本技术涉及粘合剂，尤其是涉及一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂及制备设备。
背景技术：
1、目前塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。然而，许多塑料制品也不是全部都是一体成型的，还需要通过零部件组装起来的，在组装的过程中，即需要使用粘接剂。但是，现有的用于粘接塑料的粘合剂在粘合时，存在粘合力差，塑料之间会发生脱落的问题，严重影响塑料制品的质量。
2、相关技术中公开号为cn113462319a的中国专利，提出了一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂，所述塑料粘接剂由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚合物、增稠剂和调节剂组成，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为无规共聚物，且所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为20-40％，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚合物、增稠剂和调节剂的重量比为(4-6):(1-3)：(4-6)：1。本发明的粘结剂粘结塑料制品时，具有粘结力强，不容易脱落的优点，且该粘接剂的制备方法工艺简单，反应过程中无需使用溶剂，可避免其对环境造成的污染和易燃的危险，生产效率高，成本低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：原料首先需要混合，然后再将原料进行熔融挤出造粒，原料加入到挤出机内需要保证物料不会结块，否则会堵塞挤出机的上料位置，影响正常生产工作。
技术实现思路
1、为了改善原料结块影响下料的问题，本技术提供一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂及制备设备。
2、本技术提供的一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备采用如下的技术方案：
3、一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，包括对原料进行混合的混合设备、挤出设备以及造粒设备，所述挤出设备包括上料装置、熔融装置以及挤压装置；
4、所述上料装置包括上料斗、检测箱、抽检机构、测试机构以及复核机构，所述上料斗与熔融装置连接且用于对物料进行下料，所述检测箱设置于所述上料斗上方且所述检测箱的底端设置有传动机构，所述抽检机构用于对检测箱内原料进行抽检，所述测试机构用于检测抽检样品中是否存在结块，所述复核机构用于对结块样品再次检测。
5、可选的，所述抽检机构包括转动设置于所述检测箱上的支架、多个设置于所述支架上的转动杆、用于实现所述支架转动的转动电机、多个转动设置于所述转动杆上的抽检笼以及用于实现所述抽检笼转动的抽检电机，所述抽检笼的一侧为开口设置。
6、可选的，所述测试机构包括无纺布、卷绕组件、多个卷绕绳、拉力传感器以及蜂鸣器，所述无纺布活动设置于所述抽检笼开口处的一侧，所述卷绕组件用于对所述卷绕绳进行卷绕，所述拉力传感器用于连接任一个所述卷绕绳，所述拉力传感器与所述蜂鸣器电性连接。
7、可选的，所述测试机构还包括标识组件，所述标识组件包括u型的软管、设置于所述软管任一端内的液位传感器以及用于控制所述软管另一端升降的控制部，所述软管在初始位置时两端处于同一水平面，所述液位传感器设置于所述软管内指定位置且用于标识设定数量的所述抽检笼内样品存在结块。
8、可选的，所述控制部包括支撑架、第一电磁铁、第一齿条、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑杆以及控制块，所述第一电磁铁固定在对应所述转动杆上，所述支撑架固定在所述检测箱上，所述第一齿条滑动于所述支撑架上，所述第一电磁铁用于与所述第一齿条吸附，所述第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮均转动设置于所述支撑架上，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮同轴固定，所述第二锥齿轮与所述丝杆端部同轴固定，所述丝杆转动与所述支撑架上，所述滑杆固定在所述支撑架上，所述控制块与所述丝杆螺旋配合，所述控制块滑移套设在所述滑杆上，所述控制块与所述软管的一端固定连接。
