本发明涉及吸色布生产，尤其涉及一种吸色布改性生产系统以及改性方法。
背景技术：
1、目前，国内的洗涤行业发展迅速，洗衣液的主要成分为阴离子表面活性剂，去污效果较好，洗衣液中的表面活性剂的优良性能加强了对织物的去污能力，但问题也随着而来。比如由于表面活性剂的强渗透力、酯化能力导致在洗涤织物时，颜色较深的织物都会有掉色现象，并且掉色后的染料会串染到织物其他部位或者同洗的其他浅色织物上，这种现象非常普遍的。但是对于大多数的消费者而言，这种串染时十分明显的，令人难以接受。
2、防串染吸色片作为当前流行的一种织物护理产品，因为其具有防止洗涤织物颜色串染、节约水电的功能，从而受到越来越多的关注，在洗涤行业中，由于人们对洗衣过程中使用的洗涤剂要求其功能的多样性，继而推出很多产品，比如洗涤织物后使用的柔顺剂、清香剂等，洗衣防串染巾顾名思义是一种具有吸附颜色能力的布片，它作为洗涤织物时的陪洗物，既保证了深色织物与浅色织物同时洗涤时不会发生串色的现象，还避免了人们分开洗涤的繁琐。在洗涤过程中防染巾还可以将小颗粒污垢吸附在其表面，防止污垢再沉积到织物上，达到更好的洗衣护理效果，洗衣防串染巾的选材多为无纺布材质，其中可能包含对织物颜色护理作用的护色剂，同时还可以添加少量的杀菌剂以及香精香素等。
3、专利号为cn202410219382.0的专利文献公开一种吸色纤维、防串染色布及其制备方法，属于日用洗涤行业技术领域，该发明采用氰基胍与n-(2-氨基乙基)-1,2-乙二胺反应的聚合物作为阳离子改性剂，配置成水溶液后加入碱性物质调节ph值，加入粘胶纤维，得到阳离子粘胶纤维，反复排液水洗后干燥，得到吸色纤维，再将吸色纤维与绦纶纤维混合，得到防串染色布。
4、但是，在实际使用过程中，吸色片通过硫化改性工艺生产时，吸色布进行连续生产过程中，吸色布的改性效果不稳定，影响产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置改性机构与清洗机构实现对布料的辅助改性与清洗，提高布料的改性效果，同时利用循环机构，调节改性溶液的浓度，使布料改性的效果保持稳定，从而解决了吸色布改性效果不稳定，产品质量参差不齐的技术问题。
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：
3、一种吸色布改性生产系统，包括：
4、分液池，所述分液池包括多组分别用于对布料进行改性与清洗的改性池与清洗池，还包括设置在分液池内的输送件；
5、改性机构，所述改性机构设置在改性池内且用于辅助布料进行改性，改性机构包括拉扯组件与紊流组件；
6、清洗机构，所述清洗机构设置在清洗池内且用于对改性完成的布料进行清洗；
7、循环机构，所属循环机构设置在改性池与清洗池内部且用于保持改性池内改性剂溶液浓度并对清洗池内的改性剂进行回收。
8、作为优选，所述输送件包括设置在各个改性池与清洗池之间且用于输送布料的输送机、多组分别设置在各个改性池与清洗池内且用于使布料沿预设轨迹浸入水池内的辊轴组以及设置在布料输入侧的展开辊。
9、作为优选，所述展开辊由多组锥形辊组成且对称布置在布料两侧，每组锥形辊包括两个相邻母线平行且贴近的锥形辊，位于布料单侧的各组锥形辊从上到下依次向外设置。
10、作为优选，所述拉扯组件对称设置在布料两侧，包括设置在改性池底部且通过电机驱动的皮带、均匀布置在皮带上且与皮带滑动连接的多组活动件，活动件包括水平滑动连接在皮带上的滑杆、设置在滑杆与皮带外侧之间的弹簧、两组竖直滑动连接在滑杆外端的夹块、夹块与滑杆之间设置有弹簧；
11、还包括设置在皮带靠近布料一侧且用于使两组夹块相互靠近的压杆与设置在皮带内侧且位于皮带与滑杆端部之间的波形板。
12、作为优选，所述紊流组件包括多组间错设置在布料上下两侧的扰流板、分别位于布料的上下两侧且同时位于扰流板两端的两组通过电机驱动的拨板以及设置在两侧辊轴之中的扇叶。
13、作为优选，所述清洗机构包括设置在清洗池内的斜板、设置在斜板上端的压辊、设置在斜板上方的多组喷管。
14、作为优选，所述循环机构包括设置在改性池内用于使改性剂浓度保持恒定的稳定组件与设置在清洗池内用于回收改性剂溶剂的回收组件，所述稳定组件包括滑动连接在改性池两侧且通过电缸驱动的挡水板、设置在挡水板中部的半透膜、下端铰接在挡水板上且上端滑动连接在改性池侧壁上的遮板；
15、挡水板将改性池分为浓度区与过滤区。
16、作为优选，所述回收组件包括设置在斜板两侧的过滤板，过滤板上设置有与挡水板上同样的半透膜；
17、过滤板将清洗池分为污染区与清洁区，清洁区与改性池内的过滤区连通；
18、作为优选，所述回收组件还包括设置在污染区内的混合罐，混合罐内设置有水泵用于抽取污染区的溶液，同时通过管道向混合罐中输入改性剂；设置在改性池上方且与混合罐输出端连通的冷却管，冷却管的输出管设置在拨板后方。
19、作为又优选，所述一种吸色布改性方法，应用于一种吸色布改性生产系统，包括以下步骤：
20、步骤一，改性步骤，通过输送机使布料持续输入改性池中，利用展开辊使布料能够完全展开，避免叠合，浸入改性溶液中，随着布料移动，皮带同步转动，皮带上的夹块在压杆的作用下夹住布料两侧，在波形板的作用下，对布料进行拉扯；同时拨板拨动，使水流流向扰流板，在扰流板的作用下，使水流对布料上下面进行交替冲击，促进布料改性；
