本发明属于菱镁石块料轻烧，特别涉及一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑。
背景技术：
1、轻烧氧化镁广泛地应用于冶金、化工、建材等工业，是钢铁工业不可替代的辅助材料。我国轻烧菱镁石块状物料主要热工设备为普通竖窑，当生产规模提高后，普通竖窑内径扩大导致火焰喷射不到物料中心，窑壁效应大，致使竖窑断面轻烧温度不均匀，产品质量不均匀，能耗高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，是一种竖式圆形窑，原料是粒度为30—100mm的菱镁石、横断面为环状、轻烧带设有多个内部燃烧室、冷却区域设置若干个冷却器，内部燃烧室均匀供热，冷却器均匀冷却成品，物料轻烧温度均匀，助燃空气温度高，提高了产品质量，降低了燃料消耗，解决了上述技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，包括内部安装有耐火内衬的窑体以及安放于窑体中心处的蓄热材料，还包括竖式加料筒，所述竖式加料筒安装于窑体顶部的中心区域，所述窑体在靠近其顶部的圆周面设置有连通外界空间的排烟孔，所述竖式加料筒的内部形成由内侧耐火内衬和外侧耐火内衬构成的环状断面，所述窑体在位于所述环状断面的内部设置有多个环形阵列式的内部燃烧室，每两个所述内部燃烧室之间的区域构成一个轻烧孔，所述窑体的内部设置有多个连通内部燃烧室和相邻的轻烧孔的内部燃烧室喷火孔，所述窑体在位于所述内部燃烧室的底端设置有内部燃烧室进风孔，所述窑体的圆周面设置有连通内部燃烧室和外界空间的内部燃烧室燃料进口，所述窑体在位于所述内部燃烧室进风孔的底部安装有成品冷却器，所述窑体的圆周面设置有多个连通成品冷却器所在区域的成品冷却器进风孔，所述成品冷却器中设置有用于气体流动的冷却孔。
3、优选的，所述内部燃烧室耐火材料砌成，且形状为长方体箱形结构。
4、优选的，所述成品冷却器由金属材料制成，且形状为长方体箱形结构。
5、优选的，所述窑体是由粒度为30—100mm的菱镁石为原料建造而成。
6、与现有技术相比，本发明提供了一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，具备以下有益效果：
7、是一种竖式圆形窑，原料是粒度为30—100mm的菱镁石、横断面为环状、轻烧带设有多个内部燃烧室、冷却区域设置若干个冷却器，内部燃烧室均匀供热，冷却器均匀冷却成品，物料轻烧温度均匀，助燃空气温度高，提高了产品质量，降低了燃料消耗。
1.一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，包括内部安装有耐火内衬的窑体(12)以及安放于窑体(12)中心处的蓄热材料(13)，其特征在于：还包括，
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，其特征在于：所述内部燃烧室(5)耐火材料砌成，且形状为长方体箱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，其特征在于：所述成品冷却器(8)由金属材料制成，且形状为长方体箱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的菱镁石块料多孔轻烧环窑，其特征在于：所述窑体(12)是由粒度为30—100mm的菱镁石为原料建造而成。
