一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备的制作方法

专利2025-03-17  27


本发明涉及废气处理,具体是涉及一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备。


背景技术:

1、废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

2、工业废气中的一些颗粒物,通过传统的物理过滤的方式,很难将其完全过滤,如一氧化碳颗粒,需要将其通入到高温环境中,与空气燃烧形成二氧化碳后才能进行排放处理,从废气中将一氧化碳隔离的方法一般使用活性炭块进行吸附过滤的方法。

3、传统的使用活性炭块作为吸附材料的设备中,活性炭块在使用一段时间后就会达到饱和程度,无法进行有效吸附,而更换和脱附等工作需要移出或更换活性炭块,可能还需要停止整个设备进行操作,不仅影响工作效率,且操作还较为不便。

4、中国专利cn116785884b公开了一种便于活性炭装填的活性炭吸附设备,其设计通过多个线性排列的过滤框来逐步更换受污染的活性炭。该设备的特点是只需取出靠近进气斗污染最严重的过滤框,后续过滤框自动向左移动替代原先位置,然后将新的过滤框放入最右侧的位置。虽然该设计减少了每次更换活性炭的频率,但仍存在以下缺陷:

5、1.局部替换限制整体吸附效率,专利中的过滤框依次替换,虽然减少了对所有框架的频繁更换,但后续过滤框逐步取代前排时,依旧会受先前污染物的影响,吸附效率难以保持均衡;

6、2.无法避免活性炭局部饱和:即使采取线性更换方式,活性炭在使用一段时间后仍会在局部饱和,导致需要频繁维护,设备停机时间仍然不可避免。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,通过设置收集槽、分料机构和升料组件,实现了活性炭在滤网架内的动态流动,当局部区域活性炭达到饱和状态时,可以通过排料管将活性炭移至收集槽,再通过升料组件将其抬升至过滤箱顶部,并由分料机构均匀分布到滤网架中,这种动态流动机制不仅避免了局部饱和,提高了整体吸附效率,还延长了活性炭的使用寿命,减少设备维护频率,降低运行成本。

2、为解决现有技术问题,本发明提供一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,包括过滤箱和分别设置于过滤箱两端的进气口和出气口,过滤箱的内部设置有多个等距沿其长度方向排列的滤网架,多个滤网架内均填充有颗粒状的活性炭;滤网架的顶部和底部分别设置有贯穿通过过滤箱的进料管和排料管;过滤箱的底部设置有用于收集滤网架排出的活性炭的收集槽;过滤箱的顶部设置有对多个滤网架进行均匀投料的分料机构;过滤箱的旁侧设置有升料组件,升料组件位于收集槽和分料机构之间,升料组件用于设置有带动收集槽内的活性炭移动至分料机构内。

3、优选的,收集槽内设置有能振动的筛网,筛网的下方设置有用于带动报废的活性炭颗粒排出收集槽的排料组件,排料组件包括能转动的第一螺旋叶和用于带动第一螺旋叶的转动的第一旋转驱动电机。

4、优选的,排料管内设置有能沿其轴线方向往复滑动的推料头,推料头与第一螺旋叶传动连接,推料头为圆锥状结构。

5、优选的,收集槽内设置有能沿推料头的轴线方向滑动的驱动轴,所有推料头的底部均套设于驱动轴上,驱动轴的下方设置有能转动的转盘,转盘与第一螺旋叶传动连接,转盘的边缘上设置有与其轴线相互平行的固定轴,固定轴与驱动轴之间设置有连接杆。

6、优选的,收集槽内位于筛网的四个端角上均设置有第一导向杆,筛网套设于四个第一导向杆上并与其滑动配合,第一导向杆上均套设有第一弹性件,筛网通过第一弹性件与收集槽弹性连接,筛网的两端均设置有套设于驱动轴上的连接耳。

7、优选的,收集槽的侧壁上设置有连接通道,连接通道与升料组件连通,连接通道的底部设置有用于对筛网筛分后的活性炭颗粒进行加热脱附的脱附装置,脱附装置包括多个电加热管。

8、优选的,升料组件包括呈竖直状态设置于过滤箱旁侧的安装筒,安装筒的内部设置有能转动的第二螺旋叶,安装筒的顶部设置有能带动第二螺旋叶转动的第二旋转驱动电机,安装筒的顶部还设置有用于与分料机构连接的卸料通道。

9、优选的,分料机构包括安装架、振动电机和设置于过滤箱顶部的四个第二导向杆,每个第二导向杆均设置有第二弹性件,安装架套设于第二导向杆上,且安装架通过第二弹性件与过滤箱弹性连接,振动电机位于安装架的下方,安装架与振动电机传动连接,安装架上设置有一个扁平的投料通道,投料通道上设置有多个投料管,投料管的数量与进料管数量相同且一一对应。

10、优选的,进料管和排料管与滤网架之间分别设置有进料罩和排料罩,进料罩内设置有多个等距沿滤网架的宽度方向分布的分隔板,排料罩为漏斗状结构。

11、优选的,滤网架内设置有多个呈矩形整列排布的分隔条。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

13、1.本发明通过设置收集槽、分料机构和升料组件,实现了活性炭在滤网架内的动态流动,当局部区域活性炭达到饱和状态时,可以通过排料管将活性炭移至收集槽,再通过升料组件将其抬升至过滤箱顶部,并由分料机构均匀分布到滤网架中,这种动态流动机制不仅避免了局部饱和,提高了整体吸附效率,还延长了活性炭的使用寿命,减少设备维护频率,降低运行成本。