21、步骤二，清洁步骤，经过改性后的布料输入清洗池中，经过滚轴贴合在斜板表面向上移动，喷管从清洁区抽水喷向布料，对布料进行清洁，被布料污染的水流入污染区，污染区内的溶液在半透膜的作用下，改性剂溶剂留在污染区，部分水回流入清洁区；
22、步骤三，回收步骤，随着布料的持续输入，改性池内的溶液浓度持续下降，清洗池内污染区的改性剂浓度持续上升，此时改性池内两侧的挡水板向中间移动，随着挡水板的移动，水从浓度区流向过渡区，使过渡区内溶液的浓度保持稳定，同时进行的是，混合罐从污染区抽取溶液，并混入改性剂，调配出标准浓度的改性溶液输入冷却管中，并经过冷却管输入浓度区，挡水板回移，冷却管同时促进改性池上方的蒸汽冷凝回流。
23、本发明的有益效果：
24、（1）本发明中通过设置改性机构对布料的改性过程进行辅助，在布料浸入改性溶液的过程中，利用拉扯组件对布料进行拉扯，使布料纤维之间的孔隙加大，同时配合紊流组件，使纤维与改性溶液之间充分接触，提高改性效果与改性速率，避免出现死角；
25、（2）本发明中通过设置清洗机构实现对布料的高效清洗，利用水流对布料进行冲洗，并且通过斜板的设置，水流能够在重力作用下向下流动，流动的水流将布料中的残余溶液带走，实现布料的高效清洗，同时减少残留；
26、（3）本发明中通过循环机构，对水与含有改性剂的溶液进行分隔，一方面，利用挡水板实现对改性池内改性溶液浓度的稳定，提高改性效果；另一方面与斜板相配合，使冲洗布料的水保持洁净，从而进一步提高布料清洗完成后的洁净程度；
27、（4）本发明中通过设置循环机构，可以对清洗池、蒸汽中散失的改性剂进行回收利用，一方面有利于降低成本，另一方面可以避免蒸汽外逸，造成污染。
1.一种吸色布改性生产系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述输送件（13）包括设置在各个改性池（11）与清洗池（12）之间且用于输送布料的输送机（131）、多组分别设置在各个改性池（11）与清洗池（12）内且用于使布料沿预设轨迹浸入水池内的辊轴组（132）以及设置在布料输入侧的展开辊（133）。
3.根据权利要求2所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述展开辊（133）由多组锥形辊（1331）组成且对称布置在布料两侧，每组锥形辊（1331）包括两个相邻母线平行且贴近的锥形辊（1331），位于布料单侧的各组锥形辊（1331）从上到下依次向外设置。
4.根据权利要求1所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述拉扯组件（21）对称设置在布料两侧，包括设置在改性池（11）底部且通过电机驱动的皮带（211）、均匀布置在皮带（211）上且与皮带（211）滑动连接的多组活动件（212），活动件（212）包括水平滑动连接在皮带（211）上的滑杆（2121）、设置在滑杆（2121）与皮带（211）外侧之间的弹簧、两组竖直滑动连接在滑杆（2121）外端的夹块（2122）、夹块（2122）与滑杆（2121）之间设置有弹簧；
5.根据权利要求1所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述紊流组件（22）包括多组间错设置在布料上下两侧的扰流板（221）、分别位于布料的上下两侧且同时位于扰流板（221）两端的两组通过电机驱动的拨板（222）以及设置在两侧辊轴之中的扇叶（223）。
6.根据权利要求1所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述清洗机构（3）包括设置在清洗池（12）内的斜板（31）、设置在斜板（31）上端的压辊（32）、设置在斜板（31）上方的多组喷管（33）。
7.根据权利要求1所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述循环机构（4）包括设置在改性池（11）内用于使改性剂浓度保持恒定的稳定组件（41）与设置在清洗池（12）内用于回收改性剂溶剂的回收组件（42），所述稳定组件（41）包括滑动连接在改性池（11）两侧且通过电缸驱动的挡水板（411）、设置在挡水板（411）中部的半透膜（43）、下端铰接在挡水板（411）上且上端滑动连接在改性池（11）侧壁上的遮板（412）；
8.根据权利要求7所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述回收组件（42）包括设置在斜板（31）两侧的过滤板（421），过滤板（421）上设置有与挡水板（411）上同样的半透膜（43）；
9.根据权利要求8所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，所述回收组件（42）还包括设置在污染区内的混合罐（422），混合罐（422）内设置有水泵用于抽取污染区的溶液，同时通过管道向混合罐（422）中输入改性剂；设置在改性池（11）上方且与混合罐（422）输出端连通的冷却管（423），冷却管（423）的输出管设置在拨板（222）后方。
10.一种吸色布改性方法，应用于权利要求1-9任一所述的一种吸色布改性生产系统，其特征在于，包括以下步骤：