9、可选的，所述复核机构包括弹性设置的碾压板、以及固定在所述抽检笼的支撑板以及实现碾压板往复运动的往复部，所述碾压板侧面还固定连接有多个凸起，所述无纺布位于所述支撑板以及所述碾压板之间，所述凸起对无纺布袋内样品进行冲击碾压。
10、可选的，所述往复部包括第二电磁铁、往复电推杆以及弹簧，所述碾压板固定连接有弹性杆，所述抽检笼固定连接有竖板，所述竖板设置有用于所述弹性杆穿出的弹性孔，所述弹簧套设于所述弹性杆外，所述弹簧的两端分别与所述碾压板以及所述竖板固定连接，所述往复电推杆固定在所述竖板上，所述往复电推杆与所述第二电磁铁固定连接，所述第二电磁铁与所述碾压板吸附。
11、可选的，所述清理组件包括拍打杆、弹性件、用于控制所述拍打杆往复摆动的调节部，所述拍打杆与所述抽检笼开口处的侧壁转动连接，所述拍打杆与所述抽检孔之间通过弹性件连接。
12、可选的，所述调节部包括调节电推杆、调节电磁铁、调节齿轮以及调节齿条，所述调节齿轮与所述拍打杆的端部固定连接，所述调节齿轮与所述调节齿条啮合连接，所述调节电推杆输出端与所述调节电磁铁固定连接，所述调节电磁铁与所述调节齿条吸附连接。
13、本技术还提供的一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂采用如下的技术方案：
14、一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40份、马来酸酐接枝聚合物10份、增稠剂40和调节剂10份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。
15、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16、1. 在两个卷绕电机的控制作用下，将无纺布拉动至抽检笼开口处的位置，同时抽检电机控制抽检笼开始转动，且在转动过程中抽检笼的开口处一直保持朝上，若样品没有存在结块的情况，因此样品从抽检笼的缝隙掉落，若样品发生结块，此时物料则停留在抽检笼内，由于卷绕绳处于绷直状态，因此在初始状态时，控制拉力传感器的拉力为0或者处于设定的数值，而当样品筛分完成后，控制抽检笼转动至下方的位置，抽检笼内结块的样品掉落至无纺布上，此时拉力传感器的数值发生变化，拉力传感器控制蜂鸣器发出警报，证明样品内存在结块；
17、2. 当蜂鸣器开始报警后，通过两个卷绕辊的作用下，无纺布开始下垂直至且样品开始朝向最低位置掉落，而无纺布也发生折叠，直至无纺布运动至碾压板的范围内，此时对第二电磁铁断电，在弹簧的弹力作用下，碾压板朝向支撑板冲击，无纺布内样品被冲击破碎，若样品仅仅是结块，而当样品内存在硬质的杂质等，即使在碾压板的冲击作用下也不会被破碎，再将无纺布朝上拉动直至恢复至初始位置，而将抽检笼开始旋转，将无纺布拉动至上方，并且将无纺布拉动至拉力传感器恢复至初始数值，最后再将无纺布转动至下方，若拉力传感器依旧发生数值变化，此时证明该结块为硬质杂质，若拉力传感器没有发生数值变化，则证明结块已经被冲击破碎；
18、3. 当复核完成后，若证明抽检笼内样品确实存在结块后，对第一电磁铁通电，通知控制支架转动，而第一齿条位于支撑架上且只有当第一电磁铁运动至最顶端时，此时第一电磁铁与第一齿条接触，并且第一电磁铁开始吸附第一齿条运动，第一齿条运动过程中带动第一齿轮转动，第一齿轮转动过程中带动第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮在转动过程中在第二锥齿轮的作用下，丝杆开始转动，控制块的转动被滑杆限制，控制块被驱动沿着竖直方向运动，此时控制块带动软管对应端部朝上运动，软管的另一端液面开始下降，若有两个抽检笼内检测到结块的样品，在对第一齿条两次驱动作用下，液位传感器即可识别到两个抽检笼内样品存在结块现象。
1.一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：包括对原料进行混合的混合设备、挤出设备(1)以及造粒设备，所述挤出设备(1)包括上料装置、熔融装置以及挤压装置；
2.根据权利要求1所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述抽检机构包括转动设置于所述检测箱(3)上的支架(4)、多个设置于所述支架(4)上的转动杆(5)、用于实现所述支架(4)转动的转动电机、多个转动设置于所述转动杆(5)上的抽检笼(6)以及用于实现所述抽检笼(6)转动的抽检电机，所述抽检笼(6)的一侧为开口设置。
3.根据权利要求2所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述测试机构包括无纺布(7)、卷绕组件、多个卷绕绳(8)、拉力传感器(11)以及蜂鸣器(12)，所述无纺布(7)活动设置于所述抽检笼(6)开口处的一侧，所述卷绕组件用于对所述卷绕绳(8)进行卷绕，所述拉力传感器(11)用于连接任一个所述卷绕绳(8)，所述拉力传感器(11)与所述蜂鸣器(12)电性连接。
