与平行部分连接；一对所述接引板（5）的平行部分之间间距与待检测铝罐的长度相同；一对所述接引板（5）的倾斜部分之间间距大于待检测铝罐的长度；铝罐被所述输送带（11）输送时两端能够通过接引板（5）的倾斜部分接引，之后通过接引板（5）的平行部分调整与确定位置。
7.根据权利要求6所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述接引板（5）的表面套接有转动带（51），所述转动带（51）能够在接引板（5）的表面滑动。
8.根据权利要求1所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端且位于固定架（2）的一侧设置有挡板（62），所述工作台（1）的顶端且位于第一液压缸（12）的一侧设置有第五液压缸（6），所述第五液压缸（6）输出端的端部设置有挤压板（61）；挤压板（61）配合挡板（62）能够检测后位于下一工位的铝罐底座挤压。
9.根据权利要求2所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有第六液压缸（7），所述第六液压缸（7）输出端指向输送带（11）的上方，所述第六液压缸（7）与拉力传感器通过电信号连接；工作台（1）的顶端且位于第六液压缸（7）基于输送带（11）对称的位置设置有接料板（71）；通过所述第六液压缸（7）驱动掉落输送带（11）的铝罐通过接料板（71）接收。
10.根据权利要求9所述的一种过滤器铝罐底座强度检测装置，其特征在于：所述接料板（71）的顶端开设有滑动凹槽；掉落到接料板（71）的铝罐部分嵌入到滑动凹槽内。