14、2.本发明通过设置筛网、连接通道、脱附装置和振动组件,设备可自动筛分活性炭颗粒,去除碎屑和失效颗粒,并通过电加热管对活性炭进行脱附处理,使其再生,在此过程中,筛分后的合格活性炭颗粒通过升料组件返回过滤箱内,确保活性炭颗粒的持续利用,振动组件的设置使活性炭颗粒均匀分布到滤网架中,避免堆积或堵塞,这一自动化过程减少了人工干预,提高了系统运行效率,并确保废气处理的均匀性和高效性。

15、3.本发明通过在滤网架内部设置了分隔条,形成网格状结构,确保气流均匀穿过每个小格,与活性炭充分接触,这不仅提高了吸附效率,还防止了气流只通过部分区域的现象,避免活性炭堆积和颗粒挤压,配合进料罩和排料罩的设计,使活性炭在进出过程中均匀分配,减少损耗,保证了颗粒顺畅输送,避免堆积堵塞,这些设置共同确保设备在长时间运行中保持高效废气处理能力。



技术特征:

1.一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,包括过滤箱(1)和分别设置于过滤箱(1)两端的进气口(11)和出气口(12),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,收集槽(13)内设置有能振动的筛网(131),筛网(131)的下方设置有用于带动报废的活性炭颗粒排出收集槽(13)的排料组件(132),排料组件(132)包括能转动的第一螺旋叶(1321)和用于带动第一螺旋叶(1321)的转动的第一旋转驱动电机(1322)。

3.根据权利要求2所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,排料管(22)内设置有能沿其轴线方向往复滑动的推料头(221),推料头(221)与第一螺旋叶(1321)传动连接,推料头(221)为圆锥状结构。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,收集槽(13)内设置有能沿推料头(221)的轴线方向滑动的驱动轴(133),所有推料头(221)的底部均套设于驱动轴(133)上,驱动轴(133)的下方设置有能转动的转盘(134),转盘(134)与第一螺旋叶(1321)传动连接,转盘(134)的边缘上设置有与其轴线相互平行的固定轴(1341),固定轴(1341)与驱动轴(133)之间设置有连接杆(135)。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,收集槽(13)内位于筛网(131)的四个端角上均设置有第一导向杆(1311),筛网(131)套设于四个第一导向杆(1311)上并与其滑动配合,第一导向杆(1311)上均套设有第一弹性件(1312),筛网(131)通过第一弹性件(1312)与收集槽(13)弹性连接,筛网(131)的两端均设置有套设于驱动轴(133)上的连接耳(1313)。

6.根据权利要求2所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,收集槽(13)的侧壁上设置有连接通道(136),连接通道(136)与升料组件(15)连通,连接通道(136)的底部设置有用于对筛网(131)筛分后的活性炭颗粒进行加热脱附的脱附装置(137),脱附装置(137)包括多个电加热管(1371)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,升料组件(15)包括呈竖直状态设置于过滤箱(1)旁侧的安装筒(153),安装筒(153)的内部设置有能转动的第二螺旋叶(151),安装筒(153)的顶部设置有能带动第二螺旋叶(151)转动的第二旋转驱动电机(152),安装筒(153)的顶部还设置有用于与分料机构(14)连接的卸料通道(154)。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,分料机构(14)包括安装架(142)、振动电机(1421)和设置于过滤箱(1)顶部的四个第二导向杆(141),每个第二导向杆(141)均设置有第二弹性件(1411),安装架(142)套设于第二导向杆(141)上,且安装架(142)通过第二弹性件(1411)与过滤箱(1)弹性连接,振动电机(1421)位于安装架(142)的下方,安装架(142)与振动电机(1421)传动连接,安装架(142)上设置有一个扁平的投料通道(143),投料通道(143)上设置有多个投料管(1431),投料管(1431)的数量与进料管(21)数量相同且一一对应。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,进料管(21)和排料管(22)与滤网架(2)之间分别设置有进料罩(211)和排料罩(222),进料罩(211)内设置有多个等距沿滤网架(2)的宽度方向分布的分隔板(2111),排料罩(222)为漏斗状结构。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,其特征在于,滤网架(2)内设置有多个呈矩形整列排布的分隔条(23)。


技术总结
本发明涉及废气处理技术领域,具体是涉及一种乳化剂制备的自动控温型废气吸附设备,包括过滤箱、进气口和出气口,过滤箱的内部设置有多个滤网架,多个滤网架内均填充有颗粒状的活性炭;滤网架的顶部和底部分别设置有进料管和排料管;过滤箱的底部设置有收集槽;过滤箱的顶部设置有分料机构;过滤箱的旁侧设置有升料组件,通过设置收集槽、分料机构和升料组件,实现了活性炭在滤网架内的动态流动,当局部区域活性炭达到饱和状态时,通过排料管将活性炭移至收集槽,再通过升料组件将其抬升至过滤箱顶部,并由分料机构均匀分布到滤网架中,通过上述方式不仅避免了局部饱和,提高整体吸附效率,还延长了性炭的使用寿命。

技术研发人员:何纯安
受保护的技术使用者:遂昌牧原生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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