4.根据权利要求3所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述测试机构还包括标识组件，所述标识组件包括u型的软管(13)、设置于所述软管(13)任一端内的液位传感器(14)以及用于控制所述软管(13)另一端升降的控制部，所述软管(13)在初始位置时两端处于同一水平面，所述液位传感器(14)设置于所述软管(13)内指定位置且用于标识设定数量的所述抽检笼(6)内样品存在结块。
5.根据权利要求4所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述控制部包括支撑架(15)、第一电磁铁(16)、第一齿条(17)、第一齿轮(18)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、丝杆(21)、滑杆(22)以及控制块(23)，所述第一电磁铁(16)固定在对应所述转动杆(5)上，所述支撑架(15)固定在所述检测箱(3)上，所述第一齿条(17)滑动于所述支撑架(15)上，所述第一电磁铁(16)用于与所述第一齿条(17)吸附，所述第一齿轮(18)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)均转动设置于所述支撑架(15)上，所述第一齿轮(18)与所述第一齿条(17)啮合连接，所述第一锥齿轮(19)与所述第一齿轮(18)同轴固定，所述第二锥齿轮(20)与所述丝杆(21)端部同轴固定，所述丝杆(21)转动与所述支撑架(15)上，所述滑杆(22)固定在所述支撑架(15)上，所述控制块(23)与所述丝杆(21)螺旋配合，所述控制块(23)滑移套设在所述滑杆(22)上，所述控制块(23)与所述软管(13)的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述复核机构包括弹性设置的碾压板(24)、以及固定在所述抽检笼(6)的支撑板(25)以及实现碾压板(24)往复运动的往复部，所述碾压板(24)侧面还固定连接有多个凸起(26)，所述无纺布(7)位于所述支撑板(25)以及所述碾压板(24)之间，所述凸起(26)对无纺布(7)袋内样品进行冲击碾压。
7.根据权利要求6所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述往复部包括第二电磁铁(27)、往复电推杆(28)以及弹簧(29)，所述碾压板(24)固定连接有弹性杆(31)，所述抽检笼(6)固定连接有竖板(32)，所述竖板(32)设置有用于所述弹性杆(31)穿出的弹性孔(30)，所述弹簧(29)套设于所述弹性杆(31)外，所述弹簧(29)的两端分别与所述碾压板(24)以及所述竖板(32)固定连接，所述往复电推杆(28)固定在所述竖板(32)上，所述往复电推杆(28)与所述第二电磁铁(27)固定连接，所述第二电磁铁(27)与所述碾压板(24)吸附。
8.根据权利要求7所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述清理组件包括拍打杆(34)、弹性件(35)、用于控制所述拍打杆(34)往复摆动的调节部，所述拍打杆(34)与所述抽检笼(6)开口处的侧壁转动连接，所述拍打杆(34)与所述抽检孔之间通过弹性件(35)连接。
9.根据权利要求8所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备，其特征在于：所述调节部包括调节电推杆(36)、调节电磁铁(37)、调节齿轮(38)以及调节齿条(33)，所述调节齿轮(38)与所述拍打杆(34)的端部固定连接，所述调节齿轮(38)与所述调节齿条(33)啮合连接，所述调节电推杆(36)输出端与所述调节电磁铁(37)固定连接，所述调节电磁铁(37)与所述调节齿条(33)吸附连接。
10.一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂，利用权利要求1-9中任一项所述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备设备制得，其特征在于：按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40份、马来酸酐接枝聚合物10份、增稠剂40和调节剂10份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。